一种钢衬聚四氟乙烯管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢衬聚四氟乙烯管道，本实用新型专利技术涉及聚四氟乙烯管道技术领域。该钢衬聚四氟乙烯管道，通过设置弧形条、内管体和保温空腔等，在管体受到外物碰撞时，通过弧形条对外管体进行防护，方便卸力，并通过保温空腔实现保温隔热，减少外界低温对管体内部的影响，同时保温空腔和内管体形成的双层结构，减少碰撞对内管体的损坏，保证了钢衬聚四氟乙烯管道的使用寿命，通过设置定位板、限位块和位移槽等，在安装时，将对接的第二法兰座放置在定位板上，通过限位块的梯形结构，方便第一法兰座和第二法兰座的相互贴合，增加对接时的便捷性，同时可以移动定位板在位移槽中滑动，方便调整定位板的位置，提高了灵活性。提高了灵活性。提高了灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚四氟乙烯管道


[0001]本技术涉及聚四氟乙烯管道
，具体为一种钢衬聚四氟乙烯管道。

技术介绍

[0002]钢衬聚四氟乙烯管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯塑料，经特定的工艺加工而成的管道，它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。
[0003]例如公开号CN217539998U，公开了一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括外管体，所述外管体上焊接固定有法兰盘，所述法兰盘上贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓本体，所述螺栓本体上螺纹连接有螺母，所述外管体上螺钉连接有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述外管体上开设有固定槽和限位槽，所述限位槽内限位滑动连接有限位杆，所述限位杆上焊接固定有滑动板，所述滑动板上螺钉连接有第一磁性块，所述第一磁性块上吸附连接有第二磁性块，该钢衬聚四氟乙烯管道设置有起吊板，通过推动滑动板使第一磁性块与第二磁性块相脱离，此时起吊板结合复位弹簧能够向上稳定运动，进而能够保证后续起吊设备对于管道运输工作的便捷和稳定，增加了管道的使用多样性；
[0004]该专利中的钢衬聚四氟乙烯管道缺少表面的防护，在受到碰撞时，容易造成管体的损坏，同时在安装时，需要两侧法兰盘的对接，并由螺栓进行固定连接，从而对管体对接的准确性和稳定性要求较高，较为耗时耗力，实用性较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢衬聚四氟乙烯管道，解决了缺少防护结构的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括外管体，所述外管体的右端固定连接有第一法兰座，所述外管体的左端固定连接有第二法兰座，所述外管体的表面设置有弧形条，所述外管体的表面固定连接有起吊环，所述外管体的内侧设置有内管体，所述内管体和外管体之间设置有保温空腔，所述第一法兰座的右端开设有密封槽，所述第二法兰座的左端固定安装有密封垫圈，所述第一法兰座外侧的表面开设有位移槽，所述位移槽中滑动连接有位移块，所述位移块的下端延伸至位移槽的外侧固定连接有定位板，所述定位板上端的右侧固定连接有限位块。
[0007]优选的，所述第一法兰座和第二法兰座的外径相同，且所述第一法兰座和第二法兰座的表面均开设有螺栓孔，所述螺栓孔呈环形阵列分布。
[0008]优选的，所述弧形条呈等间距分布，所述起吊环位于外管体的上下两侧对称设置有两组，每组所述起吊环设置有两个。
[0009]优选的，所述保温空腔中填充EPE珍珠棉材质。
[0010]优选的，所述密封槽和密封垫圈相互适配，所述密封垫圈的内径和内管体相互适
配。
[0011]优选的，所述位移槽呈T型结构设计，所述位移块呈弧形结构设计，所述限位块呈梯形结构设计。
有益效果
[0012]本技术提供了钢衬聚四氟乙烯管道。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该钢衬聚四氟乙烯管道，通过设置弧形条、内管体和保温空腔等，在管体受到外物碰撞时，通过弧形条对外管体进行防护，方便卸力，并通过保温空腔实现保温隔热，减少外界低温对管体内部的影响，同时保温空腔和内管体形成的双层结构，减少碰撞对内管体的损坏，保证了钢衬聚四氟乙烯管道的使用寿命。
