本发明专利技术涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种水泥混凝土块回收利用装置，包括底座、安装在底座顶端的箱体和安装在箱体顶端的进料斗；以及转辊，设置有两个并能形成相向的低速转动，两者处于同一水平面上，并沿箱体的宽度转动设置在其内部，两个所述转辊之间形成有供物料下落的通道；分割槽，沿转辊的长度方向形成，并沿所述转辊的外壁圆周设置有多组；通过分割槽，可对难以破碎的水泥块表面进行“啃食”，从而将水泥块表面的水泥刮分成细小颗粒料，并在收集后用于混凝土的搅拌配比，增加水泥块的回收利用率，以及对水泥块的破碎效果，同时在与两个低速转动的转辊配合使用，此水泥块回收过程中周围环境噪音小。程中周围环境噪音小。程中周围环境噪音小。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土块回收利用装置
[0001]本专利技术涉及建筑机械的
，尤其涉及一种水泥混凝土块回收利用装置。
技术介绍
[0002]水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称，在干燥成型后会形成块状，即水泥混凝土块，建筑工地上废弃的水泥混凝土块是一种可再生利用的资源，对废弃水泥块的回收利用不仅可减少资源的浪费，还能减少环境的污统，通常会将其进行破碎处理，较小的水泥块可以与混凝土配比，较大块的可以筑路。
[0003]现有的破碎机虽然能够有效的对水泥块进行破碎，但是水泥块自身具备一定的硬度，破碎方式多为强行挤压，过程中设备内零件磨损严重，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]本专利技术提供一种水泥混凝土块回收利用装置，能够对硬度高的水泥块进行辅助戳碎，具体方案如下：
[0006]一种水泥混凝土块回收利用装置，包括底座、安装在底座顶端的箱体和安装在箱体顶端的进料斗；以及转辊，设置有两个并能形成相向的低速转动，两者处于同一水平面上，并沿箱体的宽度转动设置在其内部，两个所述转辊之间形成有供物料下落的通道；分割槽，沿转辊的长度方向形成，并沿所述转辊的外壁圆周设置有多组；其中，每个所述分割槽内均安装有配重板，配重板上均设有多个破碎锥，所述破碎锥的尖刺部沿至转辊的外侧。
[0007]进一步地，所述配重板与分割槽滑动配合，配重板的前后端均通过第一弹簧与转辊的端面连接；所述转辊的内部设置有圆形容纳腔，其与转辊同心；其中，任意一个分割槽向下时，其内部的配重板因重力作用而部分向下垂出。
[0008]进一步地，所述圆形容纳腔内设置有快速挤压机构，其用于挤压破碎锥向转辊外侧顶出动作；其包括转杆、凸轮和挤压板；转杆转动的安装在圆形容纳腔的内部，并可形成快速转动，且两者同心设置；凸轮整体呈圆柱状且偏心安装在转杆上；每个所述分割槽与圆形容纳腔之间均贯穿设有滑槽，所述挤压板滑动设置在滑槽内，且滑槽的一端与配重板底端固定连接，另一端沿至圆心容纳腔内，并位于凸轮的转动路径上，两者形成挤压配合。
[0009]进一步地，所述箱体的内部竖直安装有两块侧板，所述侧板位于转辊的外侧，且两块侧板以物料下落通道中心位置形成对称；两块所述侧板的底部均滑动连接有多根滑杆，滑杆与侧板呈垂直布置，所述侧板远离转辊的一侧设有限位板，另一侧设有刮板，限位板、刮板分别与滑杆的两个端部固定连接，每根所述滑杆的外部均套有第二弹簧，且第二弹簧位于侧板与刮板之间；其中，刮板的顶部边角与转辊的外壁紧密贴合。
[0010]进一步地，两块所述刮板相向的外壁均转动连接有筛分板，两块筛分板均朝转辊
方向倾斜，两块筛分板之间通过轴杆转动连接，且两者连接处位于物料下落通道的正下方。
[0011]进一步地，两块所述刮板上均设有供破碎锥通过的清理槽口，清理槽口向刮板的顶端沿出，且设置数量与破碎锥对应。
[0012]进一步地，所述箱体的内部固定安装有位于筛分板下方的出料板，出料板呈倾斜布置，且自左往右，与箱体底端距离逐渐减小。
[0013]进一步地，所述出料板上还安装有卸料机构，卸料机构位于筛分板的下方，并与邻近一个刮板形成左右错位；卸料机构包括扭簧座、挡块、杠杆和金属球，所述出料板的侧壁上竖直安装有扭簧座，整体呈凹型且开口朝上；所述挡块安装在扭簧座邻近刮板的顶端边角处；所述杠杆安装在扭簧座上，且中部位置与扭簧座上的扭簧轴转动连接，扭力作用下，杠杆与挡块抵触，杠杆的顶端位于刮板的一侧；所述金属球安装在杠杆的底端。
[0014]进一步地，所述侧板上还安装有导震机构，其包括滑套、碰撞杆和碰撞块；所述滑套竖直安装在侧板的底端；所述碰撞杆滑动安装在滑套上，碰撞杆邻近筛分板的一端为塑胶材质；所述碰撞块安装在限位板上，碰撞杆远离筛分板的一端设有凸起，凸起与滑套之间设有弹簧。
