一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置及其加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置及其加工工艺，包括工作台板，工作台板顶部安装有预热机构、轧碾机构，工作台板上开设有热射口，工作台板的一端端部安装有延伸板，延伸板的顶部安装有涂布机构，加工工艺包括上料、预热、热风调节、轧碾、涂布、烘干、下料。本发明专利技术将加热、轧碾以及涂布操作装配在一起，减少了中间分别操作所需的搬运时间，还确保了被加热后的板材的热量，减少了搬运过程中其降低其表层温度的降低，能够快速的时被加热后的板材进行涂布覆膜，还可以对板材的两面同步预热，降低板材底部表面对顶部表面的影响，有效的辅助板材表层的涂布覆膜，涂布机构还能够对其涂布的宽度进行调节。够对其涂布的宽度进行调节。够对其涂布的宽度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及聚四氟乙烯板材生产
，具体来说，涉及一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置及其加工工艺。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n，耐热、耐寒性优良，可在
‑
180～260
º
C长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
[0003]聚四氟乙烯材料用途很广，会根据实际需求加工成不同形状，其中聚四氟乙烯板材用途最广，在实际生产过程中为了有效保护生产后的板材会在起表层进行热压覆膜，传统的热压和覆膜往往都是单独完成，即通过热压机构对板材的表面进行轧碾，然后再输送到涂布覆膜机构上进行表层覆膜，在这个过程中专利技术人发现转运板材的过程中板材表层的热量会损失，从而影响后续涂布时表层覆膜物料的成品率，而现有技术为了能够更好的控制成品率就需要提高车间内的温度，从而降低温差，这就对车间整体环境的要求相对较高，而且这类热压设备往往只能对将要覆膜的表层热压加热，而板材是个整体，表层的温度也会损耗到底部，而现有技术中并未很好的针对板材整体的温度进行把控。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置，包括工作台板，所述工作台板的底部四角固定安装有支脚杆，所述工作台板的顶部中心固定安装有预热机构，所述预热机构的底部穿过工作台板设置，所述工作台板上开设有热射口，所述热射口正对预热机构设置，所述工作台板上还开设有沿热射口对称设置的过孔，所述预热机构通过过孔穿过工作台板设置，所述工作台板上沿其长度方向均匀开设有条形孔，所述条形孔内转动安装有输送辊；所述热射口的底部端口处设有外罩板，所述外罩板的顶部固定安装在工作台板底部，所述工作台板的顶部还固定安装有轧碾机构，所述轧碾机构靠近工作台板顶部出料一端设置，所述工作台板靠近轧碾机构的一端端部固定安装有延伸板，所述延伸板的顶部固定安装有涂布机构；所述延伸板的底部固定安装有辅助支脚，所述延伸板的中心开设有安装口，所述安装口内设有输送带，所述输送带沿延伸板长度方向设置，所述安装口内还沿输送带的长度方向转动安装有传动辊，所述输送带安装在传动辊的外部，所述延伸板的底部还安装有输送电机，所述输送电机通过传动带与传动辊传动连接。
[0007]进一步的，所述预热机构包括支撑板，所述支撑板的顶部沿中心对称安装有侧支
板，所述侧支板之间安装有联动机构，所述支撑板的顶部一侧还固定安装有外支板，所述外支板上固定安装有第一调节电机，所述第一调节电机与联动机构相连接，所述联动机构的顶部固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆的底端端部贯穿工作台板上的过孔设置，所述联动机构的底部固定安装有第二升降杆，所述侧支板的一侧还固定安装有加热组件，所述第一升降杆与加热组件的底部相连接，所述第二升降杆与加热组件的顶部相连接。
[0008]进一步的，所述第二升降杆的底端端部固定安装有上升降板，所述上升降板设于工作台板上的热射口的正上方，所述上升降板的底部固定安装有布控板，所述布控板的内部开设有弯折设置的输气孔，所述输气孔的底端端部固定安装有出风嘴，所述输气孔的另一端连接有输风管，所述支撑板位于输风管的一侧固定安装有风机座，所述风机座的顶部固定安装有热风机，所述输风管与热风机相连接，所述风机座的底部固定安装有电磁阀，所述热风机通过电磁阀与输风管相连接。
