本申请涉及精密陶瓷磨削的领域，涉及一种精密陶瓷吸盘磨削用装置，其包括箱体以及安装在箱体上的磨削装置，所述箱体上设置有两组用于对陶瓷吸盘进行固定的夹持部件，所述箱体上安装有两组分别与夹持部件对应设置的升降部件，两组所述升降部件分别与相邻的夹持部件通过转动轴转动连接。本申请改善了陶瓷吸盘磨削效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密陶瓷吸盘磨削用装置
[0001]本申请涉及精密陶瓷磨削的领域，尤其是涉及一种精密陶瓷吸盘磨削用装置。
技术介绍
[0002]精密陶瓷是一种结构细致、性能优越的工业用陶瓷，在精密陶瓷的加工过程中，需要对成型的产品进行磨削操作，通过磨削来打磨掉产品表面的毛刺和削除产品周围多余的部分，使产品表面光滑平整，达到技术要求的精度。
[0003]相关技术可参考公告号为CN210849596U的中国技术专利，其公开了一种精密陶瓷磨削用装置，包括箱体，箱体顶部开设有开口，箱体内腔底部设有废料盒，废料盒位于开口下方，箱体顶部固定连接有立板，立板前侧靠近底部处固定连接有固定板，且固定板靠近立板的左侧，立板前侧开有两个凹槽，且两个凹槽为上下设置，下方的凹槽内设有第一滑块，且凹槽内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，两个第一轴承之间设有第一螺纹杆，第一滑块上开设有与第一螺纹杆相互匹配的第一螺纹孔，第一螺纹杆右端贯穿第一螺纹孔，并插接在相邻的第一轴承内腔，第一螺纹杆与第一滑块为螺纹连接，第一螺纹杆左端贯穿第一轴承和立板左侧，并固定连接有第一手轮，第一滑块前侧固定连接有连接杆，连接杆前侧延伸至凹槽的外侧，并固定连接有活动板，转动第一手轮，第一手轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过与第一滑块的螺纹连接，带动第一滑块移动，第一滑块通过连接杆带动活动板移动，通过固定板与活动板共同作用夹持产品。
[0004]针对上述的相关技术，当陶瓷吸盘的一面磨削完成后，首先需要工作人员将陶瓷吸盘从固定板与活动板之间取下，然后将陶瓷吸盘进行翻转，随后重新放置到固定板与活动板之间，再对陶瓷吸盘的另一面磨削，工作人员的操作过程较为繁琐，导致陶瓷吸盘磨削的效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善陶瓷吸盘磨削效率较低的问题，本申请提供一种精密陶瓷吸盘磨削用装置。
[0006]本申请提供的一种精密陶瓷吸盘磨削用装置采用如下的技术方案：一种精密陶瓷吸盘磨削用装置，包括箱体以及安装在箱体上的磨削装置，所述箱体上设置有两组用于对陶瓷吸盘进行固定的夹持部件，所述箱体上安装有两组分别与夹持部件对应设置的升降部件，两组所述升降部件分别与相邻的夹持部件通过转动轴转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当陶瓷吸盘的一面磨削完成后，启动升降部件，升降部件带动夹持部件进行上升，夹持部件带动陶瓷吸盘进行上升，当陶瓷吸盘移动至一定高度时，将转动轴进行转动，转动轴带动夹持部件进行转动，夹持部件带动陶瓷吸盘进行转动，使得陶瓷吸盘未进行磨削的一面朝上，然后升降部件带动陶瓷吸盘进行使用，使得陶瓷吸盘返回初始位置，减少了工作人员的操作步骤，改善了陶瓷吸盘磨削效率较低的问题。
[0008]优选的，所述夹持部件包括与转动轴转动连接的固定板、固定连接在固定板上的第一夹板以及滑动安装在固定板上的第二夹板；所述第二夹板上固定连接有滑块，所述固定板上开设有供滑块放置的滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧与滑块固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对陶瓷吸盘进行固定时，首先将第二夹板进行移动，第二夹板带动滑块进行移动，此时夹持弹簧呈拉伸状，然后将陶瓷吸盘放置在第二夹板与第一夹板之间，随后松开第二夹板，夹持弹簧推动第二夹板进行移动，使得第二夹板与第一夹板对陶瓷吸盘进行固定，夹持弹簧能够提供持续的作用力，提高了陶瓷吸盘放置在第二夹板与第一夹板之间的稳定性。
[0010]优选的，所述滑槽的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆穿设在滑块中。
[0011]通过采用上述技术方案，限位杆限制了第二夹板的运动轨迹，提高了第二夹板移动的稳定性。
[0012]优选的，所述升降部件包括固定连接在箱体上的电机、转动安装在箱体上的往复螺杆、固定连接在箱体上的导向杆以及套设在往复螺杆与导向杆上的升降块；所述电机上固定连接有第一锥形齿轮，所述往复螺杆上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述往复螺杆与导向杆平行，所述往复螺杆与升降块螺纹连接，所述升降块与转动轴转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动往复螺杆进行转动，往复螺杆带动升降块进行移动，升降块带动转动轴进行移动，转动轴带动夹持部件进行移动，夹持部件即可带动陶瓷吸盘进行移动，便于工作人员进行操作，并且通过往复螺杆实现陶瓷吸盘的往复运动，减少了工作人员的操作步骤。
