本发明专利技术涉及音箱加工的技术领域，公开了一种音箱生产加工用安装板开孔装置，包括两个用于安装该开孔装置的连接块，所述连接块相邻的一侧设置有夹持组件，其通过所述夹持组件固定安装板，连接块上下部均升降安装有端板，两所述端板上均设置传动链条。通过输送机构将安装板送至该装置内后，通过夹持组件的夹轮调节至开孔部位，驱动升降液压杆使上下部的减震组件作用在安装板上，以便能够在开孔过程中，让上下部的振动相互平衡，降低共振产生的不良影响，同时利用开合设置的打磨片深入开孔内部，能够对开孔部的内壁以及表面一并打磨，让连接件与安装板充分接触，使安装板开孔部的受力均匀，降低板材出现破裂或者剥离的情况。降低板材出现破裂或者剥离的情况。降低板材出现破裂或者剥离的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种音箱生产加工用安装板开孔装置
[0001]本专利技术涉及音箱加工的
，尤其是一种音箱生产加工用安装板开孔装置。
技术介绍
[0002]音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分，因为它担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听这么一个关键任务，它要直接与人的听觉打交道，而人的听觉是十分灵敏的，并且对复杂声音的音色具有很强的辨别能力。音箱在生产过程中，需要对工件进行开孔以便于后续的组装。
[0003]申请号202011253916.X公开了一种音箱生产加工用安装板开孔装置，属于音箱加工装
，包括加工台、固定装置、移动装置、打孔装置和打磨装置，所述加工台设置在地面上，所述加工台底部设有四个两两对称的支撑脚，所述加工台上设有两个滑道，且所述加工台侧壁上设有两个V字支撑板，所述固定装置设置在加工台上，所述移动装置设置在滑道内，所述打孔装置固定在其中一个V字支撑板上，所述打磨装置固定在另外一个V字支撑板上。该专利技术通过固定装置对安装板固定，再通过打孔装置对安装板进行打孔，然后通过移动装置带动固定装置和固定装置上的安装板移动至打磨装置下方，打磨装置对安装板表面的毛刺进行打磨，提高了生产效率，提高了安装板的美观。
[0004]但是，上述装置在使用中，尽管通限位部件作用在安装板上，用于保持钻孔时安装板的稳定性，但是打孔电机和打孔钻头工作时产生的震动，仍然会增加安装板开孔时的毛刺数量，利用打磨电机驱动打磨盘针对安装板表面毛刺进行清除，但是安装板开孔内部的毛刺会导致连接件与安装板之间接触不良，或者受力不均，让板材出现破裂或者剥离的情况。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供，旨在解决音箱安装板打孔设备仍会存在毛刺清除效果不佳的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种音箱生产加工用安装板开孔装置，包括两个用于安装该开孔装置的连接块，所述连接块相邻的一侧设置有夹持组件，其通过所述夹持组件固定安装板，连接块上下部均升降安装有端板，两所述端板上均设置传动链条，并在所述传动链条上安装传动板，两端板分别通过传动板安装有开孔组件和打磨组件；所述打磨组件包括两片深入开孔部并开合设置的打磨片，所述开孔组件和打磨组件上均安装有作用在安装板表面的减震组件；并且，打磨组件上还设置有用于集尘组件。
[0007]优选的，所述开孔组件包括安装在所述传动板上的开孔电机以及通过所述开孔电机机轴驱动的钻头；所述打磨组件包括安装在所述传动板上的打磨电机以及轴承连接于传动板上的
打磨杆，所述打磨杆与所述打磨电机输出轴通过传动带连接。
[0008]优选的，所述打磨组件还包括开合液压杆，所述开合液压杆的伸缩端转轴连接有提拉钢缆，所述提拉钢缆的端部设置有分叉，并分别与两所述打磨片的内壁连接，两打磨片之间还卡接有弹簧b。
[0009]优选的，所述打磨杆中空设置，所述提拉钢缆置于所述打磨杆的中空部，并且端部内侧设置有弧形倒角，打磨杆位于弧形倒角部开设有导槽，所述打磨片的端部焊接有置于所述导槽内的滑块。
[0010]优选的，所述减震组件包括套设在所述开孔电机机轴和打磨杆外部的隔板，所述隔板与所述传动板之间设置有弹簧c，隔板靠近传动板的一侧焊接有两根限位杆，隔板远离限位杆的一侧焊接有两根抵杆。
[0011]优选的，所述传动板的两侧开设有与所述限位杆对应的限位槽，限位杆的端部焊接有直径大于限位槽内径的圆形挡板。
[0012]优选的，所述抵杆的端部胶黏有缓冲垫。
[0013]优选的，所述集尘组件包括设置于位于所述打磨杆外部的隔板上方的集尘罩a以及设置于位于所述打磨杆端部传动板下方的集尘罩b，并且所述集尘罩a和集尘罩b的底部一侧连接有负压管。
[0014]优选的，所述夹持组件包括夹板，所述夹板的内部设置有导杆，所述导杆的两端外部均套设有导块，并且导杆位于所述导块和夹板内壁之间套设有弹簧a，导块位于夹板外部的一端转轴连接有作用在所述安装板表面的夹轮。
