一种机械轴承座及其使用方法技术

本申请公开了一种机械轴承座及其使用方法，设置两个轴承座外壳沿着轴承轴向进行合盖，并适配有两个螺纹杆进行锁紧安装，利用前后式的合盖，并且利用安装槽对轴承进行安装夹持，在夹紧的时候可以在轴承的两侧和外圈处同时起到夹紧力效果，可以降低轴承在使用时松动的可能性，并且再利用螺纹杆对两个轴承座外壳进行合盖，避免在合盖锁紧的时候出现锁紧力不均匀影响到轴承安装的情况发生，整体上提高轴承的稳定安装和使用，在轴承座外壳的两侧中部开设套孔，并且在套孔内部套接有锁紧装置，利用滑腔内部的气体流动情况在轴承座工作时增加锁紧装置的锁紧力，并且还能够根据轴承座的温度变化进行蜂鸣提醒，整体上提高轴承座工作时的安全性。时的安全性。时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械轴承座及其使用方法


[0001]本申请涉及轴承座
，尤其涉及一种机械轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是用来支撑轴承的，普遍适用于起重运输机器，其固定轴承的外圈，让内圈转动，外圈始终保持不动，现有的轴承座在安装轴承的时候都是采用上下式安装，即采用上下两块轴承座外壳将轴承夹紧，然后用螺栓拧紧对其进行紧固，使得轴承和轴承座外壳合为一体，但是现有的这种轴承座还是存在一定的不足之处：
[0003]首先，现有的轴承座通过上下合盖来对轴承进行夹紧，这样对于轴承的夹持力都是来自轴承座外壳上下方向上的压力，但是这样在使用的时候由于轴承快速转动带来的震动，使得轴承与轴承座外壳之间容易出现松动，从而在轴承座外壳与轴承之间产生滑动影响，使得轴承的安装不稳定，同时在轴承座外壳安装时是在两侧通过螺栓上下拧紧来紧固，这样在拧紧的时候不能同时使得上下轴承座外壳同步受力稳定压紧轴承，很容易使得轴承与轴承座外壳之间出现间隙或者错位，影响后续的使用；
[0004]其次，现有的轴承座外壳只采用两个螺栓拧紧，这样就导致整体的轴承座紧固力不够，在长时间使用和外界的震动影响下，就使得螺栓产生一定的松动，从而就无法对轴承进行稳定的夹紧，这样在工作中就存在安全隐患，而且还有可能造成轴承座外壳脱落的危险，并且在轴承座使用时因为快速的转动也会产生较高的温度，而如果不能及其的察觉进行冷却降温处理，也会造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种机械轴承座及其使用方法，具有稳定性高、安全性好的优点，用以解决背景技术提出的问题。
[0006]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种机械轴承座，包括两个轴承座外壳，所述轴承座外壳的中部开设有安装槽，两个所述轴承座外壳的安装槽相配合固定套接有轴承，所述轴承的内轴固定连接有内轴，所述轴承座外壳的底部两侧位置对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆两端位于轴承座外壳端面处分别螺纹套接有螺母，所述轴承座外壳位于安装槽的侧壁处呈环状均匀开设有第一液压槽，所述第一液压槽的内部滑动套接有抵压块，所述安装槽的内圈壁上呈环状均匀开设有第二液压槽，所述第一液压槽内部滑动套接有压紧块，所述第二液压槽与第一液压槽对应连通且在内部盛满液压油。
[0007]进一步的，一个所述轴承座外壳侧面位于安装槽外圈处开设有环槽，另一个所述轴承座外壳侧面位于安装槽外圈处固定安装有凸环，所述凸环与环槽相适配，且环槽的开设深度大于凸环的伸长长度。
[0008]进一步的，所述螺纹杆的两端外圈分别开设有螺纹槽，且位于螺纹杆两端的螺纹槽螺旋方向相反。
[0009]进一步的，所述轴承座外壳的两侧中部对称开设有套孔，所述套孔的内部固定套接有锁紧装置，所述锁紧装置包括第一锁紧轴和第二锁紧轴，且第一锁紧轴和第二锁紧轴的端部互相套接，所述第一锁紧轴的一端开设有滑腔，且第二锁紧轴的端部套接在滑腔内部，所述第二锁紧轴套接在滑腔内部的一端固定连接有活塞，所述第二锁紧轴的外端部开设有螺纹环槽，且螺纹环槽内部螺纹套接有螺纹头，所述第二锁紧轴外端部的外侧均匀开设有滑槽，且滑槽内部滑动套接有滑块。
[0010]进一步的，所述套孔的端口处开设有限位槽，所述限位槽与第一锁紧轴端部相适配，所述滑块的内侧壁固定连接有圆凸头，所述螺纹头位移螺纹环槽内部的一端部呈锥状与圆凸头抵压接触，所述滑块收缩进滑槽内部时第二锁紧轴可以穿过套孔。
[0011]进一步的，所述第二锁紧轴的中心轴处开设有出气孔，所述出气孔贯穿第二锁紧轴和活塞并连通到滑腔内部，所述第一锁紧轴的外端中部活动安装有泄气阀，所述出气孔的中部固定安装有单向阀，所述单向阀仅供从活塞往螺纹环槽方向单向导通，所述出气孔外端部处还设有哨片。
[0012]一种机械轴承座的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0013]S1、先将轴承套接到一个轴承座外壳的安装槽中，然后将两个轴承座外壳的安装槽朝向一侧套接在螺纹杆的两端处，接着旋转螺纹杆使得两个轴承座外壳同步向螺纹杆的中部移动，并且让两个轴承座外壳上的环槽和凸环配合套接；
[0014]S2、继续转动螺纹杆直到轴承被两个轴承座外壳的安装槽完全卡接，使得轴承座外壳上侧边的抵压块被抵压进第一液压槽中，并通过液压油传递到第二液压槽中从而将压紧块顶出并抵压在轴承的外圈壁上；
[0015]S3、待转不动螺纹杆后将螺母螺纹套接在螺纹杆的两端处，并且螺到轴承座外壳的端面处对两个配合的轴承座外壳起到固定夹紧作用；
