铜拉丝退火液及其制备方法、除菌消泡剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铜拉丝退火液及其制备方法、除菌消泡剂及其制备方法，属于金属导线拉丝领域。本发明专利技术提供一种包括了硅油、聚醚、乳化剂、金属皂盐、增稠剂、次氯酸钠和水的除菌消泡剂。用以上除菌消泡剂制备得到的铜拉丝退火液可以消除退火过程中产生的泡沫，防止泡沫氧化铜丝线材线材在表面形成斑点，而且退火冷却效果好，能有效去除应力，使铜丝线材线材被破坏的晶格得以回复，化学成分更加均匀，降低线材出现硬化的几率，减少甚至杜绝退火断线的现象，从而改善了铜丝线材的塑性和韧性。此外，退火液具有较好的抑菌、抗氧化效果和缓释特征，能保证长时间使用都能达到较好的消泡、抗氧化和退火冷却的效果，具有较长的使用寿命。具有较长的使用寿命。具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
铜拉丝退火液及其制备方法、除菌消泡剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属导线拉丝
，尤其涉及一种铜拉丝退火液及其制备方法、除菌消泡剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]线材拉丝是一个形变的过程，在线材拉丝冷加工塑性变形加工过程中，使金属内部晶格歪扭而产生一些机械、物理和化学性能变化的现象。在常温时变到原来形状是产生晶核的地点，由于存在内应力，是不稳定的，它有恢复到原来稳定状态的趋势。导致结果是线材拉丝后硬化的出现使线材塑性、延展性下降，线材的变形抗力如屈服强度、硬度上升，线材导热性、导电性下降，抗腐蚀性下降。所以退火是解决这一问题的措施。
[0003]现有拉丝退火中多采用退火液作为退火冷却介质，在一定温度下，使金属线材重新再结晶，使金属线材中破坏的晶格得以恢复，消除线材拉丝冷加工塑性变形加工过程中硬化现象，金属线材的塑性、延展性恢复到塑性加工前的指标的一种工业上处理金属的方法。但退火液冷却能力差就会使铜丝线材线材应力无法消除，并出现表面氧化现象，严重影响产品质量，并可能造成退火断线等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种铜拉丝退火液及其制备方法、除菌消泡剂及其制备方法，解决现有技术中铜拉丝退火液的退火冷却性能、抗氧化性能以及消泡效果不理想，容易影响铜丝线材外观和质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种除菌消泡剂，用于制备铜拉丝退火液，其特征在于，包括以下组分：硅油、聚醚、乳化剂、金属皂盐、增稠剂、次氯酸钠和水。
>[0006]在本申请的一些实施例中，按重量份计算，所述除菌消泡剂包括以下组分：
[0007]硅油3
‑
5份，
[0008]聚醚1
‑
2份，
[0009]乳化剂3
‑
5份，
[0010]金属皂盐3
‑
5份，
[0011]增稠剂2
‑
5份，
[0012]次氯酸钠1
‑
3份，
[0013]水余量。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述乳化剂包括壬基酚聚氧乙烯醚；
[0015]和/或，所述金属皂盐包括锌盐、钙盐中的至少一种；
[0016]和/或，所述增稠剂包括羧甲基纤维素。
[0017]为了实现上述目的，本申请还提供一种如上所述除菌消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
[0018]在搅拌、加热的条件下往水中加入硅油、聚醚、乳化剂得到混合液；
[0019]往所述混合液中加入金属皂盐和增稠剂形成粘稠液；
[0020]往所述粘稠液中加入次氯酸钠，得到所述除菌消泡剂。
[0021]在本申请的一些实施例中，所述加热的温度为40℃
‑
60℃。
[0022]为实现上述目的，本专利技术还提供一种铜拉丝退火液，所述铜拉丝退火液包括如上所述的除菌消泡剂。