[0015]优选的，所述连接块的上下部均安装有升降液压杆，其通过所述升降液压杆与所述端板的两端固定连接。
[0016]本专利技术公开一种音箱生产加工用安装板开孔装置的有益效果是：通过输送机构将安装板送至该装置内后，通过夹持组件的夹轮调节至开孔部位，驱动升降液压杆使上下部的减震组件作用在安装板上，以便能够在开孔过程中，让上下部的振动相互平衡，降低共振产生的不良影响，同时利用开合设置的打磨片深入开孔内部，能够对开孔部的内壁以及表面一并打磨，让连接件与安装板充分接触，使安装板开孔部的受力均匀，降低板材出现破裂或者剥离的情况。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例提供的一种音箱生产加工用安装板开孔装置示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种音箱生产加工用安装板开孔装置的侧视示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种音箱生产加工用安装板开孔装置的开孔组件和打磨组件结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的一种音箱生产加工用安装板开孔装置的打磨组件及其局部剖视结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种音箱生产加工用安装板开孔装置的夹持组件结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0020]参照图1
‑
3所示，为本专利技术提供较佳实施例。
[0021]一种音箱生产加工用安装板开孔装置，包括两个用于安装该开孔装置的连接块1，所述连接块1相邻的一侧设置有夹持组件2，其通过所述夹持组件2固定安装板10，连接块1上下部均升降安装有端板4，两所述端板4上均设置传动链条5，并在所述传动链条5上安装传动板51，两端板4分别通过传动板51安装有开孔组件6和打磨组件7；所述打磨组件7包括两片深入开孔部并开合设置的打磨片75，所述开孔组件6和打磨组件7上均安装有作用在安装板10表面的减震组件8；并且，打磨组件7上还设置有用于集尘组件9。
[0022]其中，所述连接块1的上下部均安装有升降液压杆3，其通过所述升降液压杆3与所述端板4的两端固定连接。
[0023]进一步的，所述开孔组件6包括安装在所述传动板51上的开孔电机61以及通过所述开孔电机61机轴驱动的钻头62，所述打磨组件7包括安装在所述传动板51上的打磨电机71以及轴承连接于传动板51上的打磨杆72，所述打磨杆72与所述打磨电机71输出轴通过传动带连接，分别通过开孔电机61和打磨电机71驱动钻头62和打磨杆72高速转动，配合升降液压杆3分别作用在安装板10的上下部，实现对安装板10进行开孔的打磨操作。
[0024]参照附图4所示，所述打磨组件7还包括开合液压杆73，所述开合液压杆73的伸缩端转轴连接有提拉钢缆74，所述提拉钢缆74的端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种音箱生产加工用安装板开孔装置，其特征在于，包括两个用于安装该开孔装置的连接块，所述连接块相邻的一侧设置有夹持组件，其通过所述夹持组件固定安装板，连接块上下部均升降安装有端板，两所述端板上均设置传动链条，并在所述传动链条上安装传动板，两端板分别通过传动板安装有开孔组件和打磨组件；所述打磨组件包括两片深入开孔部并开合设置的打磨片，所述开孔组件和打磨组件上均安装有作用在安装板表面的减震组件；并且，打磨组件上还设置有用于集尘组件。2.如权利要求1所述的一种音箱生产加工用安装板开孔装置，其特征在于，所述开孔组件包括安装在所述传动板上的开孔电机以及通过所述开孔电机机轴驱动的钻头；所述打磨组件包括安装在所述传动板上的打磨电机以及轴承连接于传动板上的打磨杆，所述打磨杆与所述打磨电机输出轴通过传动带连接。3.如权利要求2所述的一种音箱生产加工用安装板开孔装置，其特征在于，所述打磨组件还包括开合液压杆，所述开合液压杆的伸缩端转轴连接有提拉钢缆，所述提拉钢缆的端部设置有分叉，并分别与两所述打磨片的内壁连接，两打磨片之间还卡接有弹簧b。4.如权利要求3所述的一种音箱生产加工用安装板开孔装置，其特征在于，所述打磨杆中空设置，所述提拉钢缆置于所述打磨杆的中空部，并且端部内侧设置有弧形倒角，打磨杆位于弧形倒角部开设有导槽，所述打磨片的端部焊接有置于所述导槽内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小亮，常建国，谭兴波，
申请(专利权)人：江西佳音王文化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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