一种提升热熔胶生产效率的装置以及其使用方法，包括钢平台，挤出装置和反应釜装置，所述的挤出装置固定在所述的钢平台表面，所述的反应釜装置与所述的钢平台连接，所述的挤出装置通过第一导管与所述的反应釜装置连接。本发明专利技术提供一种新的热熔胶调配装置，该种方式采用挤出机加反应釜组合的方式，相当于在反应釜外围额外添加加热源，从而提升融化速度，且挤出加热设备加热速度快，温度高，能快速融化难融组分，避免质量不均的问题。能达到高效快速生产热熔胶的目的。产热熔胶的目的。产热熔胶的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种提升热熔胶生产效率的装置以及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种提升热熔胶生产效率的
，特别是一种提升热熔胶生产效率的装置以及其使用方法。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。其特点在于：1.粘接迅速，通常从涂胶到冷却粘牢,只需要几十秒,甚至几秒的时间；2.粘接范围广，对许多材料,甚至对公认的难粘材料(如聚烯烃！蜡纸！复写纸等)也可以进行粘接，特别是使用热熔胶粘接的接头,可经受105～106次以上的弯曲而不开裂；3.可反复加热,多次粘接；4.性能稳定，便于贮存运输；5.成本低廉，热熔胶没有溶剂消耗,避免了因溶剂的存在,而使被粘物变形，错位和收缩等弊病,有助于降低成本；提高产品质量。然而,热熔胶也存在一些缺点："主要是耐热性和粘接强度较低,不适宜作为结构胶粘剂使用"由于热熔胶熔体粘度一般较高,对被粘材料的浸润性较差,通常需要加压粘合,以此提高粘接强度；另外,热熔胶在使用时需要专用设备,如涂胶机热熔枪等,因此在某种程度上限制了它的应用范围.热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
[0003]在市面上现在生产热熔胶主要在反应釜内加热熔融从而混合均匀，发应釜主要采用釜壁加热方式达到融化热熔胶原料的目的，主要存在以下不足：1.釜壁与原料的接触面积有限，加热速度较慢，常规采用提高温度的方法达到加快融化速度的目的，但温度过高可能导致部分原料氧化分解，且提升速度有限。2.若原料中存在难融化的组分，需将该种原料先加入反应釜，将整体温度升至最高，融化后才能加入其它容易融化的原料，否则容易出现部分原料难以融化混合不匀的现象。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的加热速度慢，难融组分难以融化的缺点，本专利技术的目的是专利技术一种提升热熔胶生产效率的装置以及其使用方法，该种方式采用挤出机加反应釜组合的方式，相当于在反应釜外围额外添加加热源，从而提升融化速度，且挤出加热设备加热速度快，温度高，能快速融化难融组分，避免质量不均的问题。能达到高效快速生产热熔胶的目的。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提升热熔胶生产效率的装置，包括钢平台，挤出装置和反应釜装置，所述的挤出装置固定在所述的钢平台表面，所述的反应釜装置与所述的钢平台连接，所述的挤出装置通过第一导管与所述的反应釜装置连接。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述的挤出装置为螺杆挤出机装置，所述的螺杆挤出机装置包括螺杆装置和腔体，所述的螺杆与所述的腔体螺纹连接。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：包括第一加热装置，所述的第一加热装置设置于所述的挤出机装置腔体的内部。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：包括加料仓，所述的加料仓为漏斗形状，所述的加料仓与所述的腔体连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：包括搅拌电机，所述的搅拌电机设置于所述的反应釜装置顶部。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：包括加料装置，所述的加料装置为加料漏斗，所述的加料漏斗与所述的反应釜装置外壁连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：包括第二加热装置，所述的第二加热装置与所述的反应釜装置外壁连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：包括出料泵，所述的出料泵通过第二导管与所述的反应釜装置连接。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：包括成型设备，所述的成型设备与所述的出料泵连接。
[0014]一种提升热熔胶生产效率的装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1:将难融的基体按计量好的比例加入所述挤出装置加料仓，设定所述挤出装置的加热温度，并开启挤出装置，将所述基体挤出至所述反应釜装置。
[0016]S2:将易融的基体按计量好的比例加入所述加料漏斗，设定所述反应釜装置的加热温度，开启反应釜装置。
[0017]S3:所述搅拌电机将反应釜内部基体搅拌混合均匀。
[0018]S4:通过所述的成型设备进行冷却成型出料，即得到所需的热熔胶成品。
[0019]S5:关闭所述的挤出装置和所述的反应釜装置。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种提升热熔胶生产效率的装置以及其使用方法，该种方式采用挤出机加反应釜组合的方式，相当于在反应釜外围额外添加加热源，从而提升融化速度，且挤出加热设备加热速度快，温度高，能快速融化难融组分，避免质量不均的问题。能达到高效快速生产热熔胶的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图。
[0022]其中：1.钢平台，2.挤出装置，3.反应釜装置，4.第一导管，5.加料仓，6.搅拌电机，7.加料漏斗，8.第二加热装置，9.出料泵，10.第二导管。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：参考图1，一种提升热熔胶生产效
率的装置，包括钢平台1，挤出装置2和反应釜装置3，所述的挤出装置2固定在所述的钢平台1表面，所述的反应釜装置3与所述的钢平台1连接，所述的挤出装置2通过第一导管4与所述的反应釜装置3连接。
[0026]所述的挤出装置2为螺杆挤出机装置，所述的螺杆挤出机装置包括螺杆装置和腔体，所述的螺杆与所述的腔体螺纹连接。
[0027]包括第一加热装置，所述的第一加热装置设置于所述的挤出装置2腔体的内部。
[0028]包括加料仓5，所述的加料仓5为漏斗形状，所述的加料仓5与所述的腔体连接。
[0029]包括搅拌电机6，所述的搅拌电机6设置于所述的反应釜装置3顶部。
[0030]包括加料装置，所述的加料装置为加料漏斗7，所述的加料漏斗7与所述的反应釜装置3外壁连接。
[0031]包括第二加热装置8，所述的第二加热装置8与所述的反应釜装置2外壁连接。
[0032]包括出料泵9，所述的出料泵9通过第二导管10与所述的反应釜装置2连接。
[0033]包括成型设备，所述的成型设备与所述的出料泵9连接。
[0034]一种提升热熔胶生产效率的装置的使用方法，包括以下步骤：
[0035]S1:将难融的基体按计量好的比例加入所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升热熔胶生产效率的装置，其特征在于：包括钢平台，挤出装置和反应釜装置，所述的挤出装置固定在所述的钢平台表面，所述的反应釜装置与所述的钢平台连接，所述的挤出装置通过第一导管与所述的反应釜装置连接。2.如权利要求1所述的一种提升热熔胶生产效率的装置，其特征在于：所述的挤出装置为螺杆挤出机装置，所述的螺杆挤出机装置包括螺杆装置和腔体，所述的螺杆与所述的腔体螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种提升热熔胶生产效率的装置，其特征在于：包括第一加热装置，所述的第一加热装置设置于所述的挤出机装置腔体的内部。4.如权利要求3所述的一种提升热熔胶生产效率的装置，其特征在于：包括加料仓，所述的加料仓为漏斗形状，所述的加料仓与所述的腔体连接。5.如权利要求1所述的一种提升热熔胶生产效率的装置，其特征在于：包括搅拌电机，所述的搅拌电机设置于所述的反应釜装置顶部。6.如权利要求5所述的一种提升热熔胶生产效率的装置，其特征在于：包括加料装置，所述的加料装置为加料漏斗，所述的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勉，彭楚堂，王琳，梁子文，何彦影，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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