[0014]2、该钢衬聚四氟乙烯管道，通过设置定位板、限位块和位移槽等，在安装时，将对接的第二法兰座放置在定位板上，通过限位块的梯形结构，方便第一法兰座和第二法兰座的相互贴合，增加对接时的便捷性，同时可以移动定位板在位移槽中滑动，方便调整定位板的位置，提高了灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的定位板立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一法兰座横截面结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、外管体；2、第一法兰座；21、螺栓孔；3、第二法兰座；4、弧形条；5、起吊环；6、内管体；7、保温空腔；8、密封槽；9、密封垫圈；10、位移槽；11、位移块；12、定位板；13、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括外管体1，外管体1的右端固定连接有第一法兰座2，外管体1的左端固定连接有第二法兰座3，第一法兰座2和第二法兰座3的外径相同，且第一法兰座2和第二法兰座3的表面均开设有螺栓孔21，螺栓孔21呈环形阵列分布，外管体1的表面设置有弧形条4，外管体1的表面固定连接有起吊环5，弧形条4呈等间距分布，起吊环5位于外管体1的上下两侧对称设置有两组，每组起吊环5设置有两个，通过弧形条4对外管体1进行防护，方便卸力，并通过保温空腔7实现保温隔热，减少外界低温对管体内部的影响，同时保温空腔7和内管体6形成的双层结构，减少碰撞对内管体6的损坏，保证了钢衬聚四氟乙烯管道的使用寿命；
[0022]外管体1的内侧设置有内管体6，内管体6和外管体1之间设置有保温空腔7，保温空腔7中填充EPE珍珠棉材质，第一法兰座2的右端开设有密封槽8，第二法兰座3的左端固定安
装有密封垫圈9，密封槽8和密封垫圈9相互适配，密封垫圈9的内径和内管体6相互适配，利用密封垫圈9方便对法兰座的密封，保证了管体连接时的密封性；
[0023]第一法兰座2外侧的表面开设有位移槽10，位移槽10中滑动连接有位移块11，位移块11的下端延伸至位移槽10的外侧固定连接有定位板12，定位板12上端的右侧固定连接有限位块13，位移槽10呈T型结构设计，位移块11呈弧形结构设计，限位块13呈梯形结构设计，在安装时，将对接的第二法兰座3放置在定位板12上，通过限位块13的梯形结构，方便第一法兰座2和第二法兰座3的相互贴合，增加对接时的便捷性，同时可以移动定位板12在位移槽10中滑动，方便调整定位板12的位置，提高了灵活性。
[0024]工作时，当安装管体时，将对接的第二法兰座3放置在定位板12上，通过限位块13的梯形结构，方便第一法兰座2和第二法兰座3的相互贴合，增加对接时的便捷性，同时可以移动定位板12在位移槽10中滑动，方便调整定位板12的位置，提高了灵活性，而第一法兰座2和第二法兰座3对接并贴合后，将螺栓安装在螺栓孔21中，方便对两个管体的连接固定，同时利用密封垫圈9方便对法兰座的密封，保证了管体连接时的密封性，最后在日常使用中，通过弧形条4对外管体1进行防护，方便卸力，并通过保温空腔7实现保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括外管体（1），其特征在于：所述外管体（1）的右端固定连接有第一法兰座（2），所述外管体（1）的左端固定连接有第二法兰座（3），所述外管体（1）的表面设置有弧形条（4），所述外管体（1）的表面固定连接有起吊环（5），所述外管体（1）的内侧设置有内管体（6），所述内管体（6）和外管体（1）之间设置有保温空腔（7），所述第一法兰座（2）的右端开设有密封槽（8），所述第二法兰座（3）的左端固定安装有密封垫圈（9），所述第一法兰座（2）外侧的表面开设有位移槽（10），所述位移槽（10）中滑动连接有位移块（11），所述位移块（11）的下端延伸至位移槽（10）的外侧固定连接有定位板（12），所述定位板（12）上端的右侧固定连接有限位块（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道，其特征在于：所述第一法兰座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新宝，夏金娟，刘云，陈樱花，
申请(专利权)人：南通利泰化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：