本发明专利技术涉及一种防腐阻燃人造板的生产方法，包括以下步骤：１）配制浸泡液：将１∶１质量比的阻燃防腐剂和水混合搅拌；２）制备芯板；３）铺板；４）预压：在压强为５－６ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］下，预压一小时成毛坯板；５）热压：在压强为１０ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］，温度１２０℃－１４０℃下热压；６）成型毛坯板贴面板热压成型：将整根的成型坯板再次放入滚涂机中，在毛坯板表面滚涂胶水，贴上面板；然后再经预压机定型整压一小时，再于热压机中成型加压，于１１０℃温度下加热５－１０分钟；７）磨光裁边；８）喷涂面板。发明专利技术的有益效果为：采用防腐阻燃人造板的生产方法制得的人造板，不仅能够保证人造板的原木性质，而且能达到全面安全防腐阻燃的作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造板材生产方法，尤其涉及一种。
技术介绍
目前，人造板主要应用于家具制造业和家庭装饰用，而常用的人造板是多 层胶合板和刨花板。过去也有防火阻燃人造板，其在人造板表面贴一层阻燃板， 只能对表面起一时阻燃效果，而且保持人造板的原木性质。因此，专利技术设计一 种既能保证人造板的原木性质，而且也能起到安全阻燃防腐作用的人造板成为 必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以克服现有产品无 法保证人造板的原木性质，只能一时起到阻燃效果的不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现 一种，包括以下步骤1) 配制浸泡液将1: 1质量比的阻燃防腐剂和水倒入清洁的水池中充分 混合搅拌，所述阻燃防腐剂由以下重量份数的化合物组成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制备芯板a、将旋切后的芯板晾晒、烘干后，使其含水率低于9%; b、 再将芯板浸入水池中浸泡约两个小时，4吏芯板基本渗透，再由水池中取出，先 经过自然的晾晒至含水率为16%-18%，然后再于烘干才几中两次烘干，使其水分 率降到14%以下；3) 铺板先对统一规格的芯板进行拼补修整，然后根据生产要求按照纵横间隔层次，并依照不同产品的要求对毛坯板的压缩进行不同层次的排布，达到规定的厚度；再将拼排好的芯板烘千冷却后按照隔层次滚涂胶水粘合剂，再按 照层次排放整齐；4) 预压将铺好的芯板放入预压机中预压，在压强为5-6Kgf/cm2T,预压 一小时，预压成型为毛坯板；5) 热压将定型后的毛坯板通过滚轮输送^L送到热压成型^/L中，在压强为 10Kgf/cm2，温度12(TC-140。C下热压，加热加压的时间与坯板的厚度有关系， 通常每增加2mm的厚度时间要延长5分钟，最终毛坯成型，冷却以后，运送到 砂光机中砂光定厚，达到生产工艺规定的厚度；6) 成型毛坯板贴面板热压成型将整根的成型坯板再次放入滚涂机后，在 坯板的表面滚涂上胶水，再贴上根据工艺生产要求的面板；然后再经预压机定 型整压一小时，再将定型板送到热压机进行最后的成型加压，于110。C温度下加 热5-10分钟；最后将冷却后的成型板经裁剪机裁剪达到工艺生产的要求尺寸；7) 磨光裁边将成型板根据不同要求砂光处理后码放整齐，打件堆放；8) 喷涂面板使用喷枪利用空压机的压力，将浸泡液喷涂至面板的表面， 喷涂液渗入面板表面的厚度为2mm以上，制得成品防腐阻燃人造板。本专利技术的有益效果为采用含有常规的防腐阻燃剂的浸泡液浸泡芯板，再 经过铺板、预压、热压成型、处理成型毛坯板和贴面^1后，再用喷枪将防腐阻 燃浸泡液喷涂面板表面，不仅能够保证人造板的原木性质，并且由于芯板整个 浸泡过，面板喷涂了渗入表面2mm以上的浸泡液，能达到全面安全防腐阻燃的 作用。具体实施例实施例l: 一种，包括以下步骤l)配制浸泡液将1: 1质量比的阻燃防腐剂和水倒入清洁的水池中，充4分混合搅拌，所述阻燃防腐剂由以下重量份数的化合物组成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制备芯板a、将旋切后的芯板晾晒、烘千后，使其含水率低于9%; b、 再将芯板浸入水池中浸泡约两个小时，使芯板基本渗透，再由水池中取出，先 经过自然的晾晒至含水率为16%,然后再于烘干机中两次烘干，使其水分率降 到14%以下;3) 铺板先对统一规格的芯板进行拼补修整，然后根据生产要求按照纵横 间隔层次，并依照不同产品的要求对毛坯板的压缩进行不同层次的排布，达到 规定的厚度；再将拼排好的芯板烘干冷却后按照隔层次滚涂胶水粘合剂，再按 照层次排放整齐；4) 预压将铺好的芯板放入预压机中预压，在压强为5Kgf/cm2T，预压 一小时，预压成型为毛坯板；5) 热压将定型后的毛坯板通过滚轮输送机送到热压成型机中，在压强为 10Kgf/cm2,温度12(TC下热压。加热加压的时间与坯板的厚度有关系，通常每 增加2mm的厚度时间要延长5分钟，最终毛坯成型，冷却以后，运送到砂光机 中砂光定厚，达到生产工艺规定的厚度;6) 成型毛坯板贴面板热压成型将整根的成型坯板再次放入滚涂机后，在 坯板的表面滚涂上胶水，再贴上根据工艺生产要求的面板；然后再经预压机定 型整压一小时，再将定型板送到热压机进行最后的成型加压，于110。