一种金属电解用吊装系统及吊装阳极袋技术方案

本申请涉及金属电解设备的领域，尤其是涉及一种金属电解用吊装系统及吊装阳极袋，其包括输送机构和吊装机构，输送机构用于控制吊装机构沿水平和/或竖直方向移动；吊装机构包括控制装置和夹持装置，夹持装置包括至少一对夹手，控制装置用于控制成对设置的两个夹手相对运动并对阳极板和/或阳极袋进行夹持。本申请中，能够实现阳极板的自动套袋、对阳极板的自动吊装等动作，从而提高金属电解的自动化程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属电解用吊装系统及吊装阳极袋


[0001]本专利技术涉及金属电解设备的领域，尤其是涉及一种金属电解用吊装系统及吊装阳极袋。

技术介绍

[0002]电解法是一种常见的金属冶炼方法，例如银、碲、铜、镍等金属均可采用电解法冶炼。目前，金属电解过程中，首先需要将含有杂质的金属熔铸成阳极板，人工将阳极板装入阳极袋内，然后将阳极板和阳极袋吊装在吊装架上，吊装架安装在桁车上，通过桁车带动阳极板移动至电解槽上方，人工将阳极板放入电解槽内进行电解，电解完成后需手动将阳极袋和阳极板分开并清洗，阳极板清洗后被收集在残极区内，阳极袋可重复利用；电解得到的纯度较高的金属粉被收集并再次进行熔铸定型，从而可得到纯度较高的金属块。
[0003]上述金属电解过程的自动化程度较低，阳极板和阳极袋的套拆、阳极板在吊装架上的拆装等动作，均需要人工操作，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种金属电解用吊装系统，能够实现阳极板的自动套袋、对阳极板的自动吊装等动作，从而提高金属电解的自动化程度；本申请还提供一种吊装阳极袋。
[0005]本申请提供的一种金属电解用吊装系统采用如下的技术方案：一种金属电解用吊装系统，包括输送机构和吊装机构，所述输送机构用于控制所述吊装机构沿水平和/或竖直方向移动；所述吊装机构包括控制装置和夹持装置，所述夹持装置包括至少一对夹手，所述控制装置用于控制成对设置的两个夹手相对运动并对阳极板和/或阳极袋进行夹持。
[0006]通过采用上述技术方案，控制装置可控制成对设置的夹手相对靠近或者相对远离，以实现对阳极板或阳极袋的夹持，夹手夹持阳极板或阳极袋后，输送机构可将其输送至指定位置（例如电解槽、清洗区等）；夹手可夹持阳极袋并放置在自动组装区，随后夹手夹持阳极板并将其输送至阳极袋，可将阳极板移动至自动组装区，然后将阳极板放置在阳极袋内，可实现阳极板的自动套袋；套袋完成后，夹手可夹持阳极板和阳极袋并将阳极板放置在电解槽内，待电解完成后，可通过夹手将残极板和阳极袋夹起并输送至清洗区，从而可实现阳极板的自动吊装和输送。
[0007]可选的，至少一对所述夹手用于夹持所述阳极板，至少一对所述夹手用于夹持所述阳极袋。
[0008]通过采用上述技术方案，用于夹持阳极袋的夹手在夹持阳极袋时，可将阳极袋及阳极袋内的阳极板一同提起，从而可达到阳极板、阳极袋以及二者同时提起的目的；并且，将阳极板和阳极袋的夹持通过不同的夹手实现，结构更加简单，更容易实现。
[0009]可选的，所述吊装机构还包括吊架，所述夹手沿第一方向滑动安装于所述吊架上；
所述控制装置包括滑动件和连杆，所述滑动件沿第二方向滑动安装于所述吊架，所述第二方向与所述第一方向成角度设置，所述连杆的第一端铰接于所述滑动件，所述连杆的第二端铰接于所述夹手。
[0010]通过采用上述技术方案，将滑动件沿第二方向往复滑动，可控制夹手沿第一方向滑动，如将成对设置的两个夹手对应的连杆铰接于统一滑动件，通过滑动件可控制两个夹手相互靠近或者远离。
[0011]可选的，所述阳极板与所述阳极袋之间形成夹持间隙；所述夹手包括夹持杆、第一夹持块和第二夹持块，所述夹持杆插入所述夹持间隙内，所述第一夹持块与所述第二夹持块分别设置在所述夹持杆两侧；所述夹持杆向靠近所述阳极板的方向移动，能够使得所述第一夹持块贴合于所述阳极板的耳板部下方，所述第二夹持块贴合于所述阳极袋的耳架下方。
[0012]通过采用上述技术方案，第一夹持块贴合在阳极板的耳板部下方，第二夹持块贴合在耳架下方时，通过输送机构提升夹持杆，可同时将阳极板和阳极袋向上提起；并且，夹手可直接对阳极板和阳极袋施加提升力，阳极板和阳极袋受力更加均匀，对于上述通过提升阳极袋而将阳极袋内的阳极板提起的方式，阳极板在阳极袋内下垂容易导致阳极袋变形，不利于阳极袋的重复使用。
[0013]可选的，所述夹持杆上设置有容纳槽，所述第二夹持块转动安装在所述夹持杆上，且能够转动至所述容纳槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，第二夹持块转冬至容纳槽内时，夹手沿夹持间隙宽度方向的尺寸缩小，更有利于夹手插入夹持间隙内。