[0009]进一步的，所述输风管通过波纹连接管与布控板相连接，所述波纹连接管与布控板连接处底部设有吊装板，所述吊装板的两端顶部通过吊装杆固定安装在支撑板的底部，所述吊装板的顶部开设有沿其长度方向设置的限位槽，所述限位槽沿输风管的长度方向设置，所述输风管与波纹连接管连接处安装在限位槽内，所述第一升降杆的底端端部固定安装有下升降板，所述下升降板的顶部固定安装有灯座板，所述灯座板的顶部安装有热射灯管，所述热射灯管正对外罩板的内部设置。
[0010]进一步的，所述联动机构包括转动安装在两个侧支板之间的安装轴，所述安装轴的中心固定安装有曲柄块，还包括设于曲柄块正上方的上升降块和设于曲柄块正下方的下升降块，所述曲柄块的两端均通过连接杆分别与上升降块和下升降块的中部相铰接，所述连接杆与曲柄块的端部也相铰接，所述侧支板向背的一侧底部均通过加强筋固定安装在支撑板上，所述侧支板的顶端中心开设有下卡口，所述安装轴的两端部转动安装有卡装块，所述卡装块固定安装在下卡口内，所述侧支板的顶部还固定安装有卡板，所述卡板的底部中心开设有上卡口，所述上卡口卡设于卡装块的顶端端部。
[0011]进一步的，所述第一调节电机朝向侧支板的一端通过联轴器连接有转轴，所述转轴通过连接轴承与卡板转动连接，所述转轴上固定安装有凸轮，所述曲柄块上转动安装有导轮，所述凸轮紧抵导轮设置，所述安装轴的两端均套设安装有扭簧，所述卡装块上开设有第一卡槽，所述扭簧的一端卡设于第一卡槽内，所述安装轴的端部还固定安装有限位圆板，所述限位圆板上开设有第二卡槽，所述扭簧的另一端开设于第二卡槽内，所述出风嘴包括固定环座，所述固定环座的固定安装在输气孔的底端端部，所述固定环座的底部安装有出风管，所述出风管与输气孔相连通，所述出风管的外侧壁中部固定安装有固定套环，所述固定套环的生上方设有套设与出风管外部的调节套环，所述调节套环的底部铰接有联动杆，所述联动杆的底端端部铰接安装有角杆，所述角杆的一端铰接在固定套环上，所述角杆的另一端固定安装有挡风板。
[0012]进一步的，所述轧碾机构包括固定安装在工作台板顶部两侧的支架板，所述支架板的顶端中心开设有竖槽，所述竖槽内滑动设有调节块，所述支架板的顶端端部还固定安装有顶板，所述顶板的顶部两端处安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端部与调节块相连接，两个调节块之间安装有装配轴，所述装配轴外部固定安装有轧辊，所述顶板的底部固定安装有弧形罩壳，所述弧形罩壳罩设于轧辊顶部设置，弧形罩壳的内壁上安装有加热灯。
[0013]进一步的，所述涂布机构包括侧挡板，所述侧挡板设有两块且对称安装在延伸板的顶部，所述侧挡板的顶端端部固定安装有盖板，所述盖板的顶部垂直安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有升降调节组件，所述升降调节组件的底部穿过盖板设置，所述升降调节组件的底端端部固定安装有喷涂组件，所述喷涂组件包括固定安装在升降调节组件底端端部的横板以及固定安装在横板底部的连接板，所述连接板的一侧固定安装有装配板，所述装配板的一端固定安装有第一边板，另一端固定安装有第二边板，所述第一边板与第二边板之间转动安装有从动轴，所述第一边板与第二边板之间还固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置，包括工作台板（1），所述工作台板（1）的底部四角固定安装有支脚杆（2），其特征在于，所述工作台板（1）的顶部中心固定安装有预热机构（3），所述预热机构（3）的底部穿过工作台板（1）设置，所述工作台板（1）上开设有热射口（101），所述热射口（101）正对预热机构（3）设置，所述工作台板（1）上还开设有沿热射口（101）对称设置的过孔（102），所述预热机构（3）通过过孔（102）穿过工作台板（1）设置，所述工作台板（1）上沿其长度方向均匀开设有条形孔（103），所述条形孔（103）内转动安装有输送辊（104）；所述热射口（101）的底部端口处设有外罩板（105），所述外罩板（105）的顶部固定安装在工作台板（1）底部，所述工作台板（1）的顶部还固定安装有轧碾机构（4），所述轧碾机构（4）靠近工作台板（1）顶部出料一端设置，所述工作台板（1）靠近轧碾机构（4）的一端端部固定安装有延伸板（5），所述延伸板（5）的顶部固定安装有涂布机构（7）；所述延伸板（5）的底部固定安装有辅助支脚（6），所述延伸板（5）的中心开设有安装口（501），所述安装口（501）内设有输送带（502），所述输送带（502