本发明专利技术公开了一种气密性检测装置及检测方法,属于气密性检测技术领域,包括储液盒、集气装置以及气泡脱离装置,储液盒内部填充有液体,集气装置包括集气罩、集气管、气体检测仪以及抽气装置,集气罩的集气端位于储液盒的液体内,气泡脱离装置设置于储液盒的侧壁;待测工件进行气密性检测时,若待测工件某处位置存在密封性不好的情况,通过气泡脱离装置可以使待测工件内部的气体逸出,不受待测工件泄漏部位的影响,并由集气罩将气体收集;收集后的气体通过气体检测仪检测具体的含量以及逃逸速度,将气密性检测数据化,可与肉眼观察同时配合,检测精度高,受周围环境影响小,检测结果更加可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测装置及检测方法
[0001]本专利技术属于气密性检测
,具体是一种气密性检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]在电力电子、机械加工行业,普遍存在对内腔有密封性要求的一些精密物件,物件的密封性属于产品的安全特性,一旦失效后果严重。例如在电力电子行业,用于IGBT、CPU、GPU等关键核心部件的散热器,普遍采用焊接工艺,对内腔密封等级要求非常高,一旦发生泄露,往往存在服务器IGBT等核心模块炸裂、电路板烧毁、机组无法运行等的风险。
[0003]因此在此类物件生产过程中,操作人员往往需要对物件进行检漏,气泡检漏法是最常用、最经济的方法。气泡法的基本原理是对物件内部输入或物件内部本身带有高于正常大气压力的气体,当物件某处位置存在密封损坏时,内部气体分子从该位置逃逸形成气泡,操作人员通过观察检漏时是否有气泡产生来判断物件密封性是否合格。但是气泡检漏法对检漏条件、产品泄露程度、检漏人员等存在较大依赖,当条件发生变化时极易造成误判的情况,比如水质清澈度、环境光照度、物件的密封位置、操作人员责任心、视力状况及是否疲劳等,从而给产品的安全使用带来隐忧和风险。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种气密性检测装置及检测方法,以解决精密物件在检测气密性时现象显示不明显、检测过程中受外部影响大的问题。
[0005]提供一种气密性检测装置,包括:
[0006]储液盒,所述储液盒内部填充有液体;
[0007]集气装置,其包括集气罩、集气管、气体检测仪以及抽气装置,所述集气管将集气罩、气体检测仪以及抽气装置依次连通,所述集气罩的集气端位于储液盒的液体内;以及
[0008]气泡脱离装置,所述气泡脱离装置设置于储液盒的侧壁。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:本专利技术还包括升降机构,所述升降机构包括升降台、驱动装置以及放置架,所述升降台与集气罩固定连接,所述放置架设置于升降台靠近液体的一侧,所述升降台与驱动装置的输出端固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述气泡脱离装置为超声波振板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述集气罩为直径由下至上依次减小的锥形过渡结构。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述集气罩的内表面设置有聚四氟乙烯涂层。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述集气罩的周向布置有若干振动马达。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述集气罩所用材料为有机玻璃或钢化玻璃。
[0015]本专利技术另一方面还提供了一种气密性检测方法,具体包括以下步骤:
[0016]S1:在储液盒内填充液体至预定工作位置;
[0017]S2:向待测工件内腔填充气体;
[0018]S3:将待测工件浸入液体内,将集气罩罩覆在待测工件上方,并使集气罩内的液位抬升至工作高度;
[0019]S4:启动抽气装置,使集气管内达到额定真空度;
[0020]S5:启动气泡脱离装置,通过集气罩收集气体并通过气体检测仪检测气体含量,判断待测工件的气密性。
[0021]作为本专利技术进一步的方案:所述S1中向储液盒内填充的液体为油性溶剂,具体为煤油或柴油。
[0022]作为本专利技术进一步的方案:所述S2中向待测工件内腔填充的气体为氨气。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0024]待测工件进行气密性检测时,若待测工件某处位置存在密封性不好的情况,通过气泡脱离装置可以使待测工件内部的气体逸出,不受待测工件泄漏部位的影响,并由集气罩将气体收集;收集后的气体通过气体检测仪检测具体的含量以及逃逸速度,将气密性检测数据化,可与肉眼观察同时配合,检测精度高,受周围环境影响小,检测结果更加可靠。
