一种线材电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种线材电镀生产线，包括底板、放卷组件、收卷组件、固定板、对齐辊、电镀组件、电控柜、变频器和按钮开关；本实用新型专利技术中，放卷组件、收卷组件和变频器的设置，变频器对伺服电机的运行状态和输出功率进行控制，使放卷组件和收卷组件同步运行，且保证放卷组件和收卷组件收放卷速率一致，采用变频器对放卷组件和收卷组件进行同步控制，有利于快速进行放卷组件和收卷组件的同步，提高生产线的工作效率；对齐辊的设置，对齐辊上下两个之间的中间位置与辊体竖直方向的中间位置对齐，对齐辊对线材起到对齐作业，使线材的下方始终与电镀辊的上方贴合，保证生产线正常运行。保证生产线正常运行。保证生产线正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种线材电镀生产线


[0001]本技术属于线材电镀
，尤其涉及一种线材电镀生产线。

技术介绍

[0002]薄板、金属线和金属带的连续电镀需要有专门设备；电镀时，金属线或带在镀槽中连续通过，因而要求能够承受较高的电流密度，有较快的沉积速率；线材电镀在工业上有重要地位；申请号为201320179055.4的中国专利，公开了一种线材电镀生产线，包括顺序放置且通过线材关联的放卷装置、至少一组电镀工作辊、收卷装置，还包括控制放卷装置与收卷装置速度一致的同步控制装置；解决了放卷装置和收卷装置的速度难以保持一致，线材电镀连续生产时，会产生线材断线和乱速现象的问题；
[0003]但现有线材电镀生产线结构复杂，不利于快速进行放卷组件和收卷组件的同步，降低生产线的工作效率；因此，专利技术一种线材电镀生产线显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种线材电镀生产线，包括底板、放卷组件、收卷组件、固定板、对齐辊、电镀组件、电控柜、变频器和按钮开关，所述放卷组件安装在底板上方的一端；所述收卷组件安装在底板上方的另一端；所述固定板采用多个，且固定板安装在底板上方前后两侧的两端，该固定板位于放卷组件和收卷组件之间；所述对齐辊采用多个，且对齐辊的两端通过轴套与固定板的内侧相连，该对齐辊位于固定板之间的上方；所述电镀组件安装在底板上方的中间位置；所述电控柜、变频器和按钮开关安装在固定板的前侧；
[0005]所述放卷组件包括支撑板、辊体、阻挡环和伺服电机，所述支撑板安装在底板上方一端的前后两侧；所述辊体通过轴套安装在支撑板之间的上方；所述伺服电机安装在支撑板前侧的上方，且伺服电机的输出轴通过联轴器与辊体的主轴相连；所述阻挡环安装在辊体外侧的前后两端。
[0006]优选的，所述电镀组件包括安装板、电镀辊、电镀仪和限位槽，所述安装板安装在底板上方中间位置的前后两侧；所述电镀辊通过轴套安装在安装板之间上方的两侧；所述电镀仪安装在安装板的前侧；所述限位槽采用多个，且限位槽开设在电镀辊的外侧。
[0007]优选的，所述底板采用长方体结构，且底板的下端设置有支撑腿；所述固定板采用长方体结构，且固定板对称设置；所述对齐辊上下两个为一组设置，且对齐辊上下两个之间的中间位置与辊体竖直方向的中间位置对齐。
[0008]优选的，所述收卷组件与放卷组件采用相同的结构；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述变频器通过导线分别与电控柜、按钮开关和伺服电机相连；所述按钮开关通过导线与电控柜相连。
[0009]优选的，所述支撑板采用长方体结构，且支撑板对称设置；所述辊体采用圆柱形结构；所述阻挡环采用圆环形结构，且阻挡环的尺寸与辊体的尺寸匹配；所述伺服电机通过导
线分别与电控柜和按钮开关相连。
[0010]优选的，所述安装板采用长方体结构，且安装板对称设置；所述电镀辊竖直方向的中间位置与辊体竖直方向的中间位置对齐。
[0011]优选的，所述电镀仪通过导线分别与电控柜和按钮开关相连，且电镀仪通过导电板与电镀辊的主轴前端贴合；所述限位槽在电镀辊的外侧等间距设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的放卷组件、收卷组件和变频器的设置，变频器对伺服电机的运行状态和输出功率进行控制，使放卷组件和收卷组件同步运行，且保证放卷组件和收卷组件收放卷速率一致，采用变频器对放卷组件和收卷组件进行同步控制，有利于快速进行放卷组件和收卷组件的同步，提高生产线的工作效率。
[0014]2.本技术的对齐辊的设置，对齐辊上下两个之间的中间位置与辊体竖直方向的中间位置对齐，对齐辊对线材起到对齐作业，使线材的下方始终与电镀辊的上方贴合，保证生产线正常运行。
