一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，包括设备架、珠子头料斗、针条料斗、斜坡、棘轮棘爪分割器、排针盘、分珠座、驱动电机以及挤压头，设备架上端面安装有珠子头料斗，珠子头料头前方安装有针条料斗，设备架上端面安装有成品出口，设备架上端面安装有棘轮棘爪分割器，棘轮棘爪分割器后方设置有排针盘，排针盘后方设置有分珠座，分珠座后端面设置有挤压头，分珠座后侧安装有驱动电机，该设计解决了原有针条珠头装配机生产效率低下，工艺落后的问题，本发明专利技术结构合理，操作简单，易维护，易调节，局限性小，灵活性强，大大的提高了珠针的生产效率。提高了珠针的生产效率。提高了珠针的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备


[0001]本专利技术是一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，属于金属针条和塑料圆珠子装配


技术介绍

[0002]珠针是一种在金属针条的一端固定有一个塑料圆球珠子的针，常用于在缝纫中固定皮革或布料的位置，是缝纫中十分常见的一种辅助工具，生产厂家通常使用针条珠头装配机对金属针条以及塑料圆球珠子进行装配，但目前市场上生产针条珠头装配机的设备生产效率低下，工艺落后，局限性大，设备结构复杂维护成本高，现在急需一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，操作简单，易维护，易调节，局限性小，灵活性强，大大的提高了珠针的生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，包括设备架、珠子头料斗、针条料斗、成品出口、棘轮棘爪分割器、排针盘、分珠座、驱动电机以及挤压头，所述设备架上端面安装有珠子头料斗，所述珠子头料头前方安装有针条料斗，所述设备架上端面安装有成品出口，所述设备架上端面安装有棘轮棘爪分割器，所述棘轮棘爪分割器后方设置有排针盘，所述排针盘后方设置有分珠座，所述分珠座后端面设置有挤压头，所述分珠座后侧安装有驱动电机。
[0005]进一步地，所述分珠座内部开设有通槽，所述通槽前后贯通，所述挤压头滑动设置在通槽内部，所述分珠座上端面开设有珠子头进口，所述珠子头进口与通槽相连通，所述分珠座下端面焊接有第三支撑架。
[0006]进一步地，所述驱动电机输出端卡装有电机轴，所述电机轴环形侧面设置有曲柄连杆，所述曲柄连杆末端与挤压头转动连接。
[0007]进一步地，所述设备架上端面焊接固定有第二支撑架，所述第二支撑架内部设置有轴承座，所述轴承座内部转动设置有转动轴，所述转动轴与棘轮棘爪分割器相互卡装。
[0008]进一步地，所述排针盘前端面设置有固定卡件，所述转动轴与固定卡件相互卡合，所述排针盘环形侧面开设有针槽，所述针槽等规格设置有若干组。
[0009]进一步地，所述针条料斗内部通过螺栓固定有固定架，所述固定架呈L型，所述固定架上端面安装有斜坡，所述针条料斗内部设置有针条出口，所述斜坡向针条出口方向倾斜，所述针条出口下端面与排针盘环形侧面紧密贴合。
[0010]进一步地，所述针条料斗前后两端面均等规格设置有第一支撑架，所述针条料斗通过第一支撑架与设备架上端面固定连接，所述珠子头料斗下端面设置有珠子头倒料管，所述珠子头倒料管下端与珠子头进口相连接。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，因本专利技术添加了排针盘、珠子头料斗、珠子头倒料管、通槽、曲柄连杆以及挤压头，金属针条在斜坡的引导作用下在针条出口处堆积，金属针条会通过针条出口以及排针盘整齐的排列到针槽内部，实现金属针条的自动上料，同时塑料圆球珠子通过珠子头料斗和珠子头倒料管从珠子头进口进入到通槽内部，此时塑料圆球珠子与金属针条位置同步，然后通过驱动电机带动曲柄连杆转动，曲柄连杆带动挤压头做前后往复运动，从而给金属针条和塑料圆球珠子施加压力让两者之间完成装配，有效提高生产产量和质量，降低生产成本，节能环保。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本专利技术一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备的结构图；
[0014]图2为本专利技术一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备中针条料斗的剖视结构示意图；
[0015]图3为本专利技术一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备中排针盘的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备中棘轮棘爪分割器的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备中分珠座的结构示意图；
[0018]图6为本专利技术一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备中驱动电机以及挤压头的结构示意图；
[0019]图中：1
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设备架、2
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珠子头料斗、21
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珠子头倒料管、3
