一种在线穿越式成像检测系统技术方案

技术编号:38825588 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 20:04
本发明专利技术提供了一种在线穿越式成像检测系统,包括:检测回流线模组,所述检测回流线模组包括呈长条状延伸的机架,所述机架上沿长条状方向设置导轨,所述导轨沿垂直长度方向的横截面形成具有左右凹口的长方形结构,用于供物料搬运平台的托盘滑块配合,所述机架的一端设置有驱动电机,所述机架上设置有沿导轨平行的传输带;本发明专利技术检测回流线直接穿越CT检测模组,实现隧道式流动,检测物直接在检测回流线上接受无损检测,以往的方案是将检测物搬运至检测工位,再进行检测,这类设计机构必然会利用更大的设备空间,以容纳检测工位的另外布置,而本发明专利技术的结构能减少设备空间,节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种在线穿越式成像检测系统


[0001]本专利技术涉及新能源锂电池检测
,特别涉及一种在线穿越式成像检测系统。

技术介绍

[0002]锂电池作为一种主流电池,得到了越来越广泛的应用,锂电池在完成生产后会进行各类测试,以确保出厂的电池能到达客户的要求;目前的锂电池检测线中,在进行CT检测时,需要将物料从检测回流线上转运到CT检测设备的物料放置平台上,再有CT检测设备对锂电池进行成像,以检测锂电池是否存在质量缺陷。然后在检测完毕后,再将物料搬回到检测回流线上。这种检测技术存在工序多,检测效率不高的问题。
[0003]为改善这种情况,提高对锂电池的检测效率,专利技术人设计了一种在线检测锂电池的方案,可以不需要将物料从检测回流线上转运到CT检测设备上。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术实施例希望提供一种在线穿越式成像检测系统,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0005]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的:一种在线穿越式成像检测系统,包括:检测回流线模组,所述检测回流线模组包括呈长条状延伸的机架,所述机架上沿长条状方向设置导轨,所述导轨沿垂直长度方向的横截面形成具有左右凹口的长方形结构,用于供物料搬运平台的托盘滑块配合,所述机架的一端设置有驱动电机,所述机架上设置有沿导轨平行的传输带,所述传输带沿长度方向在与驱动电机接触面的相反面上按预设间距设置有齿条部件,所述齿条部件的齿牙延伸方向与所述传输带的传送方向垂直,所述齿条部件用于与物料搬运平台底部上的啮合板咬合,从而通过所述传输带上的齿条部件带动啮合板运动,从而驱动物料搬运平台沿导轨方向移动;无动力物料转运平台,所述无动力物料转运平台包括托盘支撑板,所述托盘支撑板的上部设置有物料放置平台;所述托盘支撑板的底部具有支撑件,所述支撑件的底部设有与回流线传输线上设置的齿条部件相啮合的啮合板;所述支撑件的底部还设置有与啮合板平行的托盘滑块,所述托盘滑块用于与检测回流线上的导轨咬合;CT检测模组;所述检测回流线上设置有检测位,所述CT检测模组设置在所述检测位上,所述检测回流线穿过所述CT检测模组的中空旋转平台,从而可带动所述无动力物料转运平台穿过所述CT检测模组的中空旋转平台。
[0006]在一些实施例中:所述检测回流线在检测位前设置第一转角装置,在所述检测位后设置第二转角装置,所述转角装置包括龙门支架、安装在龙门支架上的驱动组件,与所述驱动组件连接,在所述驱动组件驱动下沿龙门支架上下移动的升降平台、设置在所述升降平台上的旋转电机,以及与所述驱动电机的转轴连接的插销;
在一些实施例中:所述插销突出于所述升降平台的下端面,并可在所述驱动组件的驱动下插入所述无动力物料转运平台的插销孔,在所述旋转电机的驱动下旋转预设角度。
[0007]在一些实施例中:在所述第二转角装置后设置第二检测位,在所述第二检测位上设置第二CT检测模组。
[0008]在一些实施例中:所述CT检测模组包括平板探测器、中空旋转平台和X射线源;所述平板探测器和X射线源固定在中空旋转平台上。
[0009]在一些实施例中:所述CT检测模组还包括CT基座,所述中空旋转平台上安装在CT基座上,所述CT基座安装在设备机架上。
[0010]在一些实施例中:所述CT检测模组还包括调节件,所述调节件能够进行相对检测回流线在前后方向上的调整。
[0011]在一些实施例中:所述检测回流线穿过中空旋转平台上。
[0012]在一些实施例中:所述中空旋转平台的中空直径大于检测回流线的横向长度。
[0013]在一些实施例中:所述调节件为调整丝杆。
[0014]本专利技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:一、节省空间:本专利技术检测回流线直接穿越CT检测模组,实现隧道式流动,检测物直接在检测回流线上接受无损检测,以往的方案是将检测物搬运至检测工位,再进行检测,这类设计机构必然会利用更大的设备空间,以容纳检测工位的另外布置,而本专利技术的结构能减少设备空间,节省成本;二、极大提高效率:由于检测物直接在检测回流线上接受检测,省去了搬运至检测工位和搬回检测回流线的两个步骤,使设备流程更加简化,对提高在线设备的效率作用极大。
[0015]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术CT检测模组与局部检测回流线轴测图;图2为本专利技术CT检测模组与局部检测回流线正视图;图3为本专利技术实施例转角机构与治具托盘组件轴测图。
[0018]图中:41、龙门支架;42、旋转电机;43、升降气缸;44、垂直滑轨;45、移动板组件;46、旋转板;47、转角插销;48、插孔给电组件;5、检测回流线;51、治具托盘组件;511、上层检测物;512、碳板;513、下层检测物;514、托盘支撑板;515、电磁制动器;516、定位随动轮;517、托盘底板;518、托盘滑块;519、轴承;520、支撑转轴;521、啮合板;
522、通电插针;523、回流线滑轨;524、回流线同步带;61、平板探测器;62、检测物;63、CT基座;64、中空旋转平台;65、X射线源;66、调整丝杆。
具体实施方式
[0019]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]需要注意的是,术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;同样,对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时,应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量;在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解;例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型;可以是机械连接,可以是直接相连,可以是焊接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0022]如图1

