一种角度可自动调节的铝材切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种角度可自动调节的铝材切割机，包括滚筒传送台、机架、移送装置和旋转切割装置，所述滚筒传送台设有两个设置在本装置的两端，所述移送装置用于将铝型材压紧并移送到所述旋转切割装置中，所述旋转切割装置用对铝型材进行切割。本方案通过设置的旋转模组可以带动切割模组进行转动，可以实现对不同角度的切割需求，采用自动化的调整切割角度的方式提升角度切割的精度，同时本装置可以同时切割多个铝型材，通过移送装置上设置的主夹紧模组和副夹紧模组可以对铝型材的上部和侧部同时提供夹紧力，并且通过移送模组对铝型材进行自动化的移送料，提升了切割效率。提升了切割效率。提升了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可自动调节的铝材切割机


[0001]本专利技术涉及切割装置
，具体为一种角度可自动调节的铝材切割机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，电梯的使用变得非常的广泛。在电梯轿厢的生产中需要使用各种尺寸的铝型材，铝型材的切割传统切割的时候基本都是一次切割一根铝型材且切割的角度需要人工调整，这样的切割方式不仅切割的效率低下，且切割角度的精度低，在后续的电梯轿厢框架的制作上很容易出现问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：现有技术的中铝型材的切割传统切割的时候基本都是一次切割一根铝型材且切割的角度需要人工调整，这样的切割方式不仅切割的效率低下，且切割角度的精度低，在后续的电梯轿厢框架的制作上很容易出现问题的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种角度可自动调节的铝材切割机，包括滚筒传送台、机架、移送装置和旋转切割装置，所述滚筒传送台设有两个设置在本装置的两端，所述移送装置用于将铝型材压紧并移送到所述旋转切割装置中，所述旋转切割装置用对铝型材进行切割；
[0007]所述移送装置包括一组对称设置的主夹紧模组、副夹紧模组和移送模组，所述移送模组设置在所述机架上，所述副夹紧模组固有设置在所述机架上，所述主夹紧模组设置在所述移送模组上，可以通过所述移送模组的作用实现前后移动；
[0008]所述旋转切割装置包含切割模组、旋转模组和切割压紧模组，所述切割模组设置在所述旋转模组上且可以通过所述旋转模组的作用实现转动，所述切割压紧模组固有设置在所述机架上。
[0009]进一步的，两个所述滚筒传送台其中一个设置在所述移送装置相邻的一侧用于进料，另一个滚筒传送台设置在所述旋转切割装置相邻的一侧用于出料。
[0010]进一步的，所述主夹紧模组包含第一固定架、第一下压气缸、一组第一导柱、第一压块和一组第一侧压气缸，所述第一导柱通过导环与所述第一固定架连接，且所述第一导柱的下端与所述第一压块固有连接，同时所述第一下压气缸的伸缩杆穿过所述第一固定架的上端与所述第一压块的上端固有连接，一组所述第一侧压气缸分别设置在所述第一固定架的两侧用于对铝型材进行侧向抵紧作用。
[0011]进一步的，所述副夹紧模组设有第二固定架、第二下压气缸、一组第二导柱、第二压块和一组第二侧压气缸，所述第二导柱通过导环与所属地第二固定架连接，所述第二导柱的下端与所述第二压块固有连接，同时所述第二下压气缸的伸缩杆穿过所述第二固定架的上端与所述第二压块的上端固有连接，一组所述第二侧压气缸分别固定设置在所述第二
固定架的两侧。
[0012]进一步的，所述移送模组包括移送电机、滚珠丝杆、丝杆滑动块、一组横向导柱、一组横向导环、承接板和保护框，一组所述横向导柱固有设置在所述机架上，且一组所述横向导柱固定设置在所述承接板的下端面与一组所述横向导柱配合可以滑动，所述丝杆滑动块的上端与所述承接板的下端面固有连接，同时所述丝杆滑动块与所述滚珠丝杆活动连接进行配合可以在所述滚珠丝杆上实现前后移动，所述移送电机的转轴通过联轴器与所述滚珠丝杆进行连接，所述移送电机固定设置在所述保护框上且所述保护框固有设置在所述机架上对所述移送装置中的所述滚珠丝杆进行遮挡保护，且所述主夹紧装置设置在所述承接板的上端面。
[0013]进一步的，所述切割模组包含切割片、锯片转轴、锯片电机、带有锯片避让口的旋转盘、切割支架、导屑槽、接屑槽、导轨、滑块、移动气缸、电机座和导轨底座，所述切割片通过所述锯片转轴与所述锯片电机的转轴通过皮带连接的方式进行连接，所述切割支架的上部设有圆孔所述旋转盘固有设置在所述切割支架上且设置在所述切割支架上的圆孔中，所述锯片电机固定式设置在所述电机座上，所述滑块设有两组固有设置在所述电机座的下端面与所述导轨连接，所述滑块可以在所述导轨上滑动，所述导轨固定设置所述导轨底座上，所述移动气缸的缸体固定设置在所述导轨底座上端面其伸缩杆通过角铁与所述电机座的侧面固定连接，所述导屑槽设在所述切割片的下方，所述接屑槽设置在所述所述导屑槽出料口的下方与所述切割支架固有连接。
[0014]进一步的，所述旋转模组包含旋转电机、转轴、连接圆盘、轴承底座和转盘底座，所述轴承底座固有设置在所述转盘底座上，所述转轴的一端与所述连接圆盘的下端面固有连接，同时所述转轴的中部与所述轴承底座通过轴承连接，其末端与所述旋转电机的传动轴通过皮带传动的方式进行连接，所述切割模组固有设置在所述连接圆盘的上端面。
[0015]进一步的，所述切割压紧模组包含压紧支架、第三下压气缸、侧导轨、侧滑块和第三压紧块，所述压紧支架固定设置在所述机架上，所述第三下压气缸固定设置在所述压紧支架的上部其伸缩杆穿过所述压紧支架与所述第三压紧块的上端固有连接，所述侧导轨设有一组固有设置在所述压紧支架的侧边，同时所述侧滑块设有一组固有设置在所述第三压紧块的侧边与所述侧导轨配合可以在所述侧导轨上进行滑动，所述第三压紧块上设有避让槽，所述旋转电机选用步进电机。