[0014]优选的，所述箱体上安装有传动部件，所述电机可通过传动部件驱动转动轴进行转动，所述升降块上固定连接有连接板，所述传动部件包括转动安装在箱体上的第一传动杆和转动安装在连接板上的第二传动杆；所述电机上固定连接有蜗杆，所述第一传动杆上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述第二传动杆上固定连接有第三锥形齿轮，所述转动轴上固定连接有与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮；所述第二传动杆中成型有传动腔，所述第一传动杆穿设至传动腔中，所述第一传动杆上固定连接有方形块，所述传动腔的内壁上开设有与方形块契合的方形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，在电机转动的过程中，电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动方形块在传动腔中转动，并且此时方形块在传动腔中滑动，当陶瓷吸盘上升到一定高度时，方形块移动至方形槽中，方形块带动第二传动杆进行转动，第二传动杆带动第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动，第四锥形齿轮带动转动轴进行转动，减少了工作人员的操作步骤，当陶瓷吸盘移动至往复螺杆的顶部时，陶瓷吸盘转动至度，随后陶瓷吸盘向下移动，当方形块从方形槽中脱离时，陶瓷吸盘转动至度，便于对陶瓷吸盘进行磨削。
[0016]优选的，所述箱体上固定连接有供陶瓷吸盘放置的放置板。
[0017]通过采用上述技术方案，在对陶瓷吸盘进行磨削的过程中，放置板能够对陶瓷吸盘进行支撑，减少了陶瓷吸盘损坏情况的发生。
[0018]优选的，所述箱体上固定连接有转动板，所述箱体上安装有用于对陶瓷吸盘进行清理的吹尘部件，所述吹尘部件包括固定连接在箱体上的鼓风机和安装在转动板上的吹尘管；所述鼓风机与吹尘管通过管道连接。
[0019]通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机通过管道对吹尘管进行通风，使得陶瓷吸盘上的碎屑与垃圾进行吹落，减少了碎屑对陶瓷吸盘的磨削过程造成影响情况的发生。
[0020]优选的，所述转动板上转动安装有转动杆，所述转动杆与吹尘管固定连接，所述箱体上设置有连接部件，所述电机可通过连接部件驱动转动杆进行转动。
[0021]通过采用上述技术方案，在电机启动的过程中，电机能够通过连接部件驱动转动杆进行转动，转动杆带动吹尘管进行转动，增大了吹尘管的工作范围。
[0022]优选的，所述连接部件包括转动安装在转动板上的连接杆、套设在连接杆与电机输出轴上的第一传送带以及套设在连接杆与转动杆上的第二传送带。
[0023]通过采用上述技术方案，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密陶瓷吸盘磨削用装置，包括箱体(1)以及安装在箱体(1)上的磨削装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有两组用于对陶瓷吸盘进行固定的夹持部件(3)，所述箱体(1)上安装有两组分别与夹持部件(3)对应设置的升降部件(4)，两组所述升降部件(4)分别与相邻的夹持部件(3)通过转动轴(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷吸盘磨削用装置，其特征在于：所述夹持部件(3)包括与转动轴(5)转动连接的固定板(31)、固定连接在固定板(31)上的第一夹板(32)以及滑动安装在固定板(31)上的第二夹板(33)；所述第二夹板(33)上固定连接有滑块(331)，所述固定板(31)上开设有供滑块(331)放置的滑槽(311)，所述滑槽(311)的内壁上固定连接有夹持弹簧(34)，所述夹持弹簧(34)与滑块(331)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精密陶瓷吸盘磨削用装置，其特征在于：所述滑槽(311)的内壁上固定连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)穿设在滑块(331)中。4.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷吸盘磨削用装置，其特征在于：所述升降部件(4)包括固定连接在箱体(1)上的电机(41)、转动安装在箱体(1)上的往复螺杆(42)、固定连接在箱体(1)上的导向杆(43)以及套设在往复螺杆(42)与导向杆(43)上的升降块(44)；所述电机(41)上固定连接有第一锥形齿轮(411)，所述往复螺杆(42)上固定连接有与第一锥形齿轮(411)啮合的第二锥形齿轮(421)，所述往复螺杆(42)与导向杆(43)平行，所述往复螺杆(42)与升降块(44)螺纹连接，所述升降块(44)与转动轴(5)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种精密陶瓷吸盘磨削用装置，其特征在于：所述箱体(1)上安装有传动部件(6)，所述电机(41)可通过传动部件(6)驱动转动轴(5)进行转动，所述升降块(44)上固定连接有连接板(441)，所述传动部件(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国彬，
申请(专利权)人：深圳市德澳美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。