一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，包括基板，所述基板上端外表面的一端固定安装有安装架，所述安装架的下部设置有放料架，所述基板上端外表面的另一端固定安装有降温组件，且所述降温组件的数量为两组，所述降温组件包括上箱体、下箱体、进水阀门、排水阀门、水泵、冷风出口、过滤网、导风管、隔板、竖板、鼓风机、进风管、排风管、排水管、进水管、喷淋头、斜面坡与导风槽，且所述下箱体固定安装于基板的上端外表面，所述上箱体固定安装于下箱体的上端外表面。本实用新型专利技术所述的一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，具备通过风冷结合喷淋的技术，使得降温效果好，且不会在薄膜上留下较多的水珠等优点。留下较多的水珠等优点。留下较多的水珠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机


[0001]本技术涉及卷筒膜加工降温
，具体为一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机。

技术介绍

[0002]包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，在使用包装膜对物品进行包装时，工作人员需要先对成卷的包装膜进行切割，包装膜的切割过程中会产生高温，为了避免包装膜因温度过高而发生变形，在切割过程中需要对包装膜进行降温操作，从而提高包装膜切割后的质量，避免原料的浪费，成品膜在进行切割前的降温时，往往从原厂到客户的手里无法保证包装膜洁净无尘，现有的降温装置只是简单的水冲风吹。
[0003]通过水冲，会导致薄膜上粘附有大量的水珠，通过风吹，会导致降温效果不佳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，具备通过风冷结合喷淋的技术，使得降温效果好，且不会在薄膜上留下较多的水珠等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，包括基板，所述基板上端外表面的一端固定安装有安装架，所述安装架的下部设置有放料架，所述基板上端外表面的另一端固定安装有降温组件，且所述降温组件的数量为两组，所述降温组件包括上箱体、下箱体、进水阀门、排水阀门、水泵、冷风出口、过滤网、导风管、隔板、竖板、鼓风机、进风管、排风管、排水管、进水管、喷淋头、斜面坡与导风槽，且所述下箱体固定安装于基板的上端外表面，所述上箱体固定安装于下箱体的上端外表面。
[0008]优选的，所述隔板固定安装于上箱体内腔的下部与下箱体内腔的上部之间，所述竖板固定安装于隔板上端外表面的中部，所述下箱体一端外表面的上部固定安装有进水阀门与水泵，且所述水泵位于进水阀门的一侧，所述进水阀门的下部设置有排水阀门，且所述排水阀门与下箱体之间为固定连接，且所述进水阀门、排水阀门的一端均与下箱体的内腔相通，便于使用。
[0009]优选的，所述导风管固定安装于上箱体一端外表面的上部，所述过滤网固定安装于导风管的一端外表面，所述鼓风机固定安装于隔板上端外表面的一侧，所述导风槽开设于隔板上端外表面的另一侧，所述冷风出口开设于上箱体一侧外表面的一端，便于对薄膜
进行降温。
[0010]优选的，所述进风管固定安装于鼓风机的一侧外表面，所述排风管固定安装于鼓风机的下端外表面，且所述进风管的一端导风管的内腔相通，所述排风管的下端与下箱体的内腔相通，便于使用。
[0011]优选的，所述进水管固定安装于水泵一侧外表面的下部，所述排水管固定安装于水泵一侧外表面的上部，且所述排水管与进水管的一端均伸入到下箱体的内部，便于对外界新风进行降温。
[0012]优选的，所述喷淋头位于下箱体内腔的上部，且所述喷淋头固定安装于排水管的下端外表面，所述斜面坡开设于下箱体内腔的底部，便于使用。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，通过设置的降温组件，便于将将风冷与水冷结合，便于增加降温效果的同时，避免薄膜上粘附有大量的水珠。
[0016]2、该一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，通过设置的冷风出口，冷风出口竖向设置，且通过设置的两组降温组件，便于对经过冷风出口的薄膜进行降温，增加降温的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机中降温组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机中降温组件的侧视截面图。
