一种钢筋乱尺分拣生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种钢筋乱尺分拣生产线，上料架安装固定在轴向整理架的侧面，上料架上设置有导向杆与轴向对齐整理架对接，轴向整理架的另一侧安装固定钢筋送料架，轴向整理架上设置有翻杆，钢筋送料架的尾端安装往复夹持分拣机，钢筋送料架上设置有推料机构，推料机构沿钢筋送料架移动，推料机构推动钢筋到往复夹持分拣机，往复夹持分拣机后方安装收料分配架。本发明专利技术提供的乱尺分拣生产线实现了钢筋上料、对齐、推动，分拣以及收纳的全自动化生产，减轻工人的工作量和工作强度，提高钢筋分拣的效率，实现钢筋批量分拣，降低回收分拣的成本，全自动化的分拣生产线可以减员增效，提供更加安全的工作环境，减少安全事故的发生。减少安全事故的发生。减少安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋乱尺分拣生产线


[0001]本专利技术属于钢筋回收的
，具体涉及一种用于快速回收分类以及对钢筋整理的乱尺分拣生产线。

技术介绍

[0002]国内目前的钢筋生产厂家在钢筋生产过程中都会产生大量的不定尺钢筋尾料，将所有不定尺尾料进行打包，统一转场进行二次分拣后再进行正常销售，或者低于正常市场价格销售掉，前者进行分拣需要大量的人工投入，和一定的场地投入，所以大部分钢厂还是图省事，会选择低价销售。但购买乱尺钢筋的客户就承担了分拣归类的工作，但是目前钢筋分拣麻烦的缺点比较突出。分拣钢筋时将整捆的乱尺钢筋解包，将钢筋逐一拿出，再放在提前做好的定尺工装上进行尺寸确认(500mm为一档)，确认后将钢筋放在收集位置。同规格数量收集数量达到要求时进行打包。再放置在指定区域。这种靠人工分拣钢筋，人工投入大，劳动强度高，占地面积分散，分拣效率低下，同时还会有安全隐患。
[0003]同时国内轧钢厂在轧制钢筋时，会产生大量的乱尺钢筋，乱尺钢筋比定尺钢筋的价格会低一些，一些钢贸商采购回来后，用人工将不同长度的钢筋分拣出来。
[0004]资源回收利国利民，是这种大批量的钢筋回收再分拣，工作量大，仅依靠人工分拣，极大的消耗工人的体力，而且分拣效率很难有所提高，导致回收再利用成本增加，不利于高效回收利用的原则。
[0005]并且钢筋的端部锋利，搬运钢筋的过程中，端部会大幅晃动，有巨大的安全隐患。

