高稳定性发泡模具的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了高稳定性发泡模具的密封结构，包括下模和上模，所述上模上端固定连接有固定板，所述下模上端固定连接有导向杆，所述型腔的侧壁上设置有容置槽，所述容置槽内设置有弹性密封气囊，所述弹性密封气囊侧面连接有导气管，所述上模侧面设置有密封槽。采用上述技术方案制成了高稳定性发泡模具的密封结构，通过导气管和弹性密封气囊的配合，可对弹性密封气囊内部进行抽气或者充气操作，当上模在进入型腔前，弹性密封气囊缩回在容置槽内当上模完全进入到型腔之后，弹性密封气囊充气膨胀涨紧在密封槽内，实现对上模和下模之间的密封连接，有效避免密封件发生上下方向的磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
高稳定性发泡模具的密封结构


[0001]本公开涉及发泡模具
，具体涉及高稳定性发泡模具的密封结构。

技术介绍

[0002]在一些家用制冷器具，例如冰箱的箱体底板，或者雪茄柜和红酒柜的容置结构中的发泡层是通过模具发泡成型，是通过在树脂原料内部加入发泡剂并注入模具中，使得原料内部形成气泡核并固化定型，发泡模具主要是由上模具和下模具组合成一套模具，模具密封结构的性能对塑料发泡的质量有着较为显著的影响，密封效果不佳的模具会使得塑料在发泡过程中发生跑料等情况，现有设备主要通过在模具的接触面分别固定连接有密封条并开设有预制对应的密封槽，但是部分密封条在卡槽口处产生大量磨损，从而导致部分密封结构难以达到规定的密封效果；
[0003]为此授权公告号为CN218399131U的一种技术公开了一种发泡模具的密封结构，通过传动箱、升降板、推杆、滑动环等配合，实现对密封带的升降，避免部分密封条在卡槽口处产生大量磨损，提高了装置的耐用性和实用性，但是在将密封带进行上下移动时，仍然存在密封带与卡槽之间的摩擦，而且对密封带上下升降的精度要求较高，结构较为复杂，结构不够小巧灵活。为此，我们提出高稳定性发泡模具的密封结构。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供高稳定性发泡模具的密封结构。
[0005]第一方面，本申请提供了高稳定性发泡模具的密封结构，包括：
[0006]上模，所述上模设置在下模上方，所述下模上设置有型腔，所述上模上端固定连接有固定板，所述下模上端固定连接有导向杆，所述导向杆上端贯穿固定板设置，所述型腔的侧壁上设置有容置槽，所述容置槽内设置有弹性密封气囊，所述弹性密封气囊侧面连接有导气管，所述上模侧面设置有密封槽，所述弹性密封气囊包括固定端、活动端和伸缩部，所述固定端侧面固定连接在容置槽内，所述活动端活动卡接在容置槽内，所述伸缩部连接固定端和活动端。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向杆上活动套接有缓冲套筒，所述缓冲套筒底端与下模上端之间设置有缓冲弹簧。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动端的内壁上固定连接有支撑板。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述容置槽和密封槽的侧壁上均设置有限位槽，所述活动端的侧壁上固定连接有限位块，所述限位块活动卡接在限位槽内，所述限位槽侧壁与限位块侧面之间设置有弹性件。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定端和容置槽的侧壁之间通过连接粘胶连接。
[0011]综上所述，本技术方案具体公开了高稳定性发泡模具的密封结构，通过导气管和弹性密封气囊的配合，可对弹性密封气囊内部进行抽气或者充气操作，当上模在进入型腔
前，弹性密封气囊缩回在容置槽内，避免上模与弹性密封气囊之间发生摩擦，当上模完全进入到型腔之后，弹性密封气囊充气膨胀，在活动端的导向作用下，使得弹性密封气囊的伸缩部向上模的密封槽内移动，并充气涨紧在密封槽内，实现对上模和下模之间的密封连接，当上模离开下模时，可对弹性密封气囊进行抽气，使其收缩回容置槽内，再次避免弹性密封气囊与上模发生摩擦，有效避免密封件发生上下方向的磨损，进而在保证密封性的同时，提高密封件的使用寿命，结构小巧，使用较为灵活。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的正视剖视图。