[0016]进一步的，所述滚筒传送台、所述移送装置和所述旋转切割装置的一侧边上均设有限位板用于铝型材被抵紧的实现提供支撑力和限位的作用，且所述限位板为带有刻度，方便控制切割长度。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]本方案通过设置的旋转模组可以带动切割模组进行转动，可以实现对不同角度的切割需求，采用自动化的调整切割角度的方式提升角度切割的精度，同时本装置可以同时切割多个铝型材，通过移送装置上设置的主夹紧模组和副夹紧模组可以对铝型材的上部和侧部同时提供夹紧力，并且通过移送模组对铝型材进行自动化的移送料，提升了切割效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体图；
[0021]图2为本专利技术移送装置结构示意图；
[0022]图3是本专利技术移送模组结构示意图；
[0023]图4是本专利技术主夹紧模组结构示意图；
[0024]图5为本专利技术副夹紧模组结构示意图；
[0025]图6为本专利技术旋转切割装置结构和旋转盘设置位置的示意图；
[0026]图7为本专利技术切割模组结构示意图；
[0027]图8为本专利技术旋转模组组结构示意图；
[0028]图9为本专利技术切割压紧模组结构示意图。
[0029]图中：1
‑
机架、2
‑
滚筒传送台、3
‑
移送装置、4
‑
旋转切割装置；
[0030]3a
‑
主夹紧模组、3b
‑
副夹紧模组、3c
‑
移送模组；
[0031]4a
‑
切割模组、4b
‑
旋转模组、4c
‑
切割压紧模组；
[0032]3aa
‑
第一固定架、3ab
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可自动调节的铝材切割机，其特征在于：包括滚筒传送台(2)、机架(1)、移送装置(3)和旋转切割装置(4)，所述滚筒传送台(2)设有两个设置在本装置的两端，所述移送装置(3)用于将铝型材压紧并移送到所述旋转切割装置(4)中，所述旋转切割装置(4)用对铝型材进行切割；所述移送装置(3)包括一组对称设置的主夹紧模组(3a)、副夹紧模组(3b)和移送模组(3c)，所述移送模组(3c)设置在所述机架(1)上，所述副夹紧模组(3b)固有设置在所述机架(1)上，所述主夹紧模组(3a)设置在所述移送模组(3c)上，可以通过所述移送模组(3c)的作用实现前后移动；所述旋转切割装置(4)包含切割模组(4a)、旋转模组(4b)和切割压紧模组(4c)，所述切割模组(4a)设置在所述旋转模组(4b)上且可以通过所述旋转模组(4b)的作用实现转动，所述切割压紧模组(4c)固有设置在所述机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种角度可自动调节的铝材切割机，其特征在于：两个所述滚筒传送台(2)其中一个设置在所述移送装置(3)相邻的一侧用于进料，另一个滚筒传送台(2)设置在所述旋转切割装置(4)相邻的一侧用于出料。3.根据权利要求1所述的一种角度可自动调节的铝材切割机，其特征在于：所述主夹紧模组(3a)包含第一固定架(3aa)、第一下压气缸(3ab)、一组第一导柱(3ac)、第一压块(3ad)和一组第一侧压气缸(3ae)，所述第一导柱(3ac)通过导环与所述第一固定架(3aa)连接，且所述第一导柱(3ac)的下端与所述第一压块(3ad)固有连接，同时所述第一下压气缸(3ab)的伸缩杆穿过所述第一固定架(3aa)的上端与所述第一压块(3ad)的上端固有连接，一组所述第一侧压气缸(3ae)分别设置在所述第一固定架(3aa)的两侧用于对铝型材进行侧向抵紧作用。4.根据权利要求1所述的一种角度可自动调节的铝材切割机，其特征在于：所述副夹紧模组(3b)设有第二固定架(3ba)、第二下压气缸(3bb)、一组第二导柱(3bc)、第二压块(3bd)和一组第二侧压气缸(3be)，所述第二导柱(3bc)通过导环与所属地第二固定架(3ba)连接，所述第二导柱(3bc)的下端与所述第二压块(3bd)固有连接，同时所述第二下压气缸(3bb)的伸缩杆穿过所述第二固定架(3ba)的上端与所述第二压块(3bd)的上端固有连接，一组所述第二侧压气缸(3be)分别固定设置在所述第二固定架(3ba)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种角度可自动调节的铝材切割机，其特征在于：所述移送模组(3c)包括移送电机(3ca)、滚珠丝杆(3cb)、丝杆滑动块(3cc)、一组横向导柱(3cd)、一组横向导环(3ce)、承接板(3cf)和保护框(3cg)，一组所述横向导柱(3cd)固有设置在所述机架(1)上，且一组所述横向导柱(3cd)固定设置在所述承接板(3cf)的下端面与一组所述横向导柱(3cd)配合可以滑动，所述丝杆滑动块(3cc)的上端与所述承接板(3cf)的下端面固有连接，同时所述丝杆滑动块(3cc)与所述滚珠丝杆(3cb)活动连接进行配合可以在所述滚珠丝杆(3cb)上实现前后移动，所述移送电机(3ca)的转轴通过联轴器与所述滚珠丝杆(3cb)进行连接，所述移送...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建平，许越，嵆文清，
申请(专利权)人：西威电梯江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：