[0015]3.本技术的电镀组件的设置，线材经过电镀组件时，线材的下方与电镀辊的上方贴合，电镀仪通过电镀辊对线材进行电镀作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用，开设有多个限位槽，线材在限位槽内行进，便于同时对多个线材进行电镀作业，且避免出现相互干涉的现象，保证生产线平稳高效运行。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的放卷组件的结构示意图。
[0018]图3是本技术的电镀组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
底板，2
‑
放卷组件，21
‑
支撑板，22
‑
辊体，23
‑
阻挡环，24
‑
伺服电机，3
‑
收卷组件，4
‑
固定板，5
‑
对齐辊，6
‑
电镀组件，61
‑
安装板，62
‑
电镀辊，63
‑
电镀仪，64
‑
限位槽，7
‑
电控柜，8
‑
变频器，9
‑
按钮开关。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图3所示
[0024]本技术提供一种线材电镀生产线，包括底板1、放卷组件2、收卷组件3、固定板4、对齐辊5、电镀组件6、电控柜7、变频器8和按钮开关9，放卷组件2安装在底板1上方的一端；收卷组件3安装在底板1上方的另一端；固定板4采用多个，且固定板4安装在底板1上方前后两侧的两端，该固定板4位于放卷组件2和收卷组件3之间；对齐辊5采用多个，且对齐辊5的两端通过轴套与固定板4的内侧相连，该对齐辊5位于固定板4之间的上方；电镀组件6安装在底板1上方的中间位置；电控柜7、变频器8和按钮开关9安装在固定板4的前侧；底板1采用长方体结构，且底板1的下端设置有支撑腿；固定板4采用长方体结构，且固定板4对称设置；对齐辊5上下两个为一组设置，且对齐辊5上下两个之间的中间位置与辊体22竖直方向
的中间位置对齐；收卷组件3与放卷组件2采用相同的结构；电控柜7通过电源线与市电相连；变频器8通过导线分别与电控柜7、按钮开关9和伺服电机24相连；按钮开关9通过导线与电控柜7相连；对齐辊5上下两个之间的中间位置与辊体22竖直方向的中间位置对齐，对齐辊5对线材起到对齐作业，使线材的下方始终与电镀辊62的上方贴合，保证生产线正常运行。
[0025]本实施例中，放卷组件2包括支撑板21、辊体22、阻挡环23和伺服电机24，支撑板21安装在底板1上方一端的前后两侧；辊体22通过轴套安装在支撑板21之间的上方；伺服电机24安装在支撑板21前侧的上方，且伺服电机24的输出轴通过联轴器与辊体22的主轴相连；阻挡环23安装在辊体22外侧的前后两端；支撑板21采用长方体结构，且支撑板21对称设置；辊体22采用圆柱形结构；阻挡环23采用圆环形结构，且阻挡环23的尺寸与辊体22的尺寸匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材电镀生产线，其特征在于：包括底板(1)、放卷组件(2)、收卷组件(3)、固定板(4)、对齐辊(5)、电镀组件(6)、电控柜(7)、变频器(8)和按钮开关(9)，所述放卷组件(2)安装在底板(1)上方的一端；所述收卷组件(3)安装在底板(1)上方的另一端；所述固定板(4)采用多个，且固定板(4)安装在底板(1)上方前后两侧的两端，该固定板(4)位于放卷组件(2)和收卷组件(3)之间；所述对齐辊(5)采用多个，且对齐辊(5)的两端通过轴套与固定板(4)的内侧相连，该对齐辊(5)位于固定板(4)之间的上方；所述电镀组件(6)安装在底板(1)上方的中间位置；所述电控柜(7)、变频器(8)和按钮开关(9)安装在固定板(4)的前侧；所述放卷组件(2)包括支撑板(21)、辊体(22)、阻挡环(23)和伺服电机(24)，所述支撑板(21)安装在底板(1)上方一端的前后两侧；所述辊体(22)通过轴套安装在支撑板(21)之间的上方；所述伺服电机(24)安装在支撑板(21)前侧的上方，且伺服电机(24)的输出轴通过联轴器与辊体(22)的主轴相连；所述阻挡环(23)安装在辊体(22)外侧的前后两端。2.如权利要求1所述的线材电镀生产线，其特征在于：所述电镀组件(6)包括安装板(61)、电镀辊(62)、电镀仪(63)和限位槽(64)，所述安装板(61)安装在底板(1)上方中间位置的前后两侧；所述电镀辊(62)通过轴套安装在安装板(61)之间上方的两侧；所述电镀仪(63)安装在安装板(61)的前侧；所述限位槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金旺，
申请(专利权)人：滁州市东日设备工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：