一种刹车盘加工抛光设备制造技术

本发明专利技术提供一种刹车盘加工抛光设备，具体涉及抛光设备技术领域，包括支架、PLC控制器，支架的上端部设置有用于对刹车盘上端面和侧面进行抛光的抛磨结构、用于移动刹车盘的吸盘组件，抛磨结构与吸盘组件均连接在转移架上，转移架与旋转动力组件连接，旋转动力组件与支架连接；支架的下端部设置有用于容纳若干刹车盘的限位筒，限位筒与传动结构连接并可上下运动，限位筒与用于支撑若干刹车盘的支撑结构连接。本发明专利技术提供的刹车盘加工抛光设备，能够方便快捷的对刹车盘各个位置进行抛光，刹车盘的作业位置能够获得良好的调整。作业位置能够获得良好的调整。作业位置能够获得良好的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘加工抛光设备


[0001]本专利技术属于抛光设备
，具体说是涉及一种刹车盘加工抛光设备。

技术介绍

[0002]汽车制动器是汽车的制动装置，汽车所用的制动器几乎都是摩擦式的，可分为鼓式和盘式两大类，常见的盘式制动器的旋转元件则为旋转的刹车盘，以端面为工作表面，刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的。在汽车刹车盘的生产过程中，汽车刹车盘的侧面和周侧面会有许多毛刺，这些毛刺会影响刹车盘的质量。
[0003]因此，需要对刹车盘进行盘抛光，但是目前的抛光过程具有如下的几点问题：一是在现有的抛光工艺中，不便于对刹车盘侧边进行抛光处理；二是现有的刹车盘抛光设备的灵活性不佳，无法根据抛光需求进行作业位置的调整，降低了抛光作业的能力范畴。因此如何更加方便快捷的对刹车盘各个位置进行抛光，成为本方案重点要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种刹车盘加工抛光设备，解决了如何方便快捷的对刹车盘各个位置进行抛光的技术问题，刹车盘的作业位置能够获得良好的调整。
[0005]一种刹车盘加工抛光设备，包括支架、PLC控制器，所述支架的上端部设置有用于对刹车盘上端面和侧面进行抛光的抛磨结构、用于移动刹车盘的吸盘组件，所述抛磨结构与所述吸盘组件均连接在转移架上，所述转移架与旋转动力组件连接，所述旋转动力组件与所述支架连接；所述支架的下端部设置有用于容纳若干刹车盘的限位筒，所述限位筒与传动结构连接并可上下运动，所述限位筒与用于支撑若干刹车盘的支撑结构连接；所述转移架包括水平放置的横杆、分别靠近所述横杆两端下方固定设置的竖板一和竖板二、水平穿过所述竖板一的伸缩气缸、设置在所述竖板二底端的滚轮；还包括一侧面与所述伸缩气缸自由端垂直固定连接的移动杆、一端与所述移动杆相对的另一侧面垂直固定连接的水平导柱，所述水平导柱的另一端滑动穿过所述竖板二，所述移动杆设置在所述竖板一和所述竖板二之间；所述抛磨结构和所述吸盘组件均固定连接在所述移动杆上。
[0006]进一步的，所述抛磨结构包括竖直放置的旋转柱、水平设置在所述旋转柱底端的抛光盘、通过传动带一与所述旋转柱顶端部连接的电机二，所述旋转柱的底端穿过所述抛光盘中心，所述旋转柱转动设置在所述转移架上，所述电机二固定设置在所述转移架上。
[0007]进一步的，所述抛磨结构还包括同轴设置在所述旋转柱中心内部的嵌入柱和抛光柱、设置在所述嵌入柱和所述抛光柱之间的竖向导柱和弹簧，所述旋转柱中心设置有通孔，所述嵌入柱螺纹且固定连接在所述通孔的上端部，所述抛光柱滑动设置在所述通孔中；所述竖向导柱的底端与所述抛光柱的顶端固定连接，所述竖向导柱的顶端滑动设
置在所述嵌入柱中，所述弹簧的两端分别与所述嵌入柱和所述抛光柱固定连接。
[0008]进一步的，所述嵌入柱的中心设置有上穿孔，所述抛光柱的中心设置有下穿孔，所述嵌入柱的顶端与软管二的一端旋转密封连接，所述软管二的另一端与水泵连接，所述水泵与软管一的一端连接，所述软管一的另一端与溶液箱连接，所述溶液箱内盛放有抛光剂溶液。
[0009]进一步的，所述吸盘组件包括竖直设置在所述转移架上的升降气缸、固定在所述升降气缸自由端的升降块、设置在所述升降块上的热风模块和真空吸盘；所述吸盘组件具有两个，且分别设置在所述抛磨结构的两侧。
[0010]进一步的，所述限位筒竖直放置，底端封闭且上端面开口，所述限位筒的横截面的内侧形状与刹车盘的外形一致。
[0011]进一步的，所述支撑结构包括竖直放置的调节气缸、水平固定在所述调节气缸顶端的托盘、水平设置在所述托盘上的承接板、竖直连接在所述承接板上的限位柱，所述调节气缸的伸缩柱竖直穿过所述限位筒的底面，所述托盘水平设置在所述限位筒的内部，若干的所述刹车盘卡设在所述限位柱上。
[0012]进一步的，所述传动结构包括分别竖直设置在所述限位筒两侧的啮合齿、分别与两侧啮合齿啮合连接的齿轮一、穿过所述齿轮一的齿轮轴一、分别通过传动带二与两个齿轮轴一连接的齿轮轴二和齿轮轴三；所述齿轮轴二与所述齿轮轴三上分别同轴设置有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和所述齿轮三啮合连接，所述齿轮轴二或者所述齿轮轴三与电机四连接。
[0013]进一步的，所述旋转动力组件包括连接在所述横杆一端的电机一、水平设置在所述滚轮下方的环形轨道，所述电机一固定设置在所述支架的顶端，所述环形轨道的外侧面固定连接在所述支架上。
[0014]本方案中的动力机构，均连接在PLC控制器中，实现统一的控制，在此不再详述。
