本发明专利技术公开了一种卷烟生产线烟气净化降温装置，包括箱体、水罐、换热组件、进风组件及排风组件；箱体内设有隔板，将箱体分为换热室及设备室；换热组件设置在换热室内；水罐设置在设备室内；进风组件包括人字形的进风总管及进风支管组件；进风总管下部连接两组进风支管组件；换热组件包括换热管、进水管及回水管；换热管包括冷水管及通风管；通风管紧贴冷水管呈S状层叠布置；进水管及回水管均连接水罐与冷水管；进风支管组件连接通风管；排风组件设置在换热室内，且连接通风管；水罐设有加水管及排水管。本发明专利技术装置能减小卷烟生产尾气处理装置的空间占用范围，并对卷烟生产尾气具备良好的除杂功能，减少耗材更换，减少生产和人力成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种卷烟生产线烟气净化降温装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于卷烟生产辅助设备
，具体涉及一种卷烟生产线烟气净化降温装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]香烟即卷烟，是烟草制品的一种，其制作方法是将烤干的烟草切成丝状，并以烟纸将丝状烟草卷制成圆筒条状，吸食时将香烟一端点燃后即可从另一端用口吸咄产生的烟雾。现代的香烟产业已逐步发展成为一系列成熟产业链，并在生产终端配备了自动化机械加工生产线，每天可以大批量生产包装香烟，以供应市场需求。在香烟生产线中，烟草要经过烘丝机、切丝机、回潮机等设备，这些设备在对烟草进行加工时均会产生热量，并需要进行排风，不同设备及工艺中排出的气体均或多或少的携带有烟草碎末以及加工时的余温，直接排放对环境造成影响。
[0003]传统的解决办法是在烟草加工设备排气部件后端依次连接烟气杂质去除装置以及烟气降温装置，但以这样的方式进行烟气除杂和降温使得连接的设备过于臃肿，管道过于冗长，占用车间空间多，同时由于烟草生产设备较多，一条生产线需要配比多组相应的烟气降温和除杂装置，进一步增加了车间的空间使用负担，还会增加生产和维护成本；而传统的除尘设备一般采用滤网或布袋等，虽然可以去除气流中烟草的碎末，但是由于部分烟草生产设备尾气中含有的烟草碎末较多，且颗粒比一般粉尘大，使得过滤耗材更换频次高，也间接增加了生产和人力成本，并影响设备运行的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的烟草生产设备尾气除杂和降温设备过于臃肿，增加车间空间使用负担，且除杂耗材更换频次高，增加生产及人力成本等问题，提出一种卷烟生产线烟气净化降温装置及其使用方法。本专利技术装置及方法能够缩小卷烟生产设备尾气处理装置的空间占用范围，并针对卷烟生产尾气具备良好的除杂功能，减少耗材的更换，减少生产和人力成本。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种卷烟生产线烟气净化降温装置，包括箱体、水罐、换热组件、进风组件及排风组件；所述箱体的中间设有隔板；所述隔板将箱体内部分为换热室及设备室；所述换热组件设置在换热室内；所述水罐设置在设备室内；所述进风组件包括人字形的进风总管及进风支管组件；所述进风总管设置在换热室内；所述进风总管上部延伸至换热室外，下部分出支管分别连接两组进风支管组件；所述进风总管连接卷烟生产的废气管道；所述换热组件包括换热管、进水管及回水管；所述换热管包括冷水管及通风管；至少三组所述冷水管呈S状蜿蜒层叠布置，每组所述冷水管均通过分水器相互连接；所述通风管紧贴冷水管布置；所述进水管的一端连接冷水管的上部，另一端连接所述水罐；所述回水管的一端连接冷水管的下部，另一端连接所述水罐；所述进风支管组件连接通风管的下部管口；所述排风组件包括
罩壳、排风叶轮及电机；所述排风叶轮设置在罩壳内；所述排风叶轮连接电机；所述罩壳的侧面设有进风口，顶部设有出风口；所述换热管的通风管通入排风组件的进风口；所述水罐上部设有加水管，下部设有排水管；所述加水管连接冷却水水源管路；所述进风支管组件包括套管及热风管；所述热风管上端连接进风总管，中部侧向弯折形成弯折管Ⅰ，底部水平弯折形成弯折管Ⅱ，随后再次经历两次弯折形成弯折管Ⅲ，最后与换热管的通风管连接。
[0006]所述箱体将水罐、换热组件、进风组件及排风组件统一集合在箱体内，还可减少管道的排布，降低了设备占用空间；所述隔板将箱体内部分为换热室及设备室，使得箱体内的各个组件合理布置，避免出现凌乱；所述进风总管上部连接烟草生产设备的排气口，用于接引烟草生产设备的尾气；所述冷水管中流过水罐的冷却水，所述通风管中经过烟草生产设备排放的热尾气，蜿蜒排布的所述冷水管与通风管相互接触可进行充分热交换，以降低尾气的温度，其原理和结构与换热器相同；所述分水器可以将冷却水均匀分布到每一组冷水管中；所述进水管用于将冷却水从水罐中引入冷水管；所述回水管用于将冷水管中的水送回水罐，使得所述冷水管中形成水流，迅速将热量带走；所述电机带动排风叶轮转动，使得进风口位置出现气流吸力，引导气流从所述通风管进入，随后被从所述出风口引出；所述水罐上的加水管连接的冷却水水源可以是工厂冷却水冰水机产生的低温冷却水；所述排水管可以将水管内温度升高的水排出，并作为工厂其他设备或其他用途的水源之一；所述套管包裹热风管，使得管道外观整齐美观；所述弯折管Ⅰ降低热风的流速，利于烟草碎屑落下；所述弯折管Ⅱ改变气流方向，让烟草碎屑在重力及惯性的作用下部分留在弯折管Ⅱ处；所述弯折管Ⅲ使气流再次改变方向并向上，部分气流因撞击管壁折返而产生扰流，在扰流作用下，同时粉尘及烟草碎屑再次由于重力和惯性作用，被留在所述弯折管Ⅲ位置。
