滤料自动装填系统技术方案

本发明专利技术提供一种滤料自动装填系统，包括滤料上料清洗模块、滤料喷填模块和废水除砂回用模块；滤料上料清洗模块包括滤料上料装置、滤料漂洗投加装置、原水箱和输送泵，滤料漂洗投加装置包括滤料暂存装置、滤料漂洗装置和射流吸砂装置；滤料喷填模块包括滤料喷头、旋转装置和滤料装填信息获取装置；原水箱的出口与输送泵的入口连通，输送泵的出口与射流吸砂装置的工作流体入口连通，射流吸砂装置的混合出口与滤料喷头连通。本发明专利技术提供的滤料自动装填系统，能够实现滤料的自动清洗和装填，提高装填效率和质量，降低劳动强度和人工成本，同时实现废水的回用，减少水资源的浪费。减少水资源的浪费。减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
滤料自动装填系统


[0001]本专利技术涉及滤料装填设备结构
，尤其是涉及一种滤料自动装填系统。

技术介绍

[0002]目前，使用石英砂、无烟煤、活性炭等颗粒滤料的滤池(包括但不限于V型滤池、D型滤池、无阀滤池、卧式过滤器、细砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器等)广泛应用于工业、市政、核电等行业的水处理系统中。
[0003]滤池在使用前需要向滤池内装填滤料，目前滤料的装填一般都是通过人工完成，在滤料装填过程中，一般采用吨袋包装的滤料，需要人工配合吊车将吨袋(1.5吨～2吨/袋)吊装至滤池上方，然后工人打开吨袋让颗粒滤料流出，使滤料装填在滤池内。该人工装填的方式不仅效率低、劳动强度大、具有一定操作危险性，而且操作可控性较差、施工质量较差，同时颗粒滤料在散落过程中会产生大量细小颗粒扬尘对环境和工人生命健康造成不良影响；而且，在滤料装填过程中，工人需要在滤池内配合工作，而工人在滤池内活动时很容易踏碎水帽(滤池内一般安装有水帽)，且吨袋内的颗粒滤料在散落过程中也有可能砸碎水帽。
[0004]同时，由于滤料中一般含有较多的杂物，故滤料需要进行清洗。目前一般是将滤料装填至滤池内后，通过向滤池内多次加入清水进行循环冲洗和反冲洗，该过程会消耗大量的水资源。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种滤料自动装填系统，能够实现滤料的自动清洗和装填，提高装填效率和质量，降低劳动强度和人工成本，同时实现废水的回用，减少水资源的浪费。
[0006]本专利技术提供一种滤料自动装填系统，包括滤料上料清洗模块、滤料喷填模块和废水除砂回用模块；所述滤料上料清洗模块包括滤料上料装置、滤料漂洗投加装置、原水箱和输送泵，所述滤料漂洗投加装置包括滤料暂存装置、滤料漂洗装置和射流吸砂装置，所述滤料漂洗装置与所述滤料暂存装置的入口连通，所述射流吸砂装置的引射入口与所述滤料暂存装置的出口连通；所述滤料上料装置用于将滤料输送至所述滤料漂洗装置内；所述滤料漂洗装置用于对滤料进行漂洗，且经所述滤料漂洗装置漂洗后的滤料能够进入所述滤料暂存装置内；所述射流吸砂装置用于吸取所述滤料暂存装置内的滤料；
[0007]所述滤料喷填模块用于设置在滤池上，所述滤料喷填模块包括滤料喷头、旋转装置和滤料装填信息获取装置，所述滤料喷头和所述滤料装填信息获取装置均设置于所述旋转装置上，所述旋转装置能够上下左右旋转并带动所述滤料喷头和所述滤料装填信息获取装置上下左右旋转；所述滤料喷头用于向所述滤池内喷射装填滤料；所述滤料装填信息获取装置用于获取当前的滤料装填信息，所述滤料装填信息包括滤料的装填高度信息和装填区域信息，所述旋转装置能够根据所述滤料装填信息获取装置获取的滤料装填信息进行旋
转运动；
[0008]所述原水箱的出口与所述输送泵的入口连通，所述输送泵的出口与所述射流吸砂装置的工作流体入口连通，所述射流吸砂装置的混合出口与所述滤料喷头连通；
[0009]所述废水除砂回用模块用于对污水进行过滤，所述废水除砂回用模块的入口分别与所述滤料漂洗装置的污水出口和所述滤池的排污口连通，所述废水除砂回用模块的出口与所述原水箱的入口连通。
[0010]进一步地，所述滤料自动装填系统还包括控制模块，所述旋转装置和所述滤料装填信息获取装置均分别与所述控制模块电信号连接，所述控制模块用于根据所述滤料装填信息获取装置获取的滤料装填信息控制所述旋转装置的旋转运动。
[0011]进一步地，所述滤料装填信息获取装置为激光雷达影像识别控制装置，所述激光雷达影像识别控制装置包括激光雷达装置、影像识别装置和控制装置，所述激光雷达装置和所述影像识别装置相配合以获取当前的滤料装填信息；所述控制装置分别与所述激光雷达装置、所述影像识别装置和所述控制模块电信号连接，所述控制装置用于将所述激光雷达装置和所述影像识别装置获取到的滤料装填信息传输至所述控制模块。
[0012]进一步地，所述控制模块还分别与所述滤料上料装置和所述输送泵电信号连接，所述控制模块还用于控制所述滤料上料装置和所述输送泵的启闭。
[0013]进一步地，所述滤料自动装填系统包括两个撬装化模块，所述滤料上料清洗模块、所述废水除砂回用模块及所述控制模块为第一撬装化模块，所述滤料喷填模块为第二撬装化模块。
[0014]进一步地，所述滤料漂洗装置包括筛网本体，所述筛网本体设置于所述滤料暂存装置的顶部；所述筛网本体设有隔离腔，所述滤料上料装置用于将滤料输送至所述隔离腔内，所述筛网本体的相对两端分别设有进水口和污水出口，所述进水口和所述污水出口均与所述隔离腔连通，所述筛网本体的底板上设有筛孔，经漂洗后的滤料能够通过所述筛孔后进入所述滤料暂存装置内。
