一种绕线筒制造技术

一种用于电动马达的定子或转子的绕线筒，所述绕线筒包括具有第一部分和第二部分的注射成型的塑料壳体，其中，所述第一部分布置成接收线圈绕组并且包括孔以允许安装在所述定子或转子上的齿延伸穿过所述孔，其中，所述第二部分包括凸缘，所述凸缘布置成在与所述孔基本上垂直的第一方向上延伸，所述凸缘用作所述齿的齿尖，其中，金属元件安装在所述凸缘中或所述凸缘上。所述凸缘上。所述凸缘上。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线筒


[0001]本专利技术涉及一种绕线筒，特别是一种用于电动马达的定子或转子的绕线筒。

技术介绍

[0002]定子是公知的电动马达或发电机的固定部分，转子相对于所述定子转动。
[0003]定子通常包括磁性部件和其它结构部件。电动马达基于载流导线在存在磁场的情况下将经受力的原理工作。典型地，承载一组永久磁铁的转子布置成围绕一组线圈旋转，该组线圈布置成承载电流，导致转子围绕定子旋转并产生运动。应当理解，转子承载一组线圈并且定子承载一组永磁体也是可能的。
[0004]图1示出了布置成安装在转子内的定子的示例。图1示出了由单片材料形成的，例如由PM(粉末金属)形成的或更通常由多个相同的叠片构成的定子的护铁。从圆形支撑件150(也称为护铁或护环)突出的突起100被称为“齿”，并且用于接收多个线圈绕组。为了提高马达的性能，期望优化线圈绕组的总横截面，这将具有减小电阻的效果，从而减少热量产生。另外，由于线圈绕组更接近，这将具有改善导热性的效果，这将具有提高马达效率和改善连续性能的效果。
[0005]然而，对于诸如图1所示的布置之类的整个定子由单个实心件形成的布置，将理解的是，存在有限量的空间来围绕齿物理地缠绕线圈。
[0006]因此，在这种布置中，通常在相邻齿的线圈之间存在间隙，这是低效的，因为否则线圈会填充这个空间以增加线圈绕组的总横截面。
[0007]此外，大的单件式定子通常需要复杂的绕线机和复杂的绕线过程来执行所需的线圈绕组。
[0008]希望改善这种情况。
专利
技术实现思路

