本发明专利技术提供一种生物质气化耦合直燃发电系统,包括:至少一个生物质气化设备,用于对各类生物质进行气化处理,获得第一可燃气体;至少一个高热值可燃气体输送设备,用于输送高热值的第二可燃气体;至少一个第一气体热值检测模块,用于检测第一可燃气体的第一热值;至少一个第二气体热值检测模块,用于检测第二可燃气体的第二热值;配气模块,用于基于第一热值和第二热值,将第一可燃气体和第二可燃气体配置为混合气体;直燃发电设备,用于采用混合气体燃烧进行发电。本发明专利技术的生物质气化耦合直燃发电系统,通过配气模块对输入发电机的气体进行配气,保证进入发电机的气体的热值的稳定,进而提高发电机的运行的稳定性。进而提高发电机的运行的稳定性。进而提高发电机的运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化耦合直燃发电系统
[0001]本专利技术涉及发电设备
,特别涉及一种生物质气化耦合直燃发电系统。
技术介绍
[0002]生物质能一直是人类赖以生存的重要能源,是仅次于煤炭、石油和天燃气而居于第四位的能源种类,在整个能源系统中占有重要的地位;当前,可以应用的生物质气化的物质具体包括:牛等牲畜产生的粪便、建筑等工程材料(木屑等)、生活垃圾经过处理后的燃料棒等。
[0003]但是,各类生物质产生的可燃气体的热值不一,普遍热值较低且热值不稳定,直接用于发电存在发电机运行不稳定等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的之一在于提供了一种生物质气化耦合直燃发电系统,通过配气模块对输入发电机的气体进行配气,保证进入发电机的气体的热值的稳定,进而提高发电机的运行的稳定性。
[0005]本专利技术实施例提供的一种生物质气化耦合直燃发电系统,包括:
[0006]至少一个生物质气化设备,用于对各类生物质进行气化处理,获得第一可燃气体;
[0007]至少一个高热值可燃气体输送设备,用于输送高热值的第二可燃气体;
[0008]至少一个第一气体热值检测模块,用于检测第一可燃气体的第一热值;
[0009]至少一个第二气体热值检测模块,用于检测第二可燃气体的第二热值;
[0010]配气模块,用于基于第一热值和第二热值,将第一可燃气体和第二可燃气体配置为混合气体;
[0011]直燃发电设备,用于采用混合气体燃烧进行发电。
[0012]优选的,生物质气化设备包括:
[0013]厌氧发酵罐,用于对第一类生物质进行处理,产生第一原气;
[0014]脱水脱硫装置,与厌氧发酵罐连接,用于对第一原气脱水脱硫处理;
[0015]第一储气罐,与脱水脱硫装置连接,用于存储经过脱水脱硫处理的第一原气生成的第一可燃气体。
[0016]优选的,生物质气化设备包括:
[0017]气化室;
[0018]输料机构,用于向气化室输送生物质原料;
[0019]出气机构,与气化室连接,用于输出第二原气;
[0020]原气预处理装置,与出气机构连通,用于对第二原气进行预处理,获取第二可燃气体;
[0021]第二储气罐,用于存储第二可燃气体。
[0022]优选的,第一气体热值检测模块包括:
[0023]多个检测机构、与各个检测机构电连接的控制器、负压产生机构、第一可燃气体输送机构和助燃气体输送机构;
[0024]负压产生机构与检测机构的出气端连接;第一可燃气体输送机构与检测机构的第一进气端连接;助燃气体输送机构与检测机构的第二进气端连接;控制器分别检测机构、负压产生机构、第一可燃气体输送机构和助燃气体输送机构电连接。
[0025]优选的,检测机构包括:
[0026]本体;
[0027]燃烧腔,设置在本体的中部,内部设置有点火机构;
[0028]第一进气端,设置在本体一侧,通过管路与燃烧腔连通;
[0029]第一电控阀门,设置在第一进气端与燃烧腔连通的管路上;
[0030]第二进气端,设置在本体的一侧,通过管路与燃烧腔连通;
[0031]第二电控阀门,设置在第二进气端与燃烧腔连通的管路上;
[0032]出气端,设置在本体的一侧,通过管路与燃烧腔连通;
[0033]第三电控阀门,设置在出气端与燃烧腔连通的管路上;
[0034]多个迂回管路,设置在本体内,一端与燃烧腔连通,另一端密封;
[0035]多个第四电控阀门,与迂回管路一一对应且设置在迂回管路靠近燃烧腔的一端;
[0036]多个温度检测模块,设置在本体内;
[0037]换热介质,填充满本体;
[0038]出液端,设置在本体的一侧;
[0039]进液端,设置在本体的一侧。
[0040]优选的,控制器执行如下操作:
[0041]控制第一电控阀门关闭、第二电控阀门关闭、第三电控阀门和第四电控阀门开启;
[0042]控制负压产生机构对燃烧腔以及迂回管路抽真空;
[0043]通过出气端连接的真空检测装置检测到真空达到预设值后,控制负压产生机构停止动作并控制第三电控阀门和第四电控阀门关闭;
[0044]控制第一电控阀门和第二电控阀门开启;
[0045]控制第一可燃气体输送机构和助燃气体输送机构动作往燃烧腔内输送第一可燃气体以及助燃气体;