技术实现思路

[0006]针对大批量不同尺寸钢筋回收整理分类困难，人工分类整理效率低，劳动量大，费事费力的问题，本专利技术提供一种快速对大批量回收钢筋进行分拣并分尺寸收纳的乱尺分拣生产线。
[0007]本专利技术提供了一种钢筋乱尺分拣生产线，包括上料架、轴向对齐整理架、钢筋送料架、往复夹持分拣机和收料分配架，其中上料架安装固定在轴向整理架的侧面，上料架上设置有导向杆与轴向对齐整理架对接，轴向对齐整理架的另一侧安装固定钢筋送料架，其中轴向对齐整理架上设置有翻杆，通过翻杆将钢筋转移到钢筋送料架，钢筋送料架的尾端安装往复夹持分拣机，钢筋送料架上设置有推料机构，推料机构沿钢筋送料架移动，推料机构推动钢筋到往复夹持分拣机，往复夹持分拣机后方安装收料分配架。
[0008]其中所述上料架上侧倾斜，上料架上侧设置有斜板，斜板朝向轴向对齐整理架一端高端，远离轴向整理架的一端为底端，斜板的侧面安装有链条，链条与斜板平行，链条与斜板倾斜角度相同，链条的上侧突出于斜板的上表面，斜板的另一侧设置有分料板，分料板下方安装有升降装置，分料板与斜板平行，分料板的上侧倾斜，分料板上侧的倾斜方向与斜板倾斜方向相反，分料板安装在靠近轴向对齐整理架一侧，链条之间安装有同步杆，同步杆连接有驱动装置。
[0009]进一步，轴向整理架上安装有滚轴和翻杆，滚轴横向安装在轴向整理架上，滚轴的端部安装有双联齿轮，滚轴之间通过双联齿轮上安装链条连接，位于端部的滚轴还通过链条连接有驱动电机，轴向整理架靠近钢筋送料架一侧安装转杆，转杆上固定翻杆，翻杆横向跨过轴向整理架的上表面，翻杆的活动端还设置有挡钩，翻杆的下方铰链有气缸，轴向整理架上还铺设有顶板，顶板两侧设置有侧护板，侧护板和顶板形成槽状结构，顶板铺设在滚轴和翻杆之间的镂空位置，滚轴的最上侧突出于顶板上表面，翻杆的下极限位置位于顶板下方。
[0010]所述钢筋送料架上方设置有槽板，槽板中套装有形状匹配的推板，推板上安装有驱动机构。
[0011]钢筋送料架的驱动机构包括安装在槽板侧面的齿条，推板上安装减速机，减速机上安装有与齿条啮合的齿轮，槽板两侧还安装有导轨，导轨上套装有滑块，推板向两侧延伸有安装座，推板通过安装座安装在滑块上。
[0012]进一步，往复夹持分拣机底部设置有移动轨道，往复夹持分拣机安装在轨道上，往复夹持分拣机包括夹持胶辊和推料板，夹持胶辊的上辊固定，下辊安装在油缸上，下辊连接有驱动电机，往复夹持分拣机上侧向外延伸有轨道，推料板安装在轨道上并沿轨道移动，推料板上方还安装有气缸。
[0013]所述往复夹持分拣机上还安装有对位板，对位板上设置有矩形对位孔，矩形对位孔与钢筋送料架的出料端对接，对位板上安装有气缸。
[0014]收料分配架包括翻转行架和收料仓，翻转行架上设置有翻转料板，翻转料板其中一侧与翻转行架铰接，翻转料板下方铰接有气缸，气缸另一端连接在翻转行架上，收料仓安装在翻转行架的下方，收料仓包括与翻转行架垂直安装的地轨，地轨上安装轨道轮，收料仓安装在轨道轮上。
[0015]其中收料仓包括底框，底框上阵列固定有挡杆，挡杆间形成钢筋收纳区，底框上还安装有驱动装置，通过驱动装置带动收料仓沿地轨移动。
[0016]本专利技术提供的钢筋乱尺分拣生产线实现了钢筋上料、对齐、推动，分拣以及收纳的全自动化生产，减轻工人的工作量和工作强度，提高钢筋分拣的效率，实现钢筋批量分拣，减低回收分拣的成本，全自动化的分拣可以减少工人的参与，提供更加安全的工作环境，减少安全事故的发生。
[0017]相较于现有技术，本专利技术的优点有：1、上料架通过链条和分料板共同作用，可以轻松的将成捆的钢筋分开，避免钢筋之间叠放，方便挑拣；2、轴向对齐整理架利用滚轴一次性可以将多根钢筋整理对齐，提高钢筋整理的效率，增加钢筋整理的速度；3、利用钢筋送料架和往复夹持分拣机将相同尺寸范围的钢筋快速挑选出来，方便快捷，钢筋始终在架体上移动，防止长的钢筋晃动伤人；4、收料分配架将不同长度的钢筋单独存放，方便工人整理打包。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2是上料架的立体结构示意图。
[0020]图3是上料架的侧面剖视结构示意图。
[0021]图4是轴向整理架的立体结构示意图。
[0022]图5是轴向整理架的侧面剖视结构示意图。
[0023]图6是钢筋送料架的立体结构示意图。
[0024]图7是钢筋送料架的正视结构示意图。
[0025]图8是往复夹持分拣机的立体结构示意图。
[0026]图9是往复夹持分拣机的后视结构示意图。
[0027]图10是往复夹持分拣机的前视结构示意图。
[0028]图11是收料分配架的立体结构示意图。
[0029]图12是收料分配架的正视结构示意图。
[0030]图中标号：上料架1，轴向对齐 整理架2，钢筋送料架3，往复夹持分拣机4，收料分配架5，斜板101，链条102，分料板105，同步杆103，电机一104，气缸一106，导向杆107，滚轴201，翻杆202，转杆203，挡板204，槽板301，推板302，减速机303，齿轮304，齿条305，导轨306，滑块307，对接轨道401，夹持对辊402，推料板403，推板轨道404，对位板405，油缸406，驱动电机407，翻转行架501和收料仓502，翻转料板503，地轨504，底框505，挡杆506。
实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋乱尺分拣生产线，其特征在于，包括上料架、轴向对齐整理架、钢筋送料架、往复夹持分拣机和收料分配架，其中上料架安装固定在轴向整理架的侧面，上料架上设置有导向杆与轴向整理架对接，轴向对齐整理架的另一侧安装固定钢筋送料架，其中轴向整理架上设置有翻杆，通过翻杆将钢筋转移到钢筋送料架，钢筋送料架的尾端安装往复夹持分拣机，钢筋送料架上设置有推料机构，推料机构沿钢筋送料架移动，推料机构推动钢筋到往复夹持分拣机，往复夹持分拣机后方安装收料分配架。2.根据权利要求1所述的一种钢筋乱尺分拣生产线，其特征在于，所述上料架上侧倾斜，上料架上侧设置有斜板，斜板朝向轴向对齐整理架一端高端，远离轴向整理架的一端为底端，斜板的侧面安装有链条，链条与斜板平行，链条与斜板倾斜角度相同，链条的上侧突出于斜板的上表面，斜板的另一侧设置有分料板，分料板下方安装有升降装置，分料板与斜板平行，分料板的上侧倾斜，分料板上侧的倾斜方向与斜板倾斜方向相反，分料板安装在靠近轴向整理架一侧，链条之间安装有传动轴，传动轴连接有驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种钢筋乱尺分拣生产线，其特征在于，轴向整理架上安装有滚轴和翻杆，滚轴横向安装在轴向整理架上，滚轴的端部安装有双联链轮，滚轴之间通过双联链轮上安装链条连接，位于端部的滚轴还通过链条连接有驱动电机，轴向整理架靠近钢筋送料架一侧安装转杆，转杆上固定翻杆，翻杆横向跨过轴向整理架的上表面，翻杆的活动端还设置有挡钩，翻杆的下方铰链有气缸，轴向整理架上还铺设有顶板，顶板两侧设置有侧护板，侧护板和顶板形成槽状结构，顶板铺设在滚轴和翻杆之间的镂空位置，滚轴的最上侧突出于顶板上表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华明，秦庚亮，母文进，薛岩，
申请(专利权)人：河南永益同丰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：