[0007]作为进一步的技术改进，所述热风管的上部设有两组自封开口，每组所述自封开口上均铰接有带回位弹簧的自封门；两组所述自封开口分别对应设有一组过滤网放置格；每组所述过滤网放置格内分别设有一组过滤网；所述过滤网放置格均设有滤网更换门。两组所述滤网放置格中的过滤网可交替从自封开口中置入热风管，起到拦截部分大颗粒烟草碎屑的作用，具体做法可以是先将一组过滤网放入热风管，如该组过滤网堵塞，则打开另一组过滤网放置格，将另一组所述过滤网放入热风管，最后再将已堵塞的过滤网取出进行清洁，如此实现热风管中一直存在过滤网；所述过滤网的网眼较大，可以拦截部分大颗粒烟草碎屑，大部分烟草碎屑可以通过，过滤网只起到拦截大颗粒烟草碎屑的作用，因此无需经常进行过滤网的更换清洁；所述自封门可以在取出过滤网后自动关闭自封开口；所述过滤网置入自封开口后即可将自封开口封闭。
[0008]作为进一步的技术改进，所述过滤网的后端设有拉钩。所述拉钩便于操作者拉出过滤网。
[0009]作为进一步的技术改进，所述弯折管Ⅲ内设有两组挡片；所述挡片向下倾斜；所述挡片分别设置在弯折管Ⅲ弯折部位两侧的内壁上。所述挡片可以阻挡气流中的烟草碎屑，被阻挡的烟草碎屑掉落在弯折管Ⅲ处。
[0010]作为进一步的技术改进，所述热风管的底部设有可开启的检修清洁门。所述套管设有与检修清洁门对应的开口，通过所述检修清洁门可以清洁热风管底部掉落的烟草碎屑。
[0011]作为进一步的技术改进，所述罩壳上的出风口连有消音器。
[0012]作为进一步的技术改进，所述消音器的顶部设有挡雨架。
[0013]作为进一步的技术改进，所述进水管及回水管上分别设有水泵Ⅰ及水泵Ⅱ。所述水泵Ⅰ将水从水罐泵入换热组件，所述水泵Ⅱ将换热组件内的水泵回水罐，形成循环水。
[0014]以上所述的一种卷烟生产线烟气净化降温装置的使用方法：降温：香烟生产排出的高温气流进入进风总管，随后通过进风支管组件的热风管，再通入换热管的通风管内；水罐内的水通过进水管通入冷水管，在与通风管进行热交换后使气流降温；降温后的气流在电机带动转动的排风叶轮作用下被引入出风口排出；水循环：在降温步骤过程中，水罐内的水从进水管不断通入换热组件的冷水管中，随后又从回水管流入水罐内；当水罐内的水温度升高到无法有效对高温烟气进行降温时，水罐将排水，并引入新的冷却水；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷烟生产线烟气净化降温装置，其特征在于：包括箱体（1）、水罐（2）、换热组件、进风组件及排风组件；所述箱体（1）的中间设有隔板（3）；所述隔板（3）将箱体（1）内部分为换热室（4）及设备室（5）；所述换热组件设置在换热室（4）内；所述水罐（2）设置在设备室（5）内；所述进风组件包括人字形的进风总管（9）及进风支管组件（10）；所述进风总管（9）设置在换热室（4）内；所述进风总管（9）上部延伸至换热室（4）外，下部分出支管分别连接两组进风支管组件（10）；所述进风总管（9）连接卷烟生产的废气管道；所述换热组件包括换热管（6）、进水管（16）及回水管（19）；所述换热管（6）包括冷水管及通风管；至少三组所述冷水管呈S状蜿蜒层叠布置，每组所述冷水管均通过分水器（8）相互连接；所述通风管紧贴冷水管布置；所述进水管（16）的一端连接冷水管的上部，另一端连接所述水罐（2）；所述回水管（19）的一端连接冷水管的下部，另一端连接所述水罐（2）；所述进风支管组件（10）连接通风管的下部管口；所述排风组件包括罩壳（11）、排风叶轮（12）及电机（13）；所述排风叶轮（12）设置在罩壳（11）内；所述排风叶轮（12）连接电机（13）；所述罩壳（11）的侧面设有进风口（14），顶部设有出风口（15）；所述换热管（6）的通风管通入排风组件的进风口（14）；所述水罐（2）上部设有加水管（21），下部设有排水管（22）；所述加水管（21）连接冷却水水源管路；所述进风支管组件（10）包括套管（25）及热风管（26）；所述热风管（26）上端连接进风总管（9），中部侧向弯折形成弯折管Ⅰ（27），底部水平弯折形成弯折管Ⅱ（28），随后再次经历两次弯折形成弯折管Ⅲ（34），最后与换热管（6）的通风管连接。2.根据权利要求1所述的卷烟生产线烟气净化降温装置，其特征在于：所述热风管（26）的上部设有两组自封开口，每组所述自封开口上均铰接有带回位弹簧的自封门（32）；两组所述自封开口分别对应设有一组过滤网放置格（29）；每组所述过滤网放置格（29）内分别设有一组过滤网（30）；所述过滤网放置格（29）均设有滤网更换门（7）。3.根据权利要求2所述的卷烟生产线...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃洪汉，苏振东，黄立仁，沈宇浩，周健，李仲仿，唐湛恒，滕居兵，王崟懿，彭亮，李云豪，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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