本发明专利技术公开了一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床,属于机床技术领域,包括机床底座和开设于机床底座上的落料口;若干个横板,固定连接于落料口内,所述落料口内设置有两个位于若干个横板上的限位夹板,用于夹持工件;本发明专利技术通过在两个限位夹板的相对面均设置导流容器,能够在夹持工件时,推板受工件挤压而收缩,使得推板的网状端与接水外管支管对应,以使得接水外管与对应的喷嘴头连通,能够由工件尺寸大小自动决定打开喷嘴头的数量,便于根据工件尺寸进行精准冲洗以有效清理废屑,满足不同尺寸工件的实时清理需求,同时限位夹板在移动的过程中又能对横板上的碎屑进行清理,清理效果更佳。清理效果更佳。清理效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床
[0001]本专利技术涉及机床
,尤其涉及一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]现有数控机床为了防止加工过程中的废屑影响到加工或者便于清理废屑,通常会设置气泵配合喷气结构以将废屑清理,其清理方式虽然清理废屑时效果较好,但是在加工时不便于实时清理废屑,而一些数控机床还设置有引导冷却液的喷嘴,不仅可以对工件进行降温还能对废屑进行清理,而在实际使用的过程中,所需要的加工的工件体积以及长短大小均不一,其喷嘴喷出的冷却液范围固定,导致实时清理的清理面存在一定的限制,无法满足不同尺寸工件的清理需求。
[0004]针对上述问题,本专利技术文件提出了一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床,解决了上述提出的问题。
[0006]本专利技术提供了如下技术方案:
[0007]一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床,包括:
[0008]机床底座和开设于机床底座上的落料口;
[0009]若干个横板,固定连接于落料口内,所述落料口内设置有两个位于若干个横板上的限位夹板,用于夹持工件,两个所述限位夹板的底端均通过驱动组件与机床底座相连接,所述驱动组件驱动两个限位夹板移动时则对横板外壁进行刮除清理,所述机床底座底部设置有位于落料口下方的接料槽盒;
[0010]两组喷嘴头,分别设置与两个限位夹板的相对面,两个所述限位夹板的相背面均设置有一组导流容器,所述导流容器的顶端开口通过导管与对应位置的喷嘴头相连通,且导流容器的一端贯穿限位夹板;
[0011]推板,滑动卡接于导流容器内,所述推板的一端为网状结构设计,所述推板位于导流容器内的一端固定连接有堵流垫块,用于密封导流容器内开口,所述堵流垫块与导流容器内壁的一端之间设置有两个第一弹簧,用于支撑堵流垫块复位;
[0012]两个接水外管,分别设置于两个限位夹板的一侧,所述接水外管的一端若干个支管分别与若干个导流容器的一端底部相连通。
[0013]在一种可能的设计中,所述导流容器位于两个限位夹板相对面的一端为梯形结构
设计,一组内若干个所述导流容器组合呈锯齿形结构。
[0014]在一种可能的设计中,所述驱动组件包括丝杆,所述丝杆的两端通过轴承与落料口内壁的两侧面活动连接,两个所述限位夹板的底端中部均固定连接有螺纹块,且螺纹块螺纹连接于丝杆的两端,两个所述螺纹块的螺纹槽方向相反,所述机床底座的一侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出转轴与丝杆固定连接,所述机床底座上设置有活动架,且活动架上设置有用于驱动切削结构的驱动结构。
[0015]在一种可能的设计中,所述推板延伸出导流容器开口的一端固定连接有挡片,所述堵流垫块的外壁设置有橡胶层,所述堵流垫块的外壁与导流容器的内壁之间紧密贴合,所述第一弹簧的两端分别与堵流垫块与导流容器内壁的一端固定连接,两个所述第一弹簧分别位于接水外管支管开口的两侧。
[0016]在一种可能的设计中,所述横板的横截面为倒梯形结构,所述限位夹板与横板之间为滑动卡接,且限位夹板的横截面为斜梯性结构。
[0017]在一种可能的设计中,所述喷嘴头与导管之间设置有可形变的第二调节管和第一调节管,一组所述喷嘴头上设置有连杆,且连杆固定卡接于一组内若干个第二调节管的外壁上。
[0018]在一种可能的设计中,所述机床底座的底部设置有拖板,用于安装并支撑接料槽盒,其中两个所述横板的一侧面均固定连接有安装横板,所述安装横板上固定连接有若干个吸盘,所述吸盘的底端滑动卡接有拉杆,所述拉杆位于吸盘内的一端固定连接有外壁设置橡胶层的拉块,且拉块的外壁与吸盘的内壁紧密贴合,相邻两个拉杆的底端固定连接有同一个支撑连板,且支撑连板通过螺丝与拖板固定连接。
[0019]在一种可能的设计中,所述拖板上表面的四角均固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的顶端与机床底座的下表面固定连接,所述吸盘内卡接有可拆卸的过滤网块。
[0020]在一种可能的设计中,所述拖板的上表面开设有两个引导槽,所述接料槽盒的下表面两侧均固定连接有滑块。
[0021]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术。
