一种超细纤维皮革轧染生产装置制造方法及图纸

技术编号:38818687 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-15 19:57
本发明专利技术涉及皮革轧染技术领域,具体涉及一种超细纤维皮革轧染生产装置,包括染槽、烘箱、纤维皮革本体,所述纤维皮革本体经过染槽内染料后穿过烘箱烘干,所述染槽与烘箱之间设有检测机构,所述检测机构包括安装于烘箱上的两个第一支架,第一支架一端均转动设有转臂,且转臂另一端安装有压轮,两个压轮分别压紧于纤维皮革本体上部两端,检测机构还包括两个捋料板,两个捋料板分别设置于纤维皮革本体上部两侧,所述第一支架上均安装有气缸,所述气缸用于拉动捋料板移动,所述第一支架与转臂之间设有触发机构。本发明专利技术,实现自动检测、自动处理展平,保证纤维皮革本体的产品质量。保证纤维皮革本体的产品质量。保证纤维皮革本体的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维皮革轧染生产装置


[0001]本专利技术涉及皮革轧染
,尤其涉及一种超细纤维皮革轧染生产装置。

技术介绍

[0002]超细纤维聚氨酯合成革主要应用于日常生活使用的鞋类、箱包类、沙发汽车内饰类、球类、手套类等,随着人们对于产品的要求提高,超纤产品的花色品种也越来越多,市场对染色产品的需求也越来越多,近年来基材染色的超纤产品占市场比例逐年上升,在某些类型的产品,例如绒面手套、高档汽车内饰、童鞋类产品,基材需要染色的比例超过70%,
[0003]轧染的工艺大概包括放卷、浸染、烘干、收卷等步骤,然而,在现有的生产线,很少具备对皮革输送状态的检测,即皮革在染槽内浸染时其两边可能会发生褶皱,使得皮革由染槽输出后,两边未处于完全展开的状态,使得后续烘干不彻底,并且存在褶皱压边,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种超细纤维皮革轧染生产装置,以解决现有纤维皮革浸染输出后存在褶皱压边,现有生产线不具备检测机构的问题。
[0005]基于上述目的,本专利技术提供了一种超细纤维皮革轧染生产装置。
[0006]一种超细纤维皮革轧染生产装置,包括染槽、烘箱、纤维皮革本体,所述纤维皮革本体经过染槽内染料后穿过烘箱烘干,所述染槽与烘箱之间设有检测机构,所述检测机构包括安装于烘箱上的两个第一支架,第一支架一端均转动设有转臂,且转臂另一端安装有压轮,两个压轮分别压紧于纤维皮革本体上部两端,检测机构还包括两个捋料板,两个捋料板分别设置于纤维皮革本体上部两侧,所述第一支架上均安装有气缸,所述气缸用于拉动捋料板移动,所述第一支架与转臂之间设有触发机构,所述触发机构用于当压轮与纤维皮革本体脱离后启动气缸拉动捋料板运动,同时将转臂抬升。
[0007]进一步的,所述染槽内分为多个油仓,油仓内均转动设有导辊,所述染槽上部两端均安装有托辊,所述染槽上部等距设有多个传动压辊,所述纤维皮革本体依次交替穿过传动压辊、导辊。
[0008]进一步的,所述烘箱内部两侧均设有链条输送机,所述链条输送机用于压紧纤维皮革本体并进行输送。
[0009]进一步的,所述烘箱上部安装有多个蒸汽加热器,蒸汽加热器出气端均匀分布于烘箱内,所述烘箱上还安装有排风机构。
[0010]进一步的,所述气缸输出端固定有连接杆,连接杆另一端固定有推柱,推柱另一端固定有第二支架,所述捋料板安装于第二支架下端。
[0011]进一步的,所述捋料板与第二支架下端通过销轴转动连接,且捋料板倾斜设置,捋料板上部固定有拉紧弹簧,且拉紧弹簧另一端固定于第二支架上,所述第一支架一侧固定有安装杆,安装杆另一端固定有滚轮,滚轮挤压捋料板后带动捋料板展至水平并与纤维皮
革本体上部贴合。
[0012]进一步的,所述触发机构包括两个轻触开关,所述转臂一侧均固定有触发块,转臂下摆后触发块触发轻触开关,所述转臂一端固定有转柱,转柱贯穿第一支架并与其转动连接,所述转柱一端安装有第一齿环,第一支架一侧转动设有转套,转套一端固定有第二齿环,第一齿环与第二齿环啮合,所述推柱依次贯穿第一支架、转套、第二齿环,所述推柱沿其外壁开有导向槽,导向槽分为平直部与螺旋部,所述转套内壁设有滑销,所述滑销滑动连接于导向槽内。
[0013]进一步的,所述第一齿环转动连接于第一支架上,所述转柱同轴设置在第一齿环内,所述转柱一侧固定有推块,所述第一齿环一侧内壁固定有固定块,所述第一齿环旋转时通过固定块抵紧推块并带动转柱旋转。
[0014]进一步的,所述轻触开关与气缸电性连接,捋料板一端均具有折弯刮料部。
[0015]本专利技术的有益效果:
[0016]1.本专利技术,通过设置的检测机构,使得纤维皮革本体在正常输送时两边是展平的,两个压轮正常压紧于纤维皮革本体上部两侧边缘,当纤维皮革本体从染槽内浸染后输出时,其两侧边可能会发生褶皱折边,当褶皱折边输送至检测机构7处时,压轮与纤维皮革本体脱离,转臂、压轮在重力作用下下摆,触发机构触发,控制气缸启动带动捋料板移动,使得捋料板的折弯刮料部对纤维皮革本体皱褶处进行展开展平,实现自动检测、自动处理展平,保证纤维皮革本体的产品质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例的立体示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例的平面剖视示意图;
[0020]图3为本专利技术实施例的烘箱平面示意图;
[0021]图4为本专利技术实施例的检测机构立体示意图;
[0022]图5为本专利技术实施例的检测机构另一侧立体示意图;
[0023]图6为本专利技术实施例的检测机构平面示意图;
[0024]图7为本专利技术实施例的推柱立体示意图;
[0025]图8为本专利技术实施例的捋料板立体示意图。
[0026]图中标记为:
[0027]1、染槽;2、托辊;3、传动压辊;4、纤维皮革本体;7、检测机构;8、烘箱;9、油仓;10、导辊;11、蒸汽加热器;12、排风机构;13、气缸;14、压轮;15、捋料板;16、第一支架;17、连接杆;18、推柱;19、安装杆;20、滚轮;21、第二支架;22、第一齿环;23、转臂;24、拉紧弹簧;25、触发块;26、轻触开关;27、第二齿环;28、导向槽;29、转套;30、固定块;31、转柱;32、推块。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进一步详细说明。
[0029]需要说明的是,除非另外定义,本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]如图1

