一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，选取纯度大于99.9％的银粉作为原料，将银粉与防氧化剂混合，通过超声波或高速搅拌的方式将防氧化剂与银粉表面充分接触并高效融合，得到防氧化的银粉浆料，浆料在惰性气体保护下进行干燥除湿处理，得到包覆防氧化剂的银粉，将银粉采用有机溶剂与各种聚合物和增容剂混合，制成银粉胶黏剂，将银粉胶黏剂涂覆在基材表面，烘干固化后进行表面官能化处理，重复涂刷在表面形成多层防氧化的银粉包覆膜，达到防氧化和装饰的目的。本发明专利技术与现有技术相比，通过在纳米银粉表面包裹防氧化薄膜，并采用有机物与其混合包覆在基材表面，实现了银粉的防氧化和高效包覆，解决了现有技术中的氧化变黑问题。中的氧化变黑问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺


[0001]本专利技术涉及银粉表面处理
，具体为一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺。

技术介绍

[0002]超细银粉作为一种优良的微纳材料，因其具有优良的导电、导热性能以及高塑性、低温烧结和抗氧化性等性能在光学材料、电子装料、医药和催化等领域的应用广泛。随着社会科学技术的迅猛发展，电子工业产品体积、重量的微型化，对超细银粉需求量递增的同时，对超细银粉的性质也提出了更高的要求。
[0003]现有的银粉表面包覆工艺，在高温高湿的氧化性气氛中，银粉表面易发生氧化变黑，影响产品外观和性能。为了解决这一问题，本专利技术提出一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，解决了：现有的银粉表面包覆工艺在高温高湿的氧化性气氛中银粉表面易发生氧化变黑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤一、制备基础银粉：选取纯度大于99.9％的银粉作为原料，采用化学还原法制备纳米银粉；
[0009]步骤二、银粉预处理：将银粉与防氧化剂混合，通过超声波或高速搅拌的方式将防氧化剂与银粉表面充分接触并高效融合，得到防氧化的银粉浆料；
[0010]步骤三、制备防氧化银粉：将步骤二中的浆料在惰性气体保护下进行干燥除湿处理，得到包覆防氧化剂的银粉；
[0011]步骤四、包覆材料准备：将步骤三中处理过的银粉采用有机溶剂与各种聚合物和增容剂混合，制成银粉胶黏剂；
[0012]步骤五、包覆材料涂布：将银粉胶黏剂涂覆在基材表面，烘干固化后进行表面官能化处理；
[0013]步骤六、重复步骤四和步骤五，在表面形成多层防氧化的银粉包覆膜，达到防氧化和装饰的目的。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤二所述的防氧化剂为有机硅化合物或有机钛化合物中的一种。
[0015]作为本专利技术的进一步优选方式，所述有机硅化合物为苯并噻唑类防氧化剂、二苯
基二甲基硅氧烷或羟基硅烷中的一种。
[0016]作为本专利技术的进一步优选方式，所述有机钛化合物为水合四乙基钛或四丁基钛中的一种。
[0017]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤二所述的超声波搅拌的振荡频率为20kHz
‑
100kHz。
[0018]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤二所述的高速搅拌采用高速离心搅拌机以3000
‑
5000rpm/min的转速进行搅拌，且搅拌时间为12
‑
20min。
[0019]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤三所述的干燥除湿处理采用热风循环干燥机进行持续烘干处理，干燥温度为60
‑
80℃，且干燥时间为0.5
‑
1.5h。
[0020]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤五所述的银粉胶黏剂采用喷涂、刮涂或浸涂的方法包覆在材料的表面。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺。具备以下
[0023]有益效果：
[0024]1、本专利技术与现有技术相比，通过在纳米银粉表面包裹防氧化薄膜，并采用有机物与其混合包覆在基材表面，实现了银粉的防氧化和高效包覆，解决了现有技术中的氧化变黑问题，具有很高的实用价值。
[0025]2、本专利技术采用防氧化剂包覆银粉表面，能有效减缓银粉在高温、高湿环境下的氧化速率，提高抗氧化性能，本专利技术采用的防氧化剂和银粉等原材料价格相对较低，同时该工艺过程简单，不需要昂贵的设备和工具，成本较低，适用于大规模生产。