[0020]图中：1、基板；2、安装架；3、放料架；4、降温组件；5、上箱体；6、下箱体；7、进水阀门；8、排水阀门；9、水泵；10、冷风出口；11、过滤网；12、导风管；13、隔板；14、竖板；15、鼓风机；16、进风管；17、排风管；18、排水管；19、进水管；20、喷淋头；21、斜面坡；22、导风槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机。
[0023]如图1
‑
3所示，包括基板1，基板1上端外表面的一端固定安装有安装架2，安装架2的下部设置有放料架3，基板1上端外表面的另一端固定安装有降温组件4，且降温组件4的数量为两组，降温组件4包括上箱体5、下箱体6、进水阀门7、排水阀门8、水泵9、冷风出口10、过滤网11、导风管12、隔板13、竖板14、鼓风机15、进风管16、排风管17、排水管18、进水管19、喷淋头20、斜面坡21与导风槽22，且下箱体6固定安装于基板1的上端外表面，上箱体5固定安装于下箱体6的上端外表面。
[0024]隔板13固定安装于上箱体5内腔的下部与下箱体6内腔的上部之间，竖板14固定安装于隔板13上端外表面的中部，下箱体6一端外表面的上部固定安装有进水阀门7与水泵9，且水泵9位于进水阀门7的一侧，进水阀门7的下部设置有排水阀门8，且排水阀门8与下箱体6之间为固定连接，且进水阀门7、排水阀门8的一端均与下箱体6的内腔相通；导风管12固定
安装于上箱体5一端外表面的上部，过滤网11固定安装于导风管12的一端外表面，鼓风机15固定安装于隔板13上端外表面的一侧，导风槽22开设于隔板13上端外表面的另一侧，冷风出口10开设于上箱体5一侧外表面的一端；进风管16固定安装于鼓风机15的一侧外表面，排风管17固定安装于鼓风机15的下端外表面，且进风管16的一端导风管12的内腔相通，排风管17的下端与下箱体6的内腔相通；进水管19固定安装于水泵9一侧外表面的下部，排水管18固定安装于水泵9一侧外表面的上部，且排水管18与进水管19的一端均伸入到下箱体6的内部；喷淋头20位于下箱体6内腔的上部，且喷淋头20固定安装于排水管18的下端外表面，斜面坡21开设于下箱体6内腔的底部。
[0025]需要说明的是，本技术为一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，通过设置的放料架3，使得薄膜竖向输送，将薄膜竖向通过两组降温组件4之间，且放料架3与安装架2属于现有技术，因此申请人不做过多的赘述，通过设置的降温组件4，通过进水阀门7将下箱体6的内部注入冷凝液，通过鼓风机15的运转，使得外界新风通过导风管12进入到上箱体5内腔的一侧，之后通过排风管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上端外表面的一端固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的下部设置有放料架（3），所述基板（1）上端外表面的另一端固定安装有降温组件（4），且所述降温组件（4）的数量为两组，所述降温组件（4）包括上箱体（5）、下箱体（6）、进水阀门（7）、排水阀门（8）、水泵（9）、冷风出口（10）、过滤网（11）、导风管（12）、隔板（13）、竖板（14）、鼓风机（15）、进风管（16）、排风管（17）、排水管（18）、进水管（19）、喷淋头（20）、斜面坡（21）与导风槽（22），且所述下箱体（6）固定安装于基板（1）的上端外表面，所述上箱体（5）固定安装于下箱体（6）的上端外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于卷筒膜加工的喷淋降温机，其特征在于：所述隔板（13）固定安装于上箱体（5）内腔的下部与下箱体（6）内腔的上部之间，所述竖板（14）固定安装于隔板（13）上端外表面的中部，所述下箱体（6）一端外表面的上部固定安装有进水阀门（7）与水泵（9），且所述水泵（9）位于进水阀门（7）的一侧，所述进水阀门（7）的下部设置有排水阀门（8），且所述排水阀门（8）与下箱体（6）之间为固定连接，且所述进水阀门（7）、排水阀门（8）的一端均与下箱体（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：游劼，王健丽，许妍婧，赵钦辉，亢龙，
申请(专利权)人：上海泽明塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：