[0046]控制点火机构动作,使第一可燃气体和助燃气体燃烧;
[0047]控制第四电控阀门开启;
[0048]通过温度检测模块检测换热介质的温度变化值;
[0049]基于变化值和预设的变化值与第一热值表,确定第一热值。
[0050]优选的,配气模块包括:
[0051]主体,内部设置有配气腔;
[0052]至少一个第一进气管路,设置在主体上与配气腔连通;
[0053]第二进气管路,设置在主体上与配气腔连通;
[0054]出气管路,设置在主体上与配气腔连通;
[0055]均气机构,设置在主体中部;
[0056]多个第一进气装置,与第一进气管路和生物质气化设备一一对应;第一进气装置
一端与第一进气管路连接且另一端与生物质气化设备连接;
[0057]第二进气装置,一端与第二进气管路连接,另一端与高热值可燃气体输送设备连接;
[0058]控制单元,分别与第一进气装置、第二进气装置和均气机构电连接。
[0059]优选的,均气机构包括:
[0060]转动轴,设置在主体的配气腔中部;
[0061]多个均气体,一端设置在转动轴外周且两侧都设置有弧度。
[0062]优选的,控制单元执行如下操作:
[0063]基于各个第一热值和第二热值,构建配气分析参数集;
[0064]基于配气分析参数集与预设的配气库,确定配气控制参数集;
[0065]解析配气控制参数集,确定各个第一进气装置的控制参数以及第二进气装置的控制参数。
[0066]优选的,控制单元还执行如下操作:
[0067]获取直燃发电设备的发电的电能输出参数;
[0068]基于电能输出参数,构建修正分析集;
[0069]基于预设的修正库和修正分析集,确定配气修正集;
[0070]解析配气修正集,确定各个第一进气装置的修正参数以及第二进气装置的修正参数。
[0071]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0072]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0073]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质气化耦合直燃发电系统,其特征在于,包括:至少一个生物质气化设备,用于对各类生物质进行气化处理,获得第一可燃气体;至少一个高热值可燃气体输送设备,用于输送高热值的第二可燃气体;至少一个第一气体热值检测模块,用于检测所述第一可燃气体的第一热值;至少一个第二气体热值检测模块,用于检测所述第二可燃气体的第二热值;配气模块,用于基于所述第一热值和所述第二热值,将所述第一可燃气体和所述第二可燃气体配置为混合气体;直燃发电设备,用于采用混合气体燃烧进行发电。2.如权利要求1所述的生物质气化耦合直燃发电系统,其特征在于,所述生物质气化设备包括:厌氧发酵罐,用于对第一类生物质进行处理,产生第一原气;脱水脱硫装置,与所述厌氧发酵罐连接,用于对第一原气脱水脱硫处理;第一储气罐,与所述脱水脱硫装置连接,用于存储经过脱水脱硫处理的所述第一原气生成的第一可燃气体。3.如权利要求1所述的生物质气化耦合直燃发电系统,其特征在于,所述生物质气化设备包括:气化室;输料机构,用于向所述气化室输送生物质原料;出气机构,与所述气化室连接,用于输出第二原气;原气预处理装置,与所述出气机构连通,用于对所述第二原气进行预处理,获取第二可燃气体;第二储气罐,用于存储所述第二可燃气体。4.如权利要求1所述的生物质气化耦合直燃发电系统,其特征在于,所述第一气体热值检测模块包括:多个检测机构、与各个检测机构电连接的控制器、负压产生机构、第一可燃气体输送机构和助燃气体输送机构;所述负压产生机构与所述检测机构的出气端连接;所述第一可燃气体输送机构与所述检测机构的第一进气端连接;所述助燃气体输送机构与所述检测机构的第二进气端连接;所述控制器分别所述检测机构、所述负压产生机构、所述第一可燃气体输送机构和所述助燃气体输送机构电连接。5.如权利要求4所述的生物质气化耦合直燃发电系统,其特征在于,所述检测机构包括:本体;燃烧腔,设置在所述本体的中部,内部设置有点火机构;第一进气端,设置在所述本体一侧,通过管路与所述燃烧腔连通;第一电控阀门,设置在所述第一进气端与所述燃烧腔连通的管路上;第二进气端,设置在所述本体的一侧,通过管路与所述燃烧腔连通;第二电控阀门,设置在所述第二进气端与所述燃烧腔连通的管路上;出气端,设置在所述本体的一侧,通过管路与所述燃烧腔连通;
第三电控阀门,设置在所述出气端与所述燃烧腔连通的管路上;多个迂回管路,设置在所述本体内,一端与所述燃烧腔连通,另一端密封;多个第四电控阀门,与所述迂回管路一一对应且设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵敏敏,孙波,何胜,陈浩,徐军锋,薛志鹏,
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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