图7所示,一种超细纤维皮革轧染生产装置,包括染槽1、烘箱8、纤维皮革本体4,纤维皮革本体4经过染槽1内染料后穿过烘箱8烘干,染槽1与烘箱8之间设有检测机构7,检测机构7包括安装于烘箱8上的两个第一支架16,第一支架16一端均转动设有转臂23,且转臂23另一端安装有压轮14,两个压轮14分别压紧于纤维皮革本体4上部两端,检测机构7还包括两个捋料板15,两个捋料板15分别设置于纤维皮革本体4上部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细纤维皮革轧染生产装置,包括染槽(1)、烘箱(8)、纤维皮革本体(4),其特征在于,所述纤维皮革本体(4)经过染槽(1)内染料后穿过烘箱(8)烘干,所述染槽(1)与烘箱(8)之间设有检测机构(7),所述检测机构(7)包括安装于烘箱(8)上的两个第一支架(16),第一支架(16)一端均转动设有转臂(23),且转臂(23)另一端安装有压轮(14),两个压轮(14)分别压紧于纤维皮革本体(4)上部两端,检测机构(7)还包括两个捋料板(15),两个捋料板(15)分别设置于纤维皮革本体(4)上部两侧,所述第一支架(16)上均安装有气缸(13),所述气缸(13)用于拉动捋料板(15)移动,所述第一支架(16)与转臂(23)之间设有触发机构,所述触发机构用于当压轮(14)与纤维皮革本体(4)脱离后启动气缸(13)拉动捋料板(15)运动,同时将转臂(23)抬升。2.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革轧染生产装置,其特征在于,所述染槽(1)内分为多个油仓(9),油仓(9)内均转动设有导辊(10),所述染槽(1)上部两端均安装有托辊(2),所述染槽(1)上部等距设有多个传动压辊(3),所述纤维皮革本体(4)依次交替穿过传动压辊(3)、导辊(10)。3.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革轧染生产装置,其特征在于,所述烘箱(8)内部两侧均设有链条输送机,所述链条输送机用于压紧纤维皮革本体(4)并进行输送。4.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革轧染生产装置,其特征在于,所述烘箱(8)上部安装有多个蒸汽加热器(11),蒸汽加热器(11)出气端均匀分布于烘箱(8)内,所述烘箱(8)上还安装有排风机构(12)。5.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革轧染生产装置,其特征在于,所述气缸(13)输出端固定有连接杆(17),连接杆(17)另一端固定有推柱(18),推柱(18)另一端固定有第二支架(21),所述捋料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆毅严荣华
申请(专利权)人:江苏科美新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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