一种线束缠绕机制造技术

本发明专利技术公开了一种线束缠绕机，具体涉及线束缠绕机领域，包括缠绕机、放线辊和线束转动板，放线辊滑动连接缠绕机的一侧，线束转动板转动连接在缠绕机的内壁，线束转动板的一侧固定连接有外接转柱，外接转柱的一端固定连接有活动转板，活动转板的一侧固定连接有活动推柱，活动推柱的外壁套接有活动件，活动件的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有活塞推板，活塞推板的外壁滑动连接有活塞箱。本发明专利技术通过设置了活动转板和活动件，在线束缠绕时，线束转动板会带动外接转柱使活动转板转动，最终使活塞箱通过吸尘管将转动槽内的灰尘吸入活塞箱内，解决了转动槽灰尘过多导致线束转动板被卡住无法正常工作的问题。转动板被卡住无法正常工作的问题。转动板被卡住无法正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线束缠绕机


[0001]本专利技术涉及线束缠绕机
，更具体地说，本专利技术涉及一种线束缠绕机。

技术介绍

[0002]线束缠绕机是一种用于电线、电缆等线束的自动缠绕设备，它通常由一个基座、一个线束支撑架和一个缠绕装置组成，线束支撑架用于支撑线束，缠绕装置则负责将线束缠绕在一起，线束缠绕机的工作原理是通过控制缠绕装置的运动来实现线束的缠绕，在工作过程中，线束被放置在线束支撑架上，然后缠绕装置会根据预设的缠绕方式和速度进行运动，将线束缠绕在一起。
[0003]现有的线束缠绕机在长时间使用过程中，缠绕机内部的转动槽会积攒灰尘和杂质，这样不仅会增加线束转动板的摩擦力，提高线束转动板的磨损速度，淤积的杂质过多还会导致线束转动板被卡住，造成缠绕机无法正常工作，同时，现有的缠绕机都是采用人手动控制出线速率，使线皮缠绕整齐，且很难保证缠绕的均匀，所以如何设计出一种能够避免线束转动板被卡住造成缠绕机无法工作的线束缠绕机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种线束缠绕机，通过设置了活动转板和活动件，在线束缠绕时，线束转动板会带动外接转柱使活动转板转动，最终使活塞箱通过吸尘管将转动槽内的灰尘吸入活塞箱内，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线束缠绕机，包括缠绕机、放线辊和线束转动板，所述缠绕机一侧滑动连接放线辊，所述放线辊的一侧固定连接辊轴，所述辊轴外壁上轴套连接轴套，上，所述下轴套外壁之间固定连接压缩弹簧，其中一个所述的辊轴的一侧固定连接电机，另一个所述辊轴的一侧转动连接在缠绕机内部，所述电机外部固定连接在缠绕机内部，所述线束转动板转动连接在缠绕机的内壁，所述线束转动板的一侧固定连接有外接转柱，所述外接转柱的一端固定连接有活动转板，所述活动转板的一侧固定连接有活动推柱，所述活动推柱的外壁套接有活动件，所述活动件的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有活塞推板，所述活塞推板的外壁滑动连接有活塞箱，所述活塞箱的一侧连通设有吸尘管，所述吸尘管的外壁固定连接有单向阀，所述缠绕机的一侧开设有转动槽，所述吸尘管连通设在转动槽的一侧，所述活塞箱的外壁连通设有排尘管。
[0006]通过采用上述技术方案，在缠绕机工作过程中，线束转动板会带动外接转柱使活动转板进行转动，活动转板就会带动活动推柱使活动件移动，活动件就会带动活塞杆使活塞推板进行移动，当活塞推板往活塞杆方向移动时，活塞箱就会通过吸尘管将转动槽内的灰尘和杂质吸入，当活塞推板往排尘管方向移动时，由于吸尘管设有单向阀，所以活塞箱内的灰尘和杂质不会通过吸尘管排出，活塞箱内的灰尘和杂质会通过排尘管排出，这样就可以避免转动槽内淤积灰尘和杂质，这样解决了转动槽灰尘过多导致线束转动板被卡住无法正常工作的问题。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述缠绕机的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的底部连通设有液冷管，所述液冷管设在缠绕机的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，缠绕机长时间高负荷工作内部温度会提高，工作人员可以将储液箱内的制冷液排入液冷管内，液冷管就会配合制冷液对缠绕机内部进行降温。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述液冷管的顶部滑动连接有堵水块，所述堵水块的一侧固定连接有活动齿条，所述活动齿条滑动连接在储液箱的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，堵水块可以堵塞液冷管，这样只有缠绕机内部温度过高时，工作人员才会移动堵水块使制冷液排入液冷管内。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述缠绕机的内壁固定连接有导温管，所述导温管的内部设有温感蜡球，所述温感蜡球的顶部设有活动板，所述活动板的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁通过螺纹连接有螺纹转套，所述螺纹转套通过轴承连接在缠绕机的顶部，所述螺纹转套的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合在活动齿条的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，当缠绕机内部温度过高时，温感蜡球就会膨胀变大会挤压活动板，活动板就会带动螺纹柱使螺纹转套进行转动，螺纹转套就会带动传动齿轮啮合活动齿条，活动齿条就会带动堵水块进行移动，从而自动将液冷管打开，使储液箱内的制冷液流入液冷管内对缠绕机内部进行降温。