[0015]进一步地，所述输送泵的出口还与所述筛网本体的进水口连通。
[0016]进一步地，所述射流吸砂装置设置于所述滤料暂存装置的底部，所述射流吸砂装置的引射入口与所述滤料暂存装置的底部出口连通。
[0017]进一步地，所述废水除砂回用模块包括旋流除砂装置、废水暂存罐和过滤器，所述滤池的排污口与所述旋流除砂装置的入口连通，所述旋流除砂装置的清水出口与所述原水箱的入口连通；所述旋流除砂装置的废水出口及所述滤料漂洗装置的污水出口均与所述废水暂存罐的入口连通，所述废水暂存罐的出口与所述过滤器的入口连通，所述过滤器的出口与所述原水箱的入口连通。
[0018]进一步地，所述过滤器为自清洁过滤器。
[0019]本专利技术提供的滤料自动装填系统，通过设置滤料上料清洗模块和滤料喷填模块，能够实现滤料的自动清洗和装填，从而提高装填效率和质量，降低劳动强度和人工成本；同时滤料采用边上料边漂洗的方式，相较于传统的全部装填完成后再进行冲洗的方式，漂洗效果更好，用水更少；而且滤料喷头喷射的是水和滤料混合物，不会产生扬尘，从而杜绝了常规方法中滤料散落时粉尘飞扬造成的环境污染和工人吸入粉尘造成的人身伤害。同时，通过设置废水除砂回用模块，滤料漂洗装置漂洗产生的污水及滤池内的装填污水能够经废
水除砂回用模块过滤后再次回到原水箱内，实现废水的回用，从而减少水资源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例中滤料自动装填系统的结构示意图。
[0021]图2为图1中滤料漂洗装置的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术实施例中控制模块与滤料上料装置、输送泵、旋流除砂装置、旋转装置及滤料装填信息获取装置之间的电信号连接关系示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0024]本专利技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0025]如图1及图2所示，本专利技术实施例提供的滤料自动装填系统，包括滤料上料清洗模块1、滤料喷填模块2和废水除砂回用模块3。
[0026]滤料上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤料自动装填系统，其特征在于，包括滤料上料清洗模块(1)、滤料喷填模块(2)和废水除砂回用模块(3)；所述滤料上料清洗模块(1)包括滤料上料装置(11)、滤料漂洗投加装置(12)、原水箱(13)和输送泵(14)，所述滤料漂洗投加装置(12)包括滤料暂存装置(121)、滤料漂洗装置(122)和射流吸砂装置(123)，所述滤料漂洗装置(122)与所述滤料暂存装置(121)的入口连通，所述射流吸砂装置(123)的引射入口与所述滤料暂存装置(121)的出口连通；所述滤料上料装置(11)用于将滤料输送至所述滤料漂洗装置(122)内；所述滤料漂洗装置(122)用于对滤料进行漂洗，且经所述滤料漂洗装置(122)漂洗后的滤料能够进入所述滤料暂存装置(121)内；所述射流吸砂装置(123)用于吸取所述滤料暂存装置(121)内的滤料；所述滤料喷填模块(2)用于设置在滤池(5)上，所述滤料喷填模块(2)包括滤料喷头(21)、旋转装置(22)和滤料装填信息获取装置(23)，所述滤料喷头(21)和所述滤料装填信息获取装置(23)均设置于所述旋转装置(22)上，所述旋转装置(22)能够上下左右旋转并带动所述滤料喷头(21)和所述滤料装填信息获取装置(23)上下左右旋转；所述滤料喷头(21)用于向所述滤池(5)内喷射装填滤料；所述滤料装填信息获取装置(23)用于获取当前的滤料装填信息，所述旋转装置(22)能够根据所述滤料装填信息获取装置(23)获取的滤料装填信息进行旋转运动；所述原水箱(13)的出口与所述输送泵(14)的入口连通，所述输送泵(14)的出口与所述射流吸砂装置(123)的工作流体入口连通，所述射流吸砂装置(123)的混合出口与所述滤料喷头(21)连通；所述废水除砂回用模块(3)用于对污水进行过滤，所述废水除砂回用模块(3)的入口分别与所述滤料漂洗装置(122)的污水出口(1223)和所述滤池(5)的排污口(50)连通，所述废水除砂回用模块(3)的出口与所述原水箱(13)的入口连通。2.如权利要求1所述的滤料自动装填系统，其特征在于，所述滤料自动装填系统还包括控制模块(4)，所述旋转装置(22)和所述滤料装填信息获取装置(23)均分别与所述控制模块(4)电信号连接，所述控制模块(4)用于根据所述滤料装填信息获取装置(23)获取的滤料装填信息控制所述旋转装置(22)的旋转运动。3.如权利要求2所述的滤料自动装填系统，其特征在于，所述滤料装填信息获取装置(23)为激光雷达影像识别控制装置，所述激光雷达影像识别控制装置(233)包括激光雷达装置(231)、影像识别装置(232)和控制装置(233)，所述激光雷达装置(231)和所述影像识别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国祥，栾学峰，
申请(专利权)人：青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：