硅酮胶分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散剂装置技术领域，具体涉及硅酮胶分散机，包括用于方便对硅酮胶进行加热与充分分散进行支撑与防护的分散筒，用于方便在分散筒的中部为硅酮胶进行搅拌与分散的搅拌组件，用于在分散筒的两侧对其进行夹紧与固定的夹紧组件，本实用新型专利技术的有益效果是：在分散筒的中部设置有两种搅拌头，在对硅酮胶进行搅拌时，会使搅拌的效果达到最好，并且效率达到最高，而搅拌轴的侧壁设置刮板可以内壁进行刮壁，从而防止硅酮胶出现粘壁的现象，在分散筒的中部设置有加热组件更好的硅酮胶进行烘干分散，效率得到提高，而外侧则设置有夹紧组件，更好地分散筒夹紧固定。更好地分散筒夹紧固定。更好地分散筒夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
硅酮胶分散机


[0001]本技术涉及分散剂装置
，具体涉及硅酮胶分散机。

技术介绍

[0002]硅酮胶，是一种类似软膏，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘形式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其他形式。
[0003]在中国已经授权的CN207838783U一种硅酮胶用分散机，该分散剂包括：配电箱对电机进行控制，通过电机带动转轴一端的刀头高速旋转，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。
[0004]但是上述的分散剂在分散筒的中部进行搅拌时，分散筒的下端安装有滚轮，每次在进行搅拌时，都会使分散筒童通过下端的滚轮进行移动，从而影响分散的效率，并且在分散筒的中部只有一个刀头在告诉转动，对物料的分散与溶解也是非常有限的。
[0005]因此，设计硅酮胶分散机很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供硅酮胶分散机，通过搅拌组件与夹紧组件，以解决目前但是上述的分散剂在分散筒的中部进行搅拌时，分散筒的下端安装有滚轮，每次在进行搅拌时，都会使分散筒童通过下端的滚轮进行移动，从而影响分散的效率，并且在分散筒的中部只有一个刀头在告诉转动，对物料的分散与溶解也是非常有限等问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅酮胶分散机，包括：
[0008]用于方便对硅酮胶进行加热与充分分散进行支撑与防护的分散筒；
[0009]用于方便在分散筒的中部为硅酮胶进行搅拌与分散的搅拌组件；
[0010]用于在分散筒的两侧对其进行夹紧与固定的夹紧组件。
[0011]优选的，所述搅拌组件包括密封垫，所述密封垫固定连接在分散筒的上端，所述分散筒的上端设置有密封盖，所述密封盖的侧壁固定连接有抽压管，所述密封盖的上端固定连接有连接筒。
[0012]优选的，所述连接筒的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有电动机轴，所述电动机轴的侧壁均匀固定连接有连接杆。
[0013]优选的，所述连接杆的一端均固定连接有刮板，所述刮板的侧壁滑动连接在分散筒的内壁上，所述电动机轴的侧壁固定连接有蝶式推进器，所述电动机轴的侧壁固定连接有分散盘，所述分散筒的下端均匀固定连接有万向轮。
[0014]优选的，所述夹紧组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的数量为两个，两个所述第一液压缸均匀固定连接有顶板的下端两侧，两个所述第一液压缸的一端均固定连接有第一液压柱。
[0015]优选的，所述第一液压柱的数量为两个，两个所述第一液压柱的一端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱的侧壁中部均固定连接有第二液压缸。
[0016]优选的，两个所述第二液压缸的一端均滑动连接有第二液压柱，两个所述第二液压柱的一端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板均设置在分散筒的两侧。
[0017]优选的，所述分散筒的内壁中部固定连接有导热板，所述导热板的侧壁中部均匀固定连接有安装环，所述安装环的中部安装有加热管。
[0018]本技术的有益效果是：在分散筒的中部设置有两种搅拌头，在对硅酮胶进行搅拌时，会使搅拌的效果达到最好，并且效率达到最高，而搅拌轴的侧壁设置刮板可以内壁进行刮壁，从而防止硅酮胶出现粘壁的现象，在分散筒的中部设置有加热组件更好的硅酮胶进行烘干分散，效率得到提高，而外侧则设置有夹紧组件，更好地分散筒夹紧固定。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的硅酮胶分散机的正视图；