[0009]根据本专利技术的一个方面，提供了一种根据所附权利要求的绕线筒、定子、转子或方法。
[0010]本专利技术提供了以下优点：允许线圈绕组在安装到定子护铁之前单独地缠绕在绕线筒上，从而允许相邻定子齿上的线圈之间的空间最小化，同时允许绕线筒内的集成齿尖减小当线圈绕组经过磁体时在线圈绕组中产生的邻近损耗以及电动马达中的转矩波动和齿槽效应影响。使用集成在绕线筒内的齿尖还提供了通过屏蔽磁体免受线圈绕组产生的磁通而降低永磁体消磁的风险的优点。
附图说明
[0011]现在将通过示例的方式参考附图描述本专利技术，其中：图1示出了形成为具有一体的齿的单件的定子的现有技术示例；图2示出了根据本专利技术的实施例的定子；
图3示出了根据本专利技术的实施例的绕线筒的透视图；图4示出了根据本专利技术的实施例的绕线筒的透明透视图；图5示出了根据本专利技术的实施例的齿尖尺寸；图6示出了驱动循环消耗表；图7示出了齿槽效应转矩结果表。
具体实施方式
[0012]尽管现在将关于用于电动马达的定子描述本专利技术的实施例，但是应当理解，本专利技术同样适用于其中转子承载线圈的电动马达的情况下的转子布置。本专利技术同样也适用于发电机。尽管本实施例描述了具有定子和转子的电动马达，其中定子和转子具有圆周支撑件，但是本专利技术同样适用于具有不同构造的定子和转子的电动马达，例如线性电动马达。
[0013]因此，术语转子旨在覆盖电动马达的移动部件，而不管该部件的形状如何，并且因此旨在覆盖线性电动马达中的动子。
[0014]根据本专利技术的第一实施例，图2示出了圆周支撑件200。
[0015]围绕圆周支撑件200，也就是说定子护铁的外圆周分布的是多个在径向方向上延伸的齿210。所述多个齿210远离定子护铁200的外表面向外延伸。
[0016]包括齿210的定子护铁200形成为单件的整体的结构部件。例如，定子护铁200可由粉末金属模制而成，或者更常见地由多个相同的叠片构成，其中叠片通常由诸如电工钢之类的钢板制成，然而，可以使用具有适当强度和电磁特性的任何材料。叠片还可以具有位于表面上并且沿着齿叠层和定子护环(即，圆周支撑件200)之间的弯曲界面形状的绝缘涂层，以防止涡电流在叠片之间流动。
[0017]叠片可以通过任何合适的方式生产，例如从所需材料的片材冲压或切割成期望的形状或激光蚀刻。作为一个示例，叠片的厚度可以在0.1和0.5mm之间，优选地为大约0.35mm。
[0018]形成在定子护铁200上的各个齿210中的每个布置成接收绕线筒(如下所述)，其中每个齿210和相应的绕线筒包括接合装置，以允许将绕线筒在径向方向上安装到齿210，如下所述。
[0019]出于本实施例的目的，用于允许绕线筒附接到齿上优选装置包括形成在各个定子齿210中的每个的前表面和后表面上的切除部分220，其中每个切除部分布置成接收形成在绕线筒上的接合元件，用于将绕线筒保持到定子齿，如下所述。然而，可以使用用于将绕线筒附接到定子齿上的任何合适的装置。
[0020]图3和4示出了根据本专利技术实施例的用于安装到图2所示的定子护铁200的绕线筒300。图3示出了根据本专利技术实施例的绕线筒的透视图，图4示出了根据本专利技术实施例的绕线筒的透明透视图，其中，这些图中的相同附图标记与绕线筒300的相同特征相关。优选地，绕线筒300使用注射成型过程制造，其中绕线筒300包括四个壁部分310，其形成具有带有形成在绕线筒300的中心中的孔的立方体形状的壳体。所述孔的尺寸被设置成接收定子齿210。绕线筒300布置成接收围绕四个壁部分310形成的线圈绕组(未示出)。为了帮助线圈绕组和定子齿210之间的电绝缘，绕线筒300由绝缘材料形成。优选地，绝缘材料是具有良好导热性、高温挠曲和良好介电强度的塑料，例如液晶聚合物。
[0021]为了帮助安装在绕线筒300上的线圈绕组的保持，绕线筒的顶部远离各个绕线筒壁部分310延伸以形成凸缘320，如下所述。当绕线筒300安装到定子齿210上时，凸缘320形成横向延伸的用于在圆周支撑件上形成的相应定子齿的定子末端。尽管本实施例示出了凸缘320围绕由四个壁部分310形成的整个周边延伸，但是凸缘320可以包括例如在绕线筒300的端部部分处的切除部分。
[0022]在每个纵向凸缘部分上或内形成的是金属带330。优选地，所使用的金属是电工钢。例如，金属带330可以形成在相应的凸缘部分320的上表面上、相应的凸缘部分320的下表面上或相应的凸缘部分320中。为了本实施例的目的，如图3和4所示，在每个纵向凸缘部分320内形成金属带330。
[0023]为了在注射成型过程期间帮助将金属带定位在纵向凸缘部分320内，优选地使用安置工具(未示出)将金属带带保持在适当位置，这导致在凸缘320的上表面中形成多个孔330。优选地，在注射成型过程期间还为各个金属带提供支撑件，以防止金属带由于所使用的高流动压力而弯曲/扭曲。这可以导致在凸缘320的上表面中形成另外的孔(未示出)。
[0024]为了允许绕线筒300附接到定子齿210，如上所述，每个定子齿210包括在定子齿210的至少一侧上的至少一个切除部分220，其形成凹部。弹簧加载的接合元件340形成在绕线筒壳体的前和/或后表面上。尽管本实施例描述了在绕线筒壳体的两侧上使用两个接合元件340，但是可以使用单个接合元件。接合元件340布置成与形成在定子齿210上的切除部分接合，以允本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电动马达的定子或转子的绕线筒，所述绕线筒包括具有第一部分和第二部分的注射成型的塑料壳体，其中，所述第一部分布置成接收线圈绕组并且包括孔以允许安装在所述定子或所述转子上的齿延伸穿过所述孔，其中，所述第二部分包括凸缘，所述凸缘布置成在与所述孔基本上垂直的第一方向上延伸，所述凸缘用作所述齿的齿尖，其中，金属元件安装在所述凸缘中或所述凸缘上。2.根据权利要求1所述的绕线筒，其中，所述金属元件与所述齿电绝缘。3.根据权利要求1和2中任一项所述的绕线筒，其中，所述金属元件与所述齿电联接。4.根据前述权利要求中任一项所述的绕线筒，其中，所述孔形成在所述第一部分的矩形面中。5.根据权利要求4所述的绕线筒，其中，所述凸缘形成在所述第一部分的所述矩形面的第一侧和所述第一部分的所述矩形面的第二侧上。6.根据前述权利要求中任一项所述的绕线筒，其中，所述注射成型的塑料壳体包括用于将所述注射成...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘成伟，乔纳森，
申请(专利权)人：普罗蒂恩电子有限公司，
类型：发明
国别省市：