【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁除水汽装置和工作线
[0001]本技术涉及钢管产品表面辅助加工领域，具体为一种钢管内壁除水汽装置和包含有该装置的工作线。
技术介绍
[0002]目前不锈钢或是合金材质制成的管道作为水、天然气或是石油等各种物质的输送载体，被广泛应用于各种行业中。而针对不同的输送环境，又需要对管件的内外壁面进行不同材料涂层的喷涂处理。例如输送化工原料、石油、天然气等腐蚀性气体或液体的管件，由于这些管道持续接触腐蚀性的气体或液体，因此需要进行涂层防腐以延长使用寿命；例如输送热水、蒸汽等高温介质的管道，需要在表面喷涂覆盖耐高温涂层，以防止高温氧化和腐蚀；又例如一些深埋于地下的管道，如供排水管、天然气管道，由于易受到地下水、土壤和化学物质的影响，因此需要进行表面的防腐涂层处理以延长管道的使用寿命。
[0003]在这些各种管件产品中，又有许多的涂层材料在喷涂时会对管件进行加热以提升加热效果。如环氧涂料、聚氨酯涂料等，加热可以提高其涂层的附着力和耐腐蚀性，加热管件可以使涂料更好地粘附在管件表面，从而提高其涂层的附着效果。
[0004]专利技术人发现，在对这些管件产品进行加热喷涂后的冷却过程中，由于空气中水汽在管件内壁的附着，会导致管件整体的冷却效果不均匀的情况出现，进而导致涂层出现变形裂纹、附着力降低失效甚至是管件内部应力不均损坏等情况。
[0005]针对上述问题，本技术申请的方案中给出了一种能够有效去除钢管加热喷涂处理后管件内部水汽以提升钢管喷涂加工处理效果的钢管内壁除水汽装置和包含有该装置的工作线。>
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种能够有效去除钢管加热喷涂处理后管件内部水汽以提升钢管喷涂加工处理效果的钢管内壁除水汽装置和包含有该装置的工作线。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种钢管内壁除水汽装置，包含有位于底部的承托平台，在所述承托平台上设置有用于作为风源的风机动力单元，用于将风机动力单元产生的气流由一端引入管件内部的导风管，以及用于改变所述导风管的末端与管件相对位置的驱动调节单元。
[0009]作为对本技术的优选，所述导风管包含有互相连接的固定段和活动段两部分，所述固定段沿水平方向延伸设置且其一端与所述风机动力单元的出风口相固定连接，所述活动段的两侧部分段互相平行但不共线，在所述活动段的中部还形成有用于将这两侧部分段相连接的弯折部；所述固定段的另一端与所述导风管的前端活动连接，使所述活动段能够绕沿水平方向延伸的轴线进行转动。
[0010]作为对本技术的优选，所述驱动调节单元中包含有能够进行伸缩变形的支顶组件，所述支顶组件的上下两端分别与所述活动段的外侧以及所述承托平台铰接，使所述
支顶组件的能够通过伸缩运动驱使所述活动段转动。
[0011]作为对本技术的优选，所述承托平台与所述固定段之间设置有支承连杆。
[0012]一种工作线，包含有管件输送喷涂系统以及前述的钢管内壁除水汽装置，述管件输送喷涂系统沿水平方向延伸展开并且包含有前后依次连接的加热喷涂区以及冷却定型区，所述钢管内壁除水汽装置设置于所述管件输送喷涂系统的侧面并且能够沿着与所述管件输送喷涂系统平行的方向进行往复移动。
[0013]作为对本技术的优选，还包含有与所述管件输送喷涂系统的延伸方向平行铺设的行走导轨，所述钢管内壁除水汽装置的底部安装与所述行走导轨相对应的行走轮，使所述钢管内壁除水汽装置能够沿所述行走导轨进行移动。
[0014]作为对本技术的优选，所述管件输送喷涂系统包含有用于对管件起到承载和输送作用的皮带辊筒组件。
[0015]作为对本技术的优选，在所述管件输送喷涂系统的另一侧设置有管件上料装置。
[0016]作为对本技术的优选，所述钢管内壁除水汽装置的前端还设置有用于检测识别管件端部位置的传感器。
[0017]综上所述，本技术能够实现以下多项有益效果：
[0018]1.本技术方案中所给出的内壁除水汽装置能够持续向管件的内部吹入外部空气，迫使工作线上首尾相连的多段管件内部的空气呈一种单向流动的状态，从而有效避免了处于加热喷涂区的管件内部温度较高的空气逆向流动至靠前侧管件的内部，进而防止上料准备区域的管件内壁出现水汽的凝结现象，保证了这些管件向后移动进行加热喷涂加工时，整体温升均匀，获得的管件产品表面涂层均匀牢固。