C温度下加 热5-10分钟；最后将冷却后的成型板经过裁剪机裁剪达到工艺生产的要求尺寸；7) 磨光裁边将成型板根据不同要求砂光处理后码放整齐，打件堆放；8) 喷涂面板使用喷枪利用空压机的压力，将浸泡液喷涂至面板的表面， 喷涂液渗入面板表面的厚度为2mm以上，制得成品防腐阻燃人造板。实施例2: —种，包括以下步骤51) 配制浸泡液将1: 1质量比的阻燃防腐剂和水倒入清洁的水池中，充 分混合搅拌，所述阻燃防腐剂由以下重量份数的化合物组成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制备芯板a、将旋切后的芯板晾晒、烘干后，使其含水率低于9%; b、 再将芯板浸入水池中浸泡约两个小时，使芯板基本渗透，再由水池中取出，先 经过自然的晾晒至含水率为17%,然后再于烘干机中两次烘干，使其水分率降 到14%以下;3) 铺板先对统一规格的芯板进行拼补修整，然后根据生产要求按照纵横 间隔层次，并依照不同产品的要求对毛坯板的压缩进行不同层次的排布，达到照层次排放整齐；4) 预压将铺好的芯板放入预压机中预压，在压强为6 Kgf/cm2T,预压 一小时，预压成型为毛坯板；5) 热压将定型后的毛坯板通过滚轮输送机送到热压成型机中，在压强为 10Kgf/cm2，温度130。C下热压。加热加压的时间与坯板的厚度有关系，通常每 增加2mm的厚度时间要延长5分钟，最终毛坯成型，冷却以后，运送到砂光机 中砂光定厚，达到生产工艺规定的厚度；其他步骤同时实例l。实施例3: —种，包括以下步骤1) 配制浸泡液将1: 1质量比的阻燃防腐剂和水倒入清洁的水池中，充 分混合搅拌，所述阻燃防腐剂由以下重量份数的化合物组成酒精 31.02、曱基乙基酮20、正丁醇26.21、水0.69、磷酸4.14;2) 制备芯板a、将旋切后的芯板晾晒、烘干后，使其含水率低于9%; b、 再将芯板浸入水池中浸泡约两个小时，使芯板基本渗透，再由水池中取出，先 经过自然的晾晒至含水率为18%,然后再于烘干机中两次烘干，使其水分率降 到14%以下；3) 铺板先对统一规格的芯板进行拼补修整，然后根据生产要求按照纵横 间隔层次进行排布，并依照不同产品的要求对毛坯板的压缩进行不同层次的排 布，并达到规定的厚度；再将拼排好的芯板烘干冷却后按照隔层次滚涂胶水粘 合剂，再按照层次排放整齐；4) 预压将铺好的芯板放入预压机中预压，在压强为6 Kgf/cm2T，预压 一小时，预压成型为毛坯板；5) 热压将定型后的毛坯板通过滚轮输送机送到热压成型机中，在压强为 10Kgf/cm2,温度140。C下热压。加热加压的时间与坯板的厚度有关系，通常每 增加2mm的厚度时间要延长5分钟，最终毛坯成型，冷却以后，运送到砂光机 中砂光定厚，达到生产工艺规定的厚度；其他步骤同时实例l。权利要求1、一种，其特征在于包括以下步骤1)配制浸泡液将1∶1质量比的阻燃防腐剂和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐阻燃人造板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤： １）配制浸泡液：将１∶１质量比的阻燃防腐剂和水倒入清洁的水池中充分混合搅拌，所述阻燃防腐剂由以下重量份数的化合物组成：酒精３１．０２、甲基乙基酮２０、正丁醇２６．２１、水０．６ ９、磷酸４．１４； ２）制备芯板：ａ、将旋切后的芯板晾晒、烘干后，使其含水率低于９％；ｂ、再将芯板浸入水池中浸泡约两个小时，使芯板基本渗透，再由水池中取出，先经过自然的晾晒至含水率为１６％－１８％，然后再于烘干机中两次烘干，使其水分率 降到１４％以下； ３）铺板：先对统一规格的芯板进行拼补修整，然后根据生产要求按照纵横间隔层次，并依照不同产品的要求对毛坯板的压缩进行不同层次的排布，达到规定的厚度；再将拼排好的芯板烘干冷却后按照隔层次滚涂胶水粘合剂，再按照层次排放整齐 ； ４）预压：将铺好的芯板放入预压机中预压，在压强为５－６Ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］下，预压一小时，预压成型为毛坯板； ５）热压：将定型后的毛坯板通过滚轮输送机送到热压成型机中，在压强为１０Ｋｇｆ／ｃｍ↑［２］，温度１２０℃－１４０℃ 下热压，毛坯成型，冷却以后，运送到砂光机中砂光定厚，达到生产工艺规定的厚度； ６）成型毛坯板贴面板热压成型：将整根的成型坯板再次放入滚涂机后，在坯板的表面滚涂上胶水，再贴上根据工艺生产要求的面板；然后再经预压机定型整压一小时，再将定型 板送到热压机进行最后的成型加压，于１１０℃温度下加热５－１０分钟；最后将冷却后的成型板经裁剪的裁剪达到工艺生产的要求尺寸； ７）磨光裁边：将成型板根据不同要求砂光处理后码放整齐，打件堆放； ８）喷涂面板：使用喷枪利用空压机的压力 ，将浸泡液喷涂至面板的表面，喷涂液渗入面板表面的厚度为２ｍｍ以上，制得成品防腐阻燃人造板。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈孜明，
申请(专利权)人：沈孜明，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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