）沿延伸板（5）长度方向设置，所述安装口（501）内还沿输送带（502）的长度方向转动安装有传动辊（504），所述输送带（502）安装在传动辊（504）的外部，所述延伸板（5）的底部还安装有输送电机（503），所述输送电机（503）通过传动带（505）与传动辊（504）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置，其特征在于，所述预热机构（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）的顶部沿中心对称安装有侧支板（303），所述侧支板（303）之间安装有联动机构（304），所述支撑板（301）的顶部一侧还固定安装有外支板（305），所述外支板（305）上固定安装有第一调节电机（306），所述第一调节电机（306）与联动机构（304）相连接，所述联动机构（304）的顶部固定安装有第一升降杆（307），所述第一升降杆（307）的底端端部贯穿工作台板（1）上的过孔（102）设置，所述联动机构（304）的底部固定安装有第二升降杆（308），所述侧支板（303）的一侧还固定安装有加热组件（309），所述第一升降杆（307）与加热组件（309）的底部相连接，所述第二升降杆（308）与加热组件（309）的顶部相连接。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置，其特征在于，所述第二升降杆（308）的底端端部固定安装有上升降板（336），所述上升降板（336）设于工作台板（1）上的热射口（101）的正上方，所述上升降板（336）的底部固定安装有布控板（337），所述布控板（337）的内部开设有弯折设置的输气孔（3371），所述输气孔（3371）的底端端部固定安装有出风嘴（338），所述输气孔（3371）的另一端连接有输风管（339），所述支撑板（301）位于输风管（339）的一侧固定安装有风机座（341），所述风机座（341）的顶部固定安装有热风机（340），所述输风管（339）与热风机（340）相连接，所述风机座（341）的底部固定安装有电磁阀（342），所述热风机（340）通过电磁阀（342）与输风管（339）相连接。4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置，其特征在于，所述输风管（339）通过波纹连接管（343）与布控板（337）相连接，所述波纹连接管（343）与布控板（337）连接处底部设有吊装板（319），所述吊装板（319）的两端顶部通过吊装杆（318）固定安装在支撑板（301）的底部，所述吊装板（319）的顶部开设有沿其长度方向设置的限位槽（320），所述限位槽（320）沿输风管（339）的长度方向设置，所述输风管（339）与波纹连接管（343）连接处安装在限位槽（320）内，所述第一升降杆（307）的底端端部固定安装有下升降
板（356），所述下升降板（356）的顶部固定安装有灯座板（357），所述灯座板（357）的顶部安装有热射灯管（358），所述热射灯管（358）正对外罩板（105）的内部设置。5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯板材表层轧碾涂布装置，其特征在于，所述联动机构（304）包括转动安装在两个侧支板（303）之间的安装轴（325），所述安装轴（325）的中心固定安装有曲柄块（326），还包括设于曲柄块（326）正上方的上升降块（328）和设于曲柄块（326）正下方的下升降块（329），所述曲柄块（326）的两端均通过连接杆（327）分别与上升降块（328）和下升降块（329）的中部相铰接，所述连接杆（327）与曲柄块（326）的端部也相铰接，所述侧支板（303）向背的一侧底部均通过加强筋（310）固定安装在支撑板（301）上，所述侧支板（303）的顶端中心开设有下卡口（311），所述安装轴（325）的两端部转动安装有卡装块（324），所述卡装块（324）固定安装在下卡口（311）内，所述侧支板（303）的顶部还固定安装有卡板（312），所述卡板（312）的底部中心开设有上卡口（313），所述上卡口（313）卡设于卡装块（324）的顶端端部。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景鑫，
申请(专利权)人：常州福睿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：