[0019]2.本技术方案中所给出的内壁除水汽装置用于向工作线上的管件进行吹气的导风管包含有互相连接的固定段和活动段两部分，并且活动段能够在驱动调节单元的带动下通过自身的转动实现是否接入管件端部，在保证了高效除水汽效果的同时，还能够直接安装设置在常规用于管件喷涂加工的工作线的侧方，不会对管件的上料和喷涂过程造成影响。
[0020]3.本技术方案中给出了一种包含有钢管内壁除水汽装置的工作线，在该工作线中钢管内壁除水汽装置的底部安装有行走轮并且整体设置在行走导轨上，使钢管内壁除水汽装置能够整体跟随持续向前移动的管件同步向前移动直至另一段新的原料管件进入在工作线，使装置对于加热喷涂区管件内部的气流吹送作用呈一种稳定的状态，提高管件外侧喷涂过程的稳定性，同时降低了装置对位于远端管件的除水汽效果的衰减。
附图说明
[0021]图1为钢管内壁除水汽装置的侧向结构示意图；
[0022]图2为钢管内壁除水汽装置的俯视结构示意图；
[0023]图3为包含有钢管内壁除水汽装置的工作线结构布局俯视示意图；
[0024]图4为支顶组件伸缩带动导通管的活动段进行转动的工作原理示意图。
[0025]图中：
[0026]A——管件，B——管件输送喷涂系统，C——钢管内壁除水汽装置，D——管件上料
装置，E——加热喷涂区，F——冷却定型区；
[0027]1——承托平台，101——行走轮；
[0028]2——风机动力单元；
[0029]3——驱动调节单元，301——支顶组件；
[0030]4——导风管，401——固定段，402——活动段，4021——弯折部；
[0031]5——支承连杆；
[0032]6——行走导轨；
[0033]7——皮带辊筒组件；
[0034]8——传感器。
具体实施方式
[0035]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以阿根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0036]本方案是通过以下技术手段实现的：
[0037]实施例：在本实施例中，给出了一种用于对不锈钢等金属材料制成的管件A的表面喷涂聚乙烯涂料、环氧涂料或是聚氨酯涂料，以提升管件A产品的性能的生产加工工作线。
[0038]在工作线中，与常规的喷涂加工生产线相类似的，主要包含有沿水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁除水汽装置，其特征在于：包含有位于底部的承托平台（1），在所述承托平台（1）上设置有用于作为风源的风机动力单元（2），用于将风机动力单元（2）产生的气流由一端引入管件（A）内部的导风管（4），以及用于改变所述导风管（4）的末端与管件（A）相对位置的驱动调节单元（3）。2.根据权利要求1所述的钢管内壁除水汽装置，其特征在于：所述导风管（4）包含有互相连接的固定段（401）和活动段（402）两部分，所述固定段（401）沿水平方向延伸设置且其一端与所述风机动力单元（2）的出风口相固定连接，所述活动段（402）的两侧部分段互相平行但不共线，在所述活动段（402）的中部还形成有用于将这两侧部分段相连接的弯折部（4021）；所述固定段（401）的另一端与所述导风管（4）的前端活动连接，使所述活动段（402）能够绕沿水平方向延伸的轴线进行转动。3.根据权利要求2所述的钢管内壁除水汽装置，其特征在于：所述驱动调节单元（3）中包含有能够进行伸缩变形的支顶组件（301），所述支顶组件（301）的上下两端分别与所述活动段（402）的外侧以及所述承托平台（1）铰接，使所述支顶组件（301）的能够通过伸缩运动驱使所述活动段（402）转动。4.根据权利要求2所述的钢管内壁除水汽装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐阿敏，慎建民，章云锋，张黎明，张俊，戚忠明，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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