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针条料斗、31
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第一支撑架、32
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针条出口、33
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斜坡、34
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固定架、4
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成品出口、5
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棘轮棘爪分割器、51
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第二支撑架、52
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轴承座、53
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转动轴、6
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排针盘、61
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固定卡件、62
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针槽、7
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分珠座、71
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第三支撑架、72
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通槽、73
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珠子头进口、8
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驱动电机、81
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电机轴、82
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曲柄连杆、9
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挤压头。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，包括设备架1、珠子头料斗2、针条料斗3、成品出口4、棘轮棘爪分割器5、排针盘6、分珠座7、驱动电机8以及挤压头9，设备架1上端面安装有珠子头料斗2，珠子头料头前方安装有针条料斗3，设备架1上端面安装有成品出口4，设备架1上端面安装有棘轮棘爪分割器5，棘轮棘爪分割器5后方设置有排针盘6，排针盘6后方设置有分珠座7，分珠座7后端面设置有挤压头9，分珠座7后侧安装有驱动电机8，该设计解决了原有针条珠头装配机生产效率低下，工艺落后的问题。
[0022]作为本专利技术的第一个实施例：分珠座7内部开设有通槽72，通槽72前后贯通，挤压
头9滑动设置在通槽72内部，挤压头9可以推动通槽72内部的塑料圆球珠子，分珠座7上端面开设有珠子头进口73，珠子头进口73与通槽72相连通，塑料圆球珠子可以通过珠子头进口73进入通槽72内部，驱动电机8输出端卡装有电机轴81，电机轴81环形侧面设置有曲柄连杆82，驱动电机8可以通过电机轴81驱动曲柄连杆82，曲柄连杆82末端与挤压头9转动连接，曲柄连杆82可以带动挤压头9做前后往复运动，第二支撑架51内部设置有轴承座52，轴承座52内部转动设置有转动轴53，转动轴53与棘轮棘爪分割器5相互卡装，转动轴53可以带动棘轮棘爪分割器5转动，排针盘6前端面设置有固定卡件61，转动轴53与固定卡件61相互卡合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，包括设备架、珠子头料斗、针条料斗、成品出口、棘轮棘爪分割器、排针盘、分珠座、驱动电机以及挤压头，其特征在于：所述设备架上端面安装有珠子头料斗，所述珠子头料头前方安装有针条料斗，所述设备架上端面安装有成品出口，所述设备架上端面安装有棘轮棘爪分割器，所述棘轮棘爪分割器后方设置有排针盘，所述排针盘后方设置有分珠座，所述分珠座后端面设置有挤压头，所述分珠座后侧安装有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，其特征在于：所述分珠座内部开设有通槽，所述通槽前后贯通，所述挤压头滑动设置在通槽内部，所述分珠座上端面开设有珠子头进口，所述珠子头进口与通槽相连通，所述分珠座下端面焊接有第三支撑架。3.根据权利要求1所述的一种新一代金属针条和塑料圆珠子装配的生产设备，其特征在于：所述驱动电机输出端卡装有电机轴，所述电机轴环形侧面设置有曲柄连杆，所述曲柄连杆末端与挤压头转动连接。4.根据权利要求1所述的一种新一代金属针条和塑料圆珠子装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少勇，
申请(专利权)人：宝应县永盛服装辅料厂，
类型：发明
国别省市：