一种粉末喷涂用供粉机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末喷涂技术领域，具体为一种粉末喷涂用供粉机构，包括供粉盒，所述供粉盒顶部设置有盒盖，所述供粉盒内部开设有置料腔，所述供粉盒右侧侧壁下端内部开设有供料口，所述供粉盒右侧侧壁下部表面固定有与供料口对应的供料管，搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于置料腔内部，所述搅拌桨叶中部固定有搅拌杆，所述搅拌杆上端活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机外部套设有装配仓，所述装配仓上端固定有吊架，所述吊架上端固定有伸缩杆。本实用新型专利技术便于对粉末供给盒内部的搅拌，同时便于拆卸开合，实现粉末在供给盒内部不易结块和不均匀，同时便于对供给盒内部的清洁和加粉，使得操作更加便捷和高效。使得操作更加便捷和高效。使得操作更加便捷和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂用供粉机构


[0001]本技术涉及粉末喷涂
，具体为一种粉末喷涂用供粉机构。

技术介绍

[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本高于喷漆工艺。在喷涂设备喷涂时，需要用到供粉盒对喷涂设备进行供粉，现有供粉盒在供粉时不便对粉末进行搅拌，容易造成粉末结块和不均匀，影响喷涂操作和效果，比如公告号为CN216539160U的授权的中国技术的公开的一种喷涂系统供粉装置，包括依次放置的第一供粉桶、第二供粉桶，第一供粉桶中放置有便于喷枪吸入第一供粉桶中粉末的第一软管，第一供粉桶上方设有筛选机构以便于筛选喷涂系统回收的粉末进行二次利用，筛选机构出料口向下伸入第一供粉桶，第二供粉桶和第一供粉桶之间设有便于将第二供粉桶中的粉末向第一供粉桶输送的吸粉组件，第二供粉桶底部放置有电子秤以便于查看粉末用量并在桶内粉末存量较少时发出提醒，因此可知现在的喷涂系统供粉装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、在供粉时不便对粉末进行搅拌，容易造成粉末结块和不均匀，影响喷涂操作和效果；2、不便对供粉装置进行快速打开和关闭，容易造成供粉装置的内部堵塞和不易清洁，影响后续使用操作；因此亟需一种粉末喷涂用供粉机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末喷涂用供粉机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、在供粉时不便对粉末进行搅拌，容易造成粉末结块和不均匀，影响喷涂操作和效果；2、不便对供粉装置进行快速打开和关闭，容易造成供粉装置的内部堵塞和不易清洁，影响后续使用操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末喷涂用供粉机构，包括供粉盒、盒盖、置料腔、供料口和供料管；
[0006]供粉盒，所述供粉盒顶部设置有盒盖，所述供粉盒内部开设有置料腔，所述供粉盒右侧侧壁下端内部开设有供料口，所述供粉盒右侧侧壁下部表面固定有与供料口对应的供料管；
[0007]搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于置料腔内部，所述搅拌桨叶中部固定有搅拌杆，所述搅拌杆上端活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机外部套设有装配仓，所述装配仓上端固定有吊架，所述吊架上端固定有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿插设在盒盖内部，所述伸缩杆上端表面固定有装配架，所述装配架固定在盒盖上表面；
[0008]拆卸结构，所述拆卸结构包括下卡板，所述下卡板固定在供粉盒上端侧壁。
[0009]优选的，所述装配仓为内部中空仓体，所述装配仓下端套设在搅拌杆上端表面，所
述装配仓下端内部固定有与搅拌杆对应的橡胶垫。
[0010]优选的，所述搅拌杆中部表面套设有压板，所述压板侧边卡设在供粉盒内部侧壁，所述搅拌杆下端为半球形设计，所述供粉盒侧壁内部开设有与压板对应的压轨槽，所述压板侧边固定有橡胶圈，所述压板内部卡设有旋转块，所述旋转块固定在搅拌杆表面，所述压板中部开设有与旋转块对应的旋转槽。
[0011]优选的，所述供粉盒底部内壁左侧固定设置有感应器，所述感应器顶端高于供料口顶部，所述供粉盒右侧侧壁中部固定设置有与感应器对应的预警灯。
[0012]优选的，所述下卡板上方设置有上卡板，所述上卡板固定在盒盖侧壁表面，所述上卡板内部插设有锁销，所述上卡板内部开设有与锁销对应的限位腔，所述限位腔内部卡设有弹力圈，所述弹力圈固定在锁销表面，所述锁销下端插设有插销，所述插销插设在下卡板下端内部并延伸在下卡板外。