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述活动板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在导温管的内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑弹簧会对活动板进行支撑和复位，温感蜡球变大后缩小，支撑弹簧就会推动活动板进行复位。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述活动齿条的底部固定连接有活动滑块，所述缠绕机的顶部开设有限位槽，所述活动滑块滑动连接在限位槽的内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，活动齿条移动时会带动活动滑块进行移动，活动滑块会在限位槽内进行移动，活动滑块会配合限位槽对活动齿条的移动进行限位，从而使活动齿条移动时不会发生晃动和偏移。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述储液箱的一侧连通设有进液管，所述进液管的外壁固定连接有进液阀，所述进液阀的底部固定连接有阀门开关。
[0018]通过采用上述技术方案，当储液箱内的制冷液使用完时，工作人员可以通过阀门开关打开进液阀，进液阀会通过进液管为储液箱补充新的制冷液。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述储液箱的内壁固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁铰接有转动板，所述转动板设在阀门开关的底部，所述转动板的一侧固定连接有漂浮块。
[0020]通过采用上述技术方案，当储液箱内的制冷液使用完时，漂浮块就会带动转动板进行转动，转动板就会挤压阀门开关将进液阀打开，进液阀就会通过进液管自动为储液箱补充新的制冷液。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]1、本专利技术通过设置了活动转板和活动件，在线束缠绕时，线束转动板会带动外接转柱使活动转板转动，活动转板会带动活动推柱使活动件移动，活动件就会带动活塞杆使活塞推板移动，活塞箱会通过吸尘管将转动槽内的灰尘吸入活塞箱内，活塞箱接着会通过
排尘管将灰尘排出，解决了转动槽灰尘过多导致线束转动板被卡住无法正常工作的问题；
[0023]2、本专利技术通过设置了轴套和压缩弹簧，在线束缠绕的过程中，压缩弹簧提供拉力，保证了放线辊在不损坏线的前提下对线进行适当的夹紧，解决了线在控制器与调速器下进行同步移动的过程中，缠绕的均匀与平整；
[0024]3、本专利技术通过设置了温感蜡球和螺纹转套，缠绕机内部温度过高时，温感蜡球会热胀冷缩变大挤压活动板，活动板会带动螺纹柱进行移动，螺纹柱会通过螺纹使螺纹转套带动传动齿轮转动，传动齿轮会啮合活动齿条，活动齿条就会带动堵水块进行移动，堵水块就不会再堵塞液冷管，储液箱内的制冷液就会流入液冷管内对缠绕机内部进行降温。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术图1的A部结构放大图。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束缠绕机，包括缠绕机(1)、放线辊(2)和线束转动板(3)，其特征在于：所述缠绕机(1)的前侧上下分别开设有滑槽，且所述滑槽内滑动连接有放线辊(2)，所述放线辊(2)的后端固定连接有辊轴(202)，所述辊轴(202)前后活动套设有两个轴套(203)，且上下所述轴套(203)之间固定连接有压缩弹簧(204)，其中一个所述辊轴(202)的一侧固定连接有电机(205)，另一个所述辊轴(202)的一侧转动连接在缠绕机(1)内部，所述电机(205)外部固定连接在缠绕机(1)内部，所述线束转动板(3)转动连接在缠绕机(1)的内壁，所述线束转动板(3)的一侧固定连接有外接转柱(4)，所述外接转柱(4)的一端固定连接有活动转板(5)，所述活动转板(5)的一侧固定连接有活动推柱(6)，所述活动推柱(6)的外壁套接有活动件(7)，所述活动件(7)的一侧固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的一端固定连接有活塞推板(9)，所述活塞推板(9)的外壁滑动连接有活塞箱(10)，所述活塞箱(10)的一侧连通设有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的外壁固定连接有单向阀(12)，所述缠绕机(1)的一侧开设有转动槽(13)，所述吸尘管(11)连通设在转动槽(13)的一侧，所述活塞箱(10)的外壁连通设有排尘管(14)；所述缠绕机(1)内部设有控制器与调速器，对放线辊(2)与线束转动板(3)的转速比进行调节，且在所述放线辊(2)上部与缠绕机(1)的外侧设有测距传感器，对放线辊(2)与测距传感器间距的测量；所述电机(205)带动辊轴(202)与放线辊(2)转动，需经过缠绕机(1)内调速器进行调速，调速器调节的转速比需满足其中，ω1表示为放线辊(2)的角速度，ω2表示为线束转动板(3)的角速度，L表示为线束缠绕的宽度，D1表示为两个放线辊(2)的中心距离，t表示为缠绕机(1)的工作时间。2.根据权利要求1所述的一种线束缠绕机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐多亮，
申请(专利权)人：广州驿辰皛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：