[0015]可选的，所述第一夹持块上滑动安装有触发杆，所述夹持杆插设于所述夹持间隙内时，所述触发杆的第一端贴合于所述阳极板，所述触发杆的第二端抵接于所述第二夹持块；所述夹持杆向靠近所述阳极板的方向移动时，所述触发杆向靠近所述第二夹持块的方向滑动，并驱使所述第二夹持块向所述容纳槽外转动。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要同时夹持阳极板和阳极袋时，首先将夹持杆插入夹持间隙，并使第一夹持块低于耳板部，然后通过控制装置控制夹持杆向靠近阳极板的方向移动，以使第一夹持块位于耳板部下方，实现对阳极板的夹持；与此同时，触发杆与阳极板贴合并被迫向靠近第二夹持块的方向滑动，从而抵接并驱使第二夹持块向外转动，直至第二夹持块位于阳极袋的耳架下方，可实现对阳极袋的夹持。
[0017]可选的，所述第二夹持块与所述夹持杆之间设置有第一弹力件，所述第一弹力件能够对所述第二夹持块施加作用力，使所述第二夹持块具有向所述容纳槽内转动的趋势。
[0018]通过采用上述技术方案，在第一弹力件作用下，当夹手不使用时，第二夹持块可自动复位至容纳槽内，触发杆随之复位。
[0019]可选的，所述第一夹持块上滑动设置有安装座，所述触发杆通过所述安装座滑动安装于所述第一夹持块上；所述触发杆转动安装于所述安装座上，所述第二夹持块向所述容纳槽内转动时，能够驱使所述触发杆相对所述安装座绕第一转动方向转动。
[0020]通过采用上述技术方案，当夹手单独夹持阳极板时，可将阳极板放入阳极袋内，具体地，夹手夹持阳极板时，第二夹持块位于容纳槽外，此时夹手沿夹持间隙宽度方向的尺寸较大，将阳极板放入阳极袋的过程中，两个夹手上的第二夹持块会与阳极袋的两侧抵接，阳
极袋迫使第二夹持块向容纳槽内转动，触发杆随之相对安装座转动，从而可为第二夹持块提供转动空间，以使得夹手夹持阳极板时能够进入阳极袋内，以便实现自动套袋。
[0021]可选的，所述触发杆与所述安装座之间设置有第二弹力件，所述第二弹力件能够对所述触发杆施加作用力，使所述触发杆具有绕第二转动方向转动的趋势，所述第二转动方向与所述第一转动方向相反。
[0022]通过采用上述技术方案，在第二弹力件作用下，触发杆可自动复位，当夹持杆向靠近阳极板的方向移动时，触发杆的第一端能够与阳极板的侧面贴合，以便实现同时对阳极板和阳极袋的夹持。
[0023]本申请还提供一种吊装阳极袋，包括耳架，所述耳架上设置有限位槽，所述第二夹持块能够嵌合于所述限位槽内以限制所述阳极袋沿水平方向的位置；所述阳极袋套设于所述阳极板上，所述阳极袋与所述阳极板之间形成所述夹持间隙。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中袋体、骨架、阳极板的爆炸示意图。
[0025]图2是本申请实施例1金属电解用吊装系统的布置图。
[0026]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属电解用吊装系统，其特征在于：包括输送机构（3）和吊装机构（4），所述输送机构（3）用于控制所述吊装机构（4）沿水平和/或竖直方向移动；所述吊装机构（4）包括控制装置（5）和夹持装置（6），所述夹持装置（6）包括至少一对夹手（61），所述控制装置（5）用于控制成对设置的两个夹手（61）相对运动并对阳极板（1）和/或阳极袋（2）进行夹持。2.根据权利要求1所述的金属电解用吊装系统，其特征在于：至少一对所述夹手（61）用于夹持所述阳极板（1），至少一对所述夹手（61）用于夹持所述阳极袋（2）。3.根据权利要求1所述的金属电解用吊装系统，其特征在于：所述吊装机构（4）还包括吊架（7），所述夹手（61）沿第一方向滑动安装于所述吊架（7）上；所述控制装置（5）包括滑动件（52）和连杆（53），所述滑动件（52）沿第二方向滑动安装于所述吊架（7），所述第二方向与所述第一方向成角度设置，所述连杆（53）的第一端铰接于所述滑动件（52），所述连杆（53）的第二端铰接于所述夹手（61）。4.根据权利要求3所述的金属电解用吊装系统，其特征在于：所述阳极板（1）与所述阳极袋（2）之间形成夹持间隙（23）；所述夹手（61）包括夹持杆（62）、第一夹持块（63）和第二夹持块（64），所述夹持杆（62）插入所述夹持间隙（23）内，所述第一夹持块（63）与所述第二夹持块（64）分别设置在所述夹持杆（62）两侧；所述夹持杆（62）向靠近所述阳极板（1）的方向移动，能够使得所述第一夹持块（63）贴合于所述阳极板（1）的耳板部（12）下方，所述第二夹持块（64）贴合于所述阳极袋（2）的耳架（222）下方。5.根据权利要求4所述的金属电解用吊装系统，其特征在于：所述夹持杆（62）上设置有容纳槽（621），所述第二夹持块（64）转动安装在所述夹持杆（62）上，且能够转动至所述容纳槽（621）内。6.根据权利要求5所述的金属电解用吊装系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡振平，姬利红，马帅，姬亚沣，董华绘，柳亚，芦美堂，王行展，
申请(专利权)人：郑州金泉矿冶设备有限公司，
类型：发明
国别省市：