[0016]S4、将锁紧装置中第二锁紧轴外端的滑块按压到滑槽中，然后将整个锁紧装置穿过两个轴承座外壳的套孔，让第一锁紧轴一抵紧在限位槽中，然后转动螺纹头并将其向螺纹环槽内部螺动；
[0017]S5、将螺纹头螺动到螺纹环槽内部并且抵压圆凸头，从而将滑块从滑槽顶出，然后推动第二锁紧轴向滑腔内部滑动，直至推不动为止，此时通过第一锁紧轴的外端和滑块限制在限位槽中对两个轴承座外壳进行进一步锁紧。
[0018]本申请提供的一种机械轴承座，通过设置两个轴承座外壳沿着轴承轴向进行合盖，并适配有两个螺纹杆进行锁紧安装，相较于现有技术来说，利用前后式的合盖，并且利用安装槽对轴承进行安装夹持，在夹紧的时候可以在轴承的两侧和外圈处同时起到夹紧力效果，提高了对于轴承的夹持稳定性，可以降低轴承在使用时松动的可能性，并且再利用螺纹杆对两个轴承座外壳进行合盖，能够起到同步的效果，避免在合盖锁紧的时候出现锁紧力不均匀影响到轴承安装的情况发生，整体上提高轴承的稳定安装和使用；
[0019]通过在轴承座外壳的两侧中部开设套孔，并且在套孔内部套接有锁紧装置，相较于现有技术来说，利用螺纹杆对两个轴承座外壳进行合盖锁紧之后再将锁紧装置套接进套孔中，利用第一锁紧轴和第二锁紧轴的两端抵在限位槽中并且在出气孔中设置单向阀，这样利用滑腔内部的气体流动情况在轴承座工作时增加锁紧装置的锁紧力，并且还能够根据轴承座的温度变化进行蜂鸣提醒，整体上提高轴承座工作时的安全性。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0021]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0022]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0023]图2为本专利技术结构整体正视图；
[0024]图3为本专利技术结构整体俯视图；
[0025]图4为本专利技术结构整体半剖图；
[0026]图5为图2中的A
‑
A剖面图；
[0027]图6为图2中的B
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B剖面图；
[0028]图7为图2中的C
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C剖面图；
[0029]图8为图3中的D
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D剖面图；
[0030]图9为图3中的E
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E剖面图；
[0031]图10为本专利技术轴承座外壳结构示意图；
[0032]图11为本专利技术螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械轴承座，其特征在于，包括两个轴承座外壳(1)，所述轴承座外壳(1)的中部开设有安装槽(101)，两个所述轴承座外壳(1)的安装槽(101)相配合固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)的内轴固定连接有内轴(3)，所述轴承座外壳(1)的底部两侧位置对称开设有螺纹孔(102)，所述螺纹孔(102)内部螺纹套接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)两端位于轴承座外壳(1)端面处分别螺纹套接有螺母(5)，所述轴承座外壳(1)位于安装槽(101)的侧壁处呈环状均匀开设有第一液压槽(105)，所述第一液压槽(105)的内部滑动套接有抵压块(6)，所述安装槽(101)的内圈壁上呈环状均匀开设有第二液压槽(106)，所述第一液压槽(105)内部滑动套接有压紧块(7)，所述第二液压槽(106)与第一液压槽(105)对应连通且在内部盛满液压油。2.根据权利要求1所述的一种机械轴承座，其特征在于，一个所述轴承座外壳(1)侧面位于安装槽(101)外圈处开设有环槽(104)，另一个所述轴承座外壳(1)侧面位于安装槽(101)外圈处固定安装有凸环(108)，所述凸环(108)与环槽(104)相适配，且环槽(104)的开设深度大于凸环(108)的伸长长度。3.根据权利要求2所述的一种机械轴承座，其特征在于，所述螺纹杆(4)的两端外圈分别开设有螺纹槽(401)，且位于螺纹杆(4)两端的螺纹槽(401)螺旋方向相反。4.根据权利要求3所述的一种机械轴承座，其特征在于，所述轴承座外壳(1)的两侧中部对称开设有套孔(103)，所述套孔(103)的内部固定套接有锁紧装置，所述锁紧装置包括第一锁紧轴(8)和第二锁紧轴(9)，且第一锁紧轴(8)和第二锁紧轴(9)的端部互相套接，所述第一锁紧轴(8)的一端开设有滑腔(801)，且第二锁紧轴(9)的端部套接在滑腔(801)内部，所述第二锁紧轴(9)套接在滑腔(801)内部的一端固定连接有活塞(10)，所述第二锁紧轴(9)的外端部开设有螺纹环槽(902)，且螺纹环槽(902)内部螺纹套接有螺纹头(13)，所述第二锁紧轴(9)外端部的外侧均匀开设有滑槽(903)，且滑槽(903)内部滑动套接有滑块(14)。5.根据权利要求4所述的一种机械轴承座，其特征在于，所述套孔(103)的端口处开设有限位槽(107)，所述限位槽(107)与第一锁紧轴(8)端部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春艳，刘永飞，付晓波，明亮，闫益，
申请(专利权)人：洛阳职业技术学院，
类型：发明
国别省市：