附图说明
[0026]图1为本专利技术具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺流程示意图。
具体实施方式
[0027]一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
[0028]步骤一、制备基础银粉：选取纯度大于99.9％的银粉作为原料，采用化学还原法制备纳米银粉；
[0029]步骤二、银粉预处理：将银粉与防氧化剂混合，通过超声波或高速搅拌的方式将防氧化剂与银粉表面充分接触并高效融合，得到防氧化的银粉浆料；
[0030]步骤三、制备防氧化银粉：将步骤二中的浆料在惰性气体保护下进行干燥除湿处理，得到包覆防氧化剂的银粉；
[0031]步骤四、包覆材料准备：将步骤三中处理过的银粉采用有机溶剂与各种聚合物和增容剂混合，制成银粉胶黏剂；
[0032]步骤五、包覆材料涂布：将银粉胶黏剂涂覆在基材表面，烘干固化后进行表面官能化处理；
[0033]步骤六、重复步骤四和步骤五，在表面形成多层防氧化的银粉包覆膜，达到防氧化和装饰的目的。
[0034]进一步改进地，步骤二所述的防氧化剂为有机硅化合物或有机钛化合物中的一
种，通过在银粉的表面包裹放氧化剂，有效对银粉与氧气进行隔绝，能显著提高银粉的抗氧化性能。
[0035]进一步改进地，所述有机硅化合物为苯并噻唑类防氧化剂、二苯基二甲基硅氧烷或羟基硅烷中的一种。
[0036]进一步改进地，所述有机钛化合物为水合四乙基钛或四丁基钛中的一种。
[0037]进一步改进地，步骤二所述的超声波搅拌的振荡频率为20kHz
‑
100kHz，能够保证银粉与防氧化剂进行高效、均匀的混合，提高银粉浆料制备的效率。
[0038]进一步改进地，步骤二所述的高速搅拌采用高速离心搅拌机以3000
‑
5000rpm/min的转速进行搅拌，且搅拌时间为12
‑
20min，通过以高速离心搅拌机对银粉与防氧化剂进行高速搅拌，使银粉与防氧化剂充分均匀混合。
[0039]进一步改进地，步骤三所述的干燥除湿处理采用热风循环干燥机进行持续烘干处理，干燥温度为60
‑
80℃，且干燥时间为0.5
‑
1.5h，利用热风循环干燥机持续对银粉进行干燥处理，同时将室内湿度较高的废气排出并进行处理，保证烘干室内的温度和湿度均匀，在循环系统中还安装有制冷装置，以控制烘干室内的温度和湿度。
[0040]具体改进地，步骤五所述的银粉胶黏剂采用喷涂、刮涂或浸涂的方法包覆在材料的表面，操作更加简单，便于加工生产，同时提高使用的方便性和通用性。
[0041]实施例一
[0042]一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
[0043]步骤一、制备基础银粉：选取纯度大于99.9％的银粉作为原料，采用化学还原法制备纳米银粉；
[0044]步骤二、银粉预处理：将银粉与机硅化合物混合，通过超声波搅拌机以20kHz的振荡频率工作，将防氧化剂与银粉表面充分接触并高效融本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：所述防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺包括以下步骤：步骤一、制备基础银粉：选取纯度大于99.9％的银粉作为原料，采用化学还原法制备纳米银粉；步骤二、银粉预处理：将银粉与防氧化剂混合，通过超声波或高速搅拌的方式将防氧化剂与银粉表面充分接触并高效融合，得到防氧化的银粉浆料；步骤三、制备防氧化银粉：将步骤二中的浆料在惰性气体保护下进行干燥除湿处理，得到包覆防氧化剂的银粉；步骤四、包覆材料准备：将步骤三中处理过的银粉采用有机溶剂与各种聚合物和增容剂混合，制成银粉胶黏剂；步骤五、包覆材料涂布：将银粉胶黏剂涂覆在基材表面，烘干固化后进行表面官能化处理；步骤六、重复步骤四和步骤五，在表面形成多层防氧化的银粉包覆膜，达到防氧化和装饰的目的。2.根据权利要求1所述的一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤二所述的防氧化剂为有机硅化合物或有机钛化合物中的一种。3.根据权利要求2所述的一种具有防氧化的银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：所述有机硅化合物为苯并噻唑类防氧化剂、二苯基二甲基硅氧烷或羟基...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丹丹，刘宏大，刘哲，谢玲兵，蔡慧智，吴明，
申请(专利权)人：湖南中晟金通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：