[0022]本专利技术中,通过设置若干个横板方便搁置工件,且在驱动组件的驱动下能够控制两个限位夹板同步相互靠近,以对不同尺寸的工件进行夹持,通过在两个限位夹板的相对面均设置导流容器,能够在夹持工件时,推板受工件挤压而收缩,使得推板的网状端与接水外管支管对应,以使得接水外管与对应的喷嘴头连通,能够由工件尺寸大小自动决定打开喷嘴头的数量,便于根据工件尺寸进行精准冲洗以有效清理废屑,满足不同尺寸工件的实时清理需求,同时限位夹板在移动的过程中又能对横板上的碎屑进行清理,清理效果更佳;
[0023]本专利技术中,通过在相应的一组喷嘴头的第二调节管上设置连杆将其统一连接,而第二调节管又能够进行形变调节,便于在夹持工件后,通过根据工件所需的清理面,通过操作连杆调节统一调节一组喷嘴头的冲洗角度,为工件上废屑的清理提高了精准度,而喷嘴头通过第一调节管与第二调节管相连接,使得每个喷嘴头又能够进行单独的角度调节,方便根据工件的不规则位置进行少量喷嘴头的调节,进一步提高了清理的效果;
[0024]本专利技术中,通过在机床底座底部设置拖板用于安装接料槽盒,能够统一收集废屑与废水,而在实时清理过程中,接料槽盒收集废屑与废水重量持续增加,通过重力作用自动
拉扯各个拉杆,使得对应的吸盘内形成负压,以在加工工件和实时清理废屑时,利用吸盘增大对工件底部的吸附力,使得工件稳定性更佳,能够在收集废屑的同时又提高对工件的加固,为工件的加工提供了良好的基础保障。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例所提供的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床的立体结构示意图;
[0026]图2为本专利技术实施例所提供的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床的机床底座底部结构示意图;
[0027]图3为本专利技术实施例所提供的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床的图1中A处放大结构示意图;
[0028]图4为本专利技术实施例所提供的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床的导流容器立体结构示意图;
[0029]图5为本专利技术实施例所提供的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床的导流容器内部结构示意图;
[0030]图6为本专利技术实施例所提供的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床的连杆与喷嘴头连接结构示意图。
[0031]图7为本专利技术实施例所提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床,其特征在于,包括:机床底座(1)和开设于机床底座(1)上的落料口(2);若干个横板(3),固定连接于落料口(2)内,所述落料口(2)内设置有两个位于若干个横板(3)上的限位夹板(4),用于夹持工件,两个所述限位夹板(4)的底端均通过驱动组件与机床底座(1)相连接,所述驱动组件驱动两个限位夹板(4)移动时则对横板(3)外壁进行刮除清理,所述机床底座(1)底部设置有位于落料口(2)下方的接料槽盒(19);两组喷嘴头(5),分别设置与两个限位夹板(4)的相对面,两个所述限位夹板(4)的相背面均设置有一组导流容器(7),所述导流容器(7)的顶端开口通过导管(8)与对应位置的喷嘴头(5)相连通,且导流容器(7)的一端贯穿限位夹板(4);推板(10),滑动卡接于导流容器(7)内,所述推板(10)的一端为网状结构设计,所述推板(10)位于导流容器(7)内的一端固定连接有堵流垫块(11),用于密封导流容器(7)内开口,所述堵流垫块(11)与导流容器(7)内壁的一端之间设置有两个第一弹簧(12),用于支撑堵流垫块(11)复位;两个接水外管(6),分别设置于两个限位夹板(4)的一侧,所述接水外管(6)的一端若干个支管分别与若干个导流容器(7)的一端底部相连通。2.根据权利要求1所述的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床,其特征在于,所述导流容器(7)位于两个限位夹板(4)相对面的一端为梯形结构设计,一组内若干个所述导流容器(7)组合呈锯齿形结构。3.根据权利要求1所述的一种切削零件加工实时清理废屑的数控机床,其特征在于,所述驱动组件包括丝杆(18),所述丝杆(18)的两端通过轴承与落料口(2)内壁的两侧面活动连接,两个所述限位夹板(4)的底端中部均固定连接有螺纹块(17),且螺纹块(17)螺纹连接于丝杆(18)的两端,两个所述螺纹块(17)的螺纹槽方向相反,所述机床底座(1)的一侧面固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出转轴与丝杆(18)固定连接,所述机床底座(1)上设置有活动架(30),且活动架(30)上设置有用于驱动切削结构(31)的驱动结构(32)。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:马学明,
申请(专利权)人:马学明,
类型:发明
国别省市:
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