[0015]本专利技术实现了以下的技术效果：（1）本方案中设置有抛磨结构，可以同时实现如下的几点技术效果：一是通过抛光盘的旋转，对刹车盘中的上端面进行抛磨，在PLC控制系统下，调节伸缩气缸，使得移动杆的位置发生变化，实现对刹车盘端面各个位置的抛磨；二是当要抛磨刹车盘的侧面时，刹车盘整体向下偏移，使得抛光柱在弹簧的作用下弹出，抛光柱的外侧面与刹车盘的外侧面接触，实现对刹车盘外侧面的抛磨过程；三是在嵌入柱和抛光柱中分别设置有上穿孔、下穿孔，水泵将溶液箱中的抛光剂溶液抽出，并通入到嵌入柱和抛光柱内部，实现了抛光剂溶液的喷射，有助于节省空间，实现了功能化的集成；（2）本方案中设置有限位筒，将若干的刹车盘放置在限位筒内，这一专利技术构思实现了如下的几点技术效果：一是避免了抛光剂溶液的飞溅，有助于清洁卫生；二是在限位筒内设置有多个刹车盘，有助于抛光过程的连续性，有助于提升工作效率；三是限位筒的设置，还有助于对抛光剂溶液的收集过程；（3）设置有支撑结构，一方面对若干的刹车盘进行支撑，保证了稳定的定位，另一
方面在调节气缸的作用下，有助于调整若干刹车盘的整体高度；最后，调节气缸有助于实现对限位筒的限位，保证限位筒上下移动的稳定性。
[0016]（4）最后，设置有旋转动力组件，使得抛光过程流水线化，极大地提升了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中加工抛光设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术中加工抛光设备的主视图。
[0019]图3为本专利技术中抛磨结构和转移结构的连接结构示意图。
[0020]图4为本专利技术中抛磨结构和吸盘组件的连接结构示意图。
[0021]图5为本专利技术中抛磨组件一的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术中升降限位机构的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术中调节气缸与刹车盘的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术中支架与传送组件的连接结构示意图。
[0025]其中，附图标记为：1、支架；2、溶液箱；3、软管一；31、水泵；32、软管二；4、电机一；5、横杆；51、竖板一；52、竖板二；521、滚轮；6、伸缩气缸；7、移动杆；71、抛光盘；72、旋转柱；721、嵌入柱；722、竖向导柱；723、弹簧；724、抛光柱；73、电机二；74、水平导柱；8、升降气缸；81、升降块；82、热风模块；83、真空吸盘；9、环形轨道；10、传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘加工抛光设备，包括支架（1）、PLC控制器，其特征在于，所述支架（1）的上端部设置有用于对刹车盘（146）上端面和侧面进行抛光的抛磨结构（15）、用于移动刹车盘（146）的吸盘组件（16），所述抛磨结构（15）与所述吸盘组件（16）均连接在转移架（17）上，所述转移架（17）与旋转动力组件（18）连接，所述旋转动力组件（18）与所述支架（1）连接；所述支架（1）的下端部设置有用于容纳若干刹车盘（146）的限位筒（14），所述限位筒（14）与传动结构（13）连接并可上下运动，所述限位筒（14）与用于支撑若干刹车盘（146）的支撑结构（19）连接；所述转移架（17）包括水平放置的横杆（5）、分别靠近所述横杆（5）两端下方固定设置的竖板一（51）和竖板二（52）、水平穿过所述竖板一（51）的伸缩气缸（6）、设置在所述竖板二（52）底端的滚轮（521）；还包括一侧面与所述伸缩气缸（6）自由端垂直固定连接的移动杆（7）、一端与所述移动杆（7）相对另一侧面垂直固定连接的水平导柱（74），所述水平导柱（74）的另一端滑动穿过所述竖板二（52），所述移动杆（7）设置在所述竖板一（51）和所述竖板二（52）之间；所述抛磨结构（15）和所述吸盘组件（16）均固定连接在所述移动杆（7）上。2.根据权利要求1所述的刹车盘加工抛光设备，其特征在于，所述抛磨结构（15）包括竖直放置的旋转柱（72）、水平设置在所述旋转柱（72）底端的抛光盘（71）、通过传动带一与所述旋转柱（72）顶端部连接的电机二（73），所述旋转柱（72）的底端穿过所述抛光盘（71）中心，所述旋转柱（72）转动设置在所述转移架（17）上，所述电机二（73）固定设置在所述转移架（17）上。3.根据权利要求2所述的刹车盘加工抛光设备，其特征在于，所述抛磨结构（15）还包括同轴设置在所述旋转柱（72）中心内部的嵌入柱（721）和抛光柱（724）、设置在所述嵌入柱（721）和所述抛光柱（724）之间的竖向导柱（722）和弹簧（723），所述旋转柱（72）中心设置有通孔，所述嵌入柱（721）螺纹且固定连接在所述通孔的上端部，所述抛光柱（724）滑动设置在所述通孔中；所述竖向导柱（722）的底端与所述抛光柱（724）的顶端固定连接，所述竖向导柱（722）的顶端滑动设置在所述嵌入柱（721）中，所述弹簧（723）的两端分别与所述嵌入柱（721）和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祖智，曹立军，刘全义，
申请(专利权)人：山东裕东汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：