[0023]在本申请的一些实施例中，所述铜拉丝退火液还包括抗氧化剂、乙二醇和磷酸。
[0024]在本申请的一些实施例中，按重量份计算，所述铜拉丝退火液包括以下组分：
[0025]抗氧化剂48
‑
63份，
[0026]乙二醇11
‑
18份，
[0027]磷酸7
‑
12份，
[0028]除菌消泡剂3
‑
6份。
[0029]在本申请的一些实施例中，所述铜拉丝退火液的退火速度达到19m/s。
[0030]为实现上述目的，本申请还提供一种如上所述铜拉丝退火液的制备方法，包括以下步骤：
[0031]将抗氧化剂溶解到水中，然后加入乙二醇和磷酸混合，再加入除菌消泡剂进行混合，得到所述铜拉丝退火液。
[0032]本专利技术所能实现的有益效果：
[0033]应用本专利技术除菌消泡剂得到的铜拉丝退火液，可以消除退火过程中产生的泡沫，防止泡沫氧化铜丝线材线材在表面形成斑点，而且退火冷却效果好，能有效去除应力，使铜丝线材线材被破坏的晶格得以恢复，化学成分更加均匀，降低铜丝线材出现硬化的几率，减少甚至杜绝退火断线的现象，从而改善铜丝线材的塑性和韧性。
[0034]应用了本专利技术除菌消泡剂得到的铜拉丝退火液抑菌效果好，长时间存放也不易因滋生细菌发生质变，具有较长的保质期。而且，乙二醇对除菌消泡剂具有缓释作用，使有效成分在退火过程中能缓慢释放，保证长时间使用都能达到较好的消泡、抗氧化和退火冷却的效果，具有较长的使用寿命。此外，增加的抗氧化剂可协同除菌消泡剂进一步提高退火过程中的去氧化效果并维持长久的抗氧化效果。
[0035]将本专利技术的铜拉丝退火液应用到铜丝线材的退火作业中，在集中油池中的使用期可长达3年，在单机油池中的使用期可长达11个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术一种除菌消泡剂的制备流程示意图。
[0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0042]本专利技术提供一种除菌消泡剂，用于制备铜拉丝退火液。该除菌消泡剂包括以下组分：硅油、聚醚、乳化剂、金属皂盐、增稠剂、次氯酸钠和水。
[0043]本专利技术的除菌消泡剂主要用于制备铜拉丝退火液，可以消除退火过程中产生的泡沫，防止泡沫氧化铜丝线材在表面形成斑点，而且退火冷却效果好，能有效消除铜丝线材的应力，使得被破坏的晶格得以恢复，化学成分趋向均匀化，降低铜丝线材出现硬化的几率，减少甚至杜绝退火断线的现象，从而改善铜丝线材的塑性和韧性。
[0044]在本专利技术的除菌消泡剂中，硅油起到润滑的作用，不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除菌消泡剂，用于制备铜拉丝退火液，其特征在于，包括以下组分：硅油、聚醚、乳化剂、金属皂盐、增稠剂、次氯酸钠和水。2.根据权利要求1所述除菌消泡剂，其特征在于，按重量份计算，所述除菌消泡剂包括以下组分：硅油3
‑
5份，聚醚1
‑
2份，乳化剂3
‑
5份，金属皂盐3
‑
5份，增稠剂2
‑
5份，次氯酸钠1
‑
3份，水余量。3.根据权利要求1所述用于退火液的除菌消泡剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂包括壬基酚聚氧乙烯醚；和/或，所述金属皂盐包括锌盐、钙盐中的至少一种；和/或，所述增稠剂包括羧甲基纤维素。4.一种权利要求1至3任一所述除菌消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在搅拌、加热的条件下往水中加入硅油、聚醚、乳化剂得到混合液；往所述混合液中加入金属皂盐和增稠剂形成粘稠液；往所述粘稠液中加入次氯酸钠，得到所述除菌消...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明跃，叶顺清，孙兴，张亚东，
申请(专利权)人：安徽潜威新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：