[0013]优选的，所述锁销表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于弹力圈和限位腔下壁之间，所述上卡板下端为倒梯形设计，所述下卡板上端内部开设有与上卡板下端相应的定位槽，所述下卡板下端内部开设有与插销对应的压力槽，所述压力槽内部卡设有压力圈，所述压力圈固定在插销表面，所述插销表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于压力圈和压力槽之间，所述插销延伸在下卡板外的一端固定有拉帽，所述盒盖下表面固定有密封垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该粉末喷涂用供粉机构设置有搅拌结构，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，使得搅拌杆带动搅拌桨叶转动对粉末进行搅拌，使得粉末更加均匀，同时不易结块，便于喷涂，同时在吊架和伸缩杆的配合下，便于对搅拌桨叶的上下移动，使得搅拌更加彻底和均匀，通过此设计，便于时粉末喷涂供粉效果更好，提高了机构的便捷性和实用性。
[0016]2、该粉末喷涂用供粉机构设置有拆卸结构，通过按压锁销，将插销插设在锁销下端，便于对下卡板和上卡板的稳固贴合，从而使得对供粉盒内部的关闭，拉动插销，解除插销对锁销的插设，从而便于对下卡板和上卡板的分离，使得供粉盒内部便于打开拆卸，便于对置料腔内部的清洁和维护，使得后续使用更加方便，以及后续加粉，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术下卡板和上卡板局部结构正视剖面示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图中：1、供粉盒；21、盒盖；22、置料腔；23、供料口；24、供料管；3、搅拌结构；31、搅拌桨叶；32、搅拌杆；33、搅拌电机；34、装配仓；35、吊架；36、伸缩杆；37、装配架；38、压板；39、压轨槽；41、橡胶圈；42、旋转块；43、旋转槽；44、橡胶垫；45、感应器；46、预警灯；5、拆卸结构；51、下卡板；52、上卡板；53、锁销；54、限位腔；55、弹力圈；56、第一弹簧；57、插销；58、定位槽；59、压力槽；61、压力圈；62、第二弹簧；63、拉帽；64、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种粉末喷涂用供粉机构，包括供粉盒1、盒盖21、置料腔22、供料口23和供料管24；
[0025]供粉盒1，供粉盒1顶部设置有盒盖21，供粉盒1内部开设有置料腔22，供粉盒1右侧侧壁下端内部开设有供料口23，供粉盒1右侧侧壁下部表面固定有与供料口23对应的供料管24；
[0026]搅拌结构3，搅拌结构3包括搅拌桨叶31，搅拌桨叶31位于置料腔22内部，搅拌桨叶31中部固定有搅拌杆32，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂用供粉机构，包括供粉盒(1)、盒盖(21)、置料腔(22)、供料口(23)和供料管(24)，其特征在于：供粉盒(1)，所述供粉盒(1)顶部设置有盒盖(21)，所述供粉盒(1)内部开设有置料腔(22)，所述供粉盒(1)右侧侧壁下端内部开设有供料口(23)，所述供粉盒(1)右侧侧壁下部表面固定有与供料口(23)对应的供料管(24)；搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)包括搅拌桨叶(31)，所述搅拌桨叶(31)位于置料腔(22)内部，所述搅拌桨叶(31)中部固定有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)上端活动连接有搅拌电机(33)，所述搅拌电机(33)外部套设有装配仓(34)，所述装配仓(34)上端固定有吊架(35)，所述吊架(35)上端固定有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)贯穿插设在盒盖(21)内部，所述伸缩杆(36)上端表面固定有装配架(37)，所述装配架(37)固定在盒盖(21)上表面；拆卸结构(5)，所述拆卸结构(5)包括下卡板(51)，所述下卡板(51)固定在供粉盒(1)上端侧壁。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用供粉机构，其特征在于：所述装配仓(34)为内部中空仓体，所述装配仓(34)下端套设在搅拌杆(32)上端表面，所述装配仓(34)下端内部固定有与搅拌杆(32)对应的橡胶垫(44)。3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用供粉机构，其特征在于：所述搅拌杆(32)中部表面套设有压板(38)，所述压板(38)侧边卡设在供粉盒(1)内部侧壁，所述搅拌杆(32)下端为半球形设计，所述供粉盒(1)侧壁内部开设有与压板(38)对应的压轨槽(39)，所述压板(38)侧边固定有橡胶圈(41)，所述压板(38)内部卡设有旋转块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：范守良，
申请(专利权)人：南通益瑞达涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：