[0014]图2为图1中A处的放大示意图。
[0015]图3为本技术的下模的立体结构示意图。
[0016]图中：1、下模；2、上模；3、型腔；4、固定板；5、导向杆；6、缓冲套筒；7、缓冲弹簧；8、容置槽；9、弹性密封气囊；91、固定端；92、活动端；93、伸缩部；10、密封槽；11、导气管；12、支撑板；13、限位槽；14、限位块；15、弹性件；16、连接粘胶。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]实施例一
[0020]请参考图1至图3所示，高稳定性发泡模具的密封结构，包括下模1和上模2，上模2设置在下模1上方，下模1上设置有型腔3，如图1所示，在上模2上端连接升降组件，带动上模2进入到上模1内或者退出上模1内，此为现有技术，此处不做赘述，上模2和型腔3的轮廓契合，上模2可嵌入至型腔3内，具体形状根据使用需要进行设置，不做具体限定；
[0021]上模2上端固定连接有固定板4，下模1上端固定连接有导向杆5，导向杆5上端贯穿固定板4设置，固定板4的长宽要大于上模2的长宽，便于导向杆5贯穿，当上模2在升降组件的作用下上下移动时，导向杆5起到限位导向作用，使得上模2可精准的进入到型腔3内，提高上模2和下模1契合的稳定性，保证定位的精准度；
[0022]导向杆5上活动套接有缓冲套筒6，缓冲套筒6底端与下模1上端之间设置有缓冲弹簧7，缓冲套筒6的上端可设置一环状板，如图1所示，便于缓冲套筒6的上端与固定板4底端抵接，当连接板4下移与缓冲套筒6上端接触时，在缓冲弹簧7的作用下，可对连接板4的下移趋势进行缓冲，避免上模2与型腔3之间发生硬性碰撞，起到保护作用；
[0023]型腔3的侧壁上设置有容置槽8，容置槽8内设置有弹性密封气囊9，弹性密封气囊9侧面连接有导气管11，上模2侧面设置有密封槽10，容置槽8为环状槽，围绕型腔3的侧壁设置，导气管11可外接气泵，利用导气管11可对弹性密封气囊9内部进行抽气或者充气操作，
使其收缩或者涨开，当弹性密封气囊9涨开时，弹性密封气囊9的端部可涨紧卡接在密封槽10内，起到密封环的密封作用，实现下模1和上模2之间的密封连接，当上模2未进入到型腔3内时，弹性密封气囊9内部的气体被抽走，使得弹性密封气囊9收缩在容置槽8内，此时上模2进入到型腔3内，避免上模2与弹性密封气囊9发生摩擦，进而避免弹性密封气囊9发生磨损，当上模2完全进入到型腔3内后，密封槽10与容置槽8对齐，此时利用导气管11向弹性密封气囊9内部充气，使得弹性密封气囊9涨开，进而弹性密封气囊9的端部从容置槽8进入到密封槽10内，并涨紧在密封槽10内，起到密封环的作用，对上模2和下模1之间进行密封，避免跑料，提高发泡质量，结束时，再次利用导气管11将弹性密封气囊9内的气体导出，使得弹性密封气囊9收缩回容置槽8内，然后再将上模2移出型腔3内，再次避免弹性密封气囊9与上模2之间发生摩擦，进而有效避免弹性密封气囊9发生磨损，提高密封效果和弹性密封气囊9的使用寿命；
[0024]弹性密封气囊9包括固定端91、活动端92和伸缩部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高稳定性发泡模具的密封结构，其特征在于，包括：上模(2)，所述上模(2)设置在下模(1)上方，所述下模(1)上设置有型腔(3)，所述上模(2)上端固定连接有固定板(4)，所述下模(1)上端固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)上端贯穿固定板(4)设置，所述型腔(3)的侧壁上设置有容置槽(8)，所述容置槽(8)内设置有弹性密封气囊(9)，所述弹性密封气囊(9)侧面连接有导气管(11)，所述上模(2)侧面设置有密封槽(10)，所述弹性密封气囊(9)包括固定端(91)、活动端(92)和伸缩部(93)，所述固定端(91)侧面固定连接在容置槽(8)内，所述活动端(92)活动卡接在容置槽(8)内，所述伸缩部(93)连接固定端(91)和活动端(92)。2.根据权利要求1所述的高稳定性发泡模...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文嫒，王泽龙，
申请(专利权)人：香河美冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：