[0020]图2为本技术提供的硅酮胶分散机的剖视图；
[0021]图3为本技术提供的硅酮胶分散机的夹紧板示意图；
[0022]图4为本技术提供的图2中A区域结构的放大图。
[0023]图中：1、顶板；2、第一液压缸；3、支撑柱；4、第二液压柱；5、分散筒；6、万向轮；7、夹紧板；8、密封垫；9、第一液压柱；10、抽压管；11、连接筒；12、电动机；13、密封盖；14、第二液压缸；15、蝶式推进器；16、分散盘；17、连接杆；18、电动机轴；19、刮板；20、加热管；21、安装环；22、导热板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
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4，本技术提供的硅酮胶分散机，包括用于方便对硅酮胶进行加热与充分分散进行支撑与防护的分散筒5，用于方便在分散筒5的中部为硅酮胶进行搅拌与分散的搅拌组件，用于在分散筒5的两侧对其进行夹紧与固定的夹紧组件，搅拌组件包括密封垫8，密封垫8能够起到连接与密封的作用，是由橡胶制成，密封垫8固定连接在分散筒5的上端，分散筒5的上端设置有密封盖13，密封盖13能够起到连接与密封的作用，是由金属制成，密封盖13的侧壁固定连接有抽压管10，通过抽压管10可以对分散筒5的中部进行抽压，是由金属制成，密封盖13的上端固定连接有连接筒11，连接筒11能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接筒11的上端固定连接有顶板1，顶板1能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，顶板1的上端固定连接有电动机12，电动机12内的通电线圈在磁场中受力转动，就是说通电线圈会产生磁性，与原有磁场相斥，从而有力使其转动，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，其工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机
轴18转动，电动机12的输出端固定连接有电动机轴18，电动机轴18能够起到连接与转动的作用，是由金属制成，电动机轴18的侧壁均匀固定连接有连接杆17，连接杆17能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接杆17的一端均固定连接有刮板19，刮板19可以对分散筒5的内壁进行转动刮壁，防止使内壁出现硅酮胶，是由金属制成，刮板19的侧壁滑动连接在分散筒5的内壁上，电动机轴18的侧壁固定连接有蝶式推进器15，蝶式推进器15使物料在空间内上下流动，优化分散效果，是由金属制成，电动机轴18的侧壁固定连接有分散盘16，分散盘16可以对硅酮胶进行充分搅拌与分散，是由金属制成，分散筒5的下端均匀固定连接有万向轮6，万向轮6方便带动分散筒5进移动，夹紧组件包括第一液压缸2，第一液压缸2以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，从而使第一液压柱9进行滑动，第一液压缸2的数量为两个，两个第一液压缸2均匀固定连接有顶板1的下端两侧，两个第一液压缸2的一端均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅酮胶分散机，其特征在于，包括：用于方便对硅酮胶进行加热与充分分散进行支撑与防护的分散筒(5)；用于方便在分散筒(5)的中部为硅酮胶进行搅拌与分散的搅拌组件；用于在分散筒(5)的两侧对其进行夹紧与固定的夹紧组件；所述夹紧组件包括第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的数量为两个，两个所述第一液压缸(2)均匀固定连接有顶板(1)的下端两侧，两个所述第一液压缸(2)的一端均固定连接有第一液压柱(9)，所述第一液压柱(9)的数量为两个，两个所述第一液压柱(9)的一端均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的数量为两个，两个所述支撑柱(3)的侧壁中部均固定连接有第二液压缸(14)，两个所述第二液压缸(14)的一端均滑动连接有第二液压柱(4)，两个所述第二液压柱(4)的一端均固定连接有夹紧板(7)，两个所述夹紧板(7)均设置在分散筒(5)的两侧，所述分散筒(5)的内壁中部固定连接有导热板(22)，所述导热板(22)的侧壁中部均匀固定连接有安装环(21)，所述安装环(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国亮，毕士新，王恒青，吴琳，吴东，张树军，毛艳华，
申请(专利权)人：龙口市聚源密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：