[0015]进一步地，所述刮板上沿其厚度贯穿设置有排料口，排料口沿刮板的板长形成，且排料口的下端与筛分板齐平；刮板远离筛分板的一端安装有粗料导出板，其位于排料口的下方。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017]1、该装置通过分割槽，可对位于两个转辊顶部夹角区间内，厚度较大且难以下落的水泥块表面进行“啃食”，从而将水泥块表面的水泥刮分成细小颗粒料，并使水泥块整体变薄，在对细料收集后可用于混凝土的搅拌配比，增加水泥块的回收利用率，同时增加对水泥块的破碎效果，而在与两个低速转动的转辊配合使用，在不影响水泥块回收处理效率的基础上，此水泥块回收过程中周围环境噪音较小。
[0018]2、该装置通过配重板，在配重板上破碎锥的设置，可将硬度高的水泥块戳碎，增加水泥块回收破碎处理的效率，同时在任意一个分割槽向下时，其内部的配重板因重力作用并克服第一弹簧的弹力，而部分向下垂出，从而可将位于分割槽内的细小物料推离出，防止物料堵塞。
[0019]3、该装置通过快速破碎机构，可使破碎锥在分割槽内快速伸缩运动，并对水泥块进行多次击打，对硬度高的水泥块形成较好的戳碎效果，使体积大的水泥块形成小块物料，而小块物料更容易形成破碎，减少两个转辊挤压过程中的外壁磨损。
[0020]4、该装置通过筛分板，可对处理后的水泥料进行筛分，使筛分下来的细料直接应在混凝土土搅拌，粗料用于建筑工地道路布设，而因重力垂落至转辊外侧的配重板与刮板接触时，可使刮板形成了一次往复的横向移动，而刮板上的筛分板则会实现自身坡度的变化(先是变的相对平整，在刮板复位时，两个筛分板的交界处再次凸起)，此过程中，筛分板可对其顶部落的物料进行抖动筛分，提升筛分效果。
[0021]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为本专利技术水泥混凝土块回收利用装置的整体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术水泥混凝土块回收利用装置的内部结构示意图。
[0025]图3为本专利技术水泥混凝土块回收利用装置所述转辊的内部结构示意图。
[0026]图4为本专利技术水泥混凝土块回收利用装置所述图3中转辊对水泥块破碎处理的结构示意图。
[0027]图5为本专利技术水泥混凝土块回收利用装置所述图3中刮板的另一种状态示意图。
[0028]图6为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土块回收利用装置，其特征在于：包括底座、安装在底座顶端的箱体和安装在箱体顶端的进料斗；以及，转辊，设置有两个并能形成相向的低速转动，两者处于同一水平面上，并沿箱体的宽度转动设置在其内部，两个所述转辊之间形成有供物料下落的通道；分割槽，沿转辊的长度方向形成，并沿所述转辊的外壁圆周设置有多组；其中，每个所述分割槽内均安装有配重板，配重板上均设有多个破碎锥，所述破碎锥的尖刺部沿至转辊的外侧。2.如权利要求1所述的水泥混凝土块回收利用装置，其特征在于：所述配重板与分割槽滑动配合，配重板的前后端均通过第一弹簧与转辊的端面连接；所述转辊的内部设置有圆形容纳腔，其与转辊同心；其中，任意一个分割槽向下时，其内部的配重板因重力作用而部分向下垂出。3.如权利要求2所述的水泥混凝土块回收利用装置，其特征在于：所述圆形容纳腔内设置有快速挤压机构，其用于挤压破碎锥向转辊外侧顶出动作；其包括转杆、凸轮和挤压板；所述转杆转动的安装在圆形容纳腔的内部，并可形成快速转动，且两者同心设置；所述凸轮整体呈圆柱状且偏心安装在转杆上；每个所述分割槽与圆形容纳腔之间均贯穿设有滑槽，所述挤压板滑动设置在滑槽内，且滑槽的一端与配重板底端固定连接，另一端沿至圆心容纳腔内，并位于凸轮的转动路径上，两者形成挤压配合。4.如权利要求1～3任一所述的水泥混凝土块回收利用装置，其特征在于：所述箱体的内部竖直安装有两块侧板，所述侧板位于转辊的外侧，且两块侧板以物料下落通道中心位置形成对称；两块所述侧板的底部均滑动连接有多根滑杆，滑杆与侧板呈垂直布置，所述侧板远离转辊的一侧设有限位板，另一侧设有刮板，限位板、刮板分别与滑杆的两个端部固定连接，每根所述滑杆的外部均套有第二弹簧，且第二弹簧位于侧板与刮板之间；其中，刮板的顶部边...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建章，
申请(专利权)人：苏州云通节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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