附图说明
[0025]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0026]图1为一种气密性检测装置的整体结构示意图。
[0027]图中:1、储液盒;2、集气装置;21、集气罩;211、振动马达;22、集气管;23、气体检测仪;24、抽气装置;3、气泡脱离装置;4、升降机构;41、升降台;42、驱动装置;43、放置架。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术,即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1所示,本专利技术实施例中,包括储液盒1、集气装置2以及气泡脱离装置3,储液盒1内部填充有液体,用于观察气泡的逃逸情况;集气装置2包括集气罩21、集气管22、气体检测仪23以及抽气装置24,集气管22将集气罩21、气体检测仪23以及抽气装置24依次连通,集气罩21的集气端位于储液盒1的液体内;气泡脱离装置3设置于储液盒1的侧壁,气泡脱离装置3用于使附着于检漏装置、产品表面的干扰气泡及从产品缺陷处逃逸出的气泡迅速脱离原附着面,进入集气罩。
[0031]集气罩21覆盖于待测工件的上方,当待测工件有气体逸出时,通过集气罩21将逃逸气体收集并汇聚至集气管22处,由集气管22统一收集并传输至气体检测仪23进行检测。抽气装置24用于将集气管22内的原有气体抽出,防止集气管22内的原有气体干扰试验结果。
[0032]为了方便集气罩21与待测工件摆放,储液盒1上还设置有升降机构4。升降机构4包
括升降台41、驱动装置42以及放置架43,升降台41与集气罩21固定连接,放置架43设置于升降台41靠近液体的一侧,升降台41与驱动装置42的输出端固定连接。进行试验前,通过驱动装置42将放置架43抬升至液面以上,给待测工件预留出足够的摆放空间,将待测工件摆放至放置架43上,由于放置架43与升降台41之间的距离固定,因此无需再调整集气罩21与待测工件之间的距离。待测工件摆放完毕后,由驱动装置42降落升降台41,直至待测工件完全浸没至液体中。
[0033]为防止待测工件的某些泄漏部位处于特殊位置导致气体难以逸出,通过气泡脱离装置3使待测工件产生振动从而将气体振出。气泡脱离装置3具体为超声波振板,超声波振板可在远距离向待测工件释放超声波振动,通过超声波振板产生的振动振幅小、频率高,振动方式相对柔和,不会对某些待测工件中的精密部件产生损坏。此外,还可在放置架43周侧直接通过振动马达产生振动,或是通过射流器产生射流冲击辅助气体逸出。
[0034]为方便气体收集,将集气罩21设计为直径由下至上依次减小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密性检测装置,其特征在于,包括:储液盒(1),所述储液盒(1)内部填充有液体;集气装置(2),其包括集气罩(21)、集气管(22)、气体检测仪(23)以及抽气装置(24),所述集气管(22)将集气罩(21)、气体检测仪(23)以及抽气装置(24)依次连通,所述集气罩(21)的集气端位于储液盒(1)的液体内;以及气泡脱离装置(3),所述气泡脱离装置(3)设置于储液盒(1)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置,其特征在于,还包括升降机构(4),所述升降机构(4)包括升降台(41)、驱动装置(42)以及放置架(43),所述升降台(41)与集气罩(21)固定连接,所述放置架(43)设置于升降台(41)靠近液体的一侧,所述升降台(41)与驱动装置(42)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置,其特征在于,所述气泡脱离装置(3)为超声波振板。4.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置,其特征在于,所述集气罩(21)为直径由下至上依次减小的锥形过渡结构。5.根据权利要求4所述的一种气密性检测装置,其特征在于,所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜伟星,廖向前,
申请(专利权)人:湖南智热技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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