2所示,本专利技术实施例提供了一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线穿越式成像检测系统,其特征在于,包括:检测回流线模组,所述检测回流线模组包括呈长条状延伸的机架,所述机架上沿长条状方向设置导轨,所述导轨沿垂直长度方向的横截面形成具有左右凹口的长方形结构,用于供物料搬运平台的托盘滑块配合,所述机架的一端设置有驱动电机,所述机架上设置有沿导轨平行的传输带,所述传输带沿长度方向在与驱动电机接触面的相反面上按预设间距设置有齿条部件,所述齿条部件的齿牙延伸方向与所述传输带的传送方向垂直,所述齿条部件用于与物料搬运平台底部上的啮合板咬合,从而通过所述传输带上的齿条部件带动啮合板运动,驱动物料搬运平台沿导轨方向移动;无动力物料转运平台,所述无动力物料转运平台包括托盘支撑板,所述托盘支撑板的上部设置有物料放置平台;所述托盘支撑板的底部具有支撑件,所述支撑件的底部设有与回流线传输线上设置的齿条部件相啮合的啮合板;所述支撑件的底部还设置有与啮合板平行的托盘滑块,所述托盘滑块用于与检测回流线上的导轨咬合;CT检测模组;所述检测回流线上设置有检测位,所述CT检测模组设置在所述检测位上,所述检测回流线穿过所述CT检测模组的中空旋转平台,从而带动所述无动力物料转运平台穿过所述CT检测模组的中空旋转平台。2.如权利要求1所述的在线穿越式成像检测系统,其特征在于,所述检测回流线在检测位前设置第一转角装置,在所述检测位后设置第二转角装置,所述转角装置包括龙门支架、安装在龙门支架上的驱动组件,与所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德锋钟伟豪钟云肖辉汤秀清
申请(专利权)人:广州市昊志影像科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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