一种钨基耐高温阀门的阀芯组件制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，涉及一种钨基耐高温阀门的阀芯组件。本实用新型专利技术，包括连接杆，所述连接杆的杆壁连接有密封件，所述连接杆的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有密封塞，所述连接杆的上端连接有连接筒，所述连接筒的外壁固定连接有手柄，所述连接杆的上端开设有添加槽，所述连接杆靠近下端的杆壁对称开设有两个与添加槽相连通的注油孔，所述连接杆的上方设置有按压机构。本实用新型专利技术能够快速的向阀芯组件的螺纹配合处添加润滑液，操作简单方便，有效的推高了阀芯组件添加润滑液的便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种钨基耐高温阀门的阀芯组件


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种钨基耐高温阀门的阀芯组件。

技术介绍

[0002]钨基截止阀是一种常用的阀门，钨基即钨合金，采用钨合金材料加工而成的截止阀具有耐高温的性能，从而能够提高截止阀的使用寿命和适用范围。
[0003]现有的钨基耐高温阀门的阀芯组件的在使用时，阀芯组件与阀门外壳的螺纹配合处长期使用后会出现转动不顺畅的问题，需要添加润滑液进行润滑处理，但现有的钨基耐高温阀门的阀芯组件的螺纹配合处添加润滑液十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种钨基耐高温阀门的阀芯组件。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种钨基耐高温阀门的阀芯组件，包括连接杆，所述连接杆的杆壁连接有密封件，所述连接杆的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有密封塞，所述连接杆的上端连接有连接筒，所述连接筒的外壁固定连接有手柄，所述连接杆的上端开设有添加槽，所述连接杆靠近下端的杆壁对称开设有两个与添加槽相连通的注油孔，所述连接杆的上方设置有按压机构。
[0007]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述按压机构包括按压杆，所述按压杆靠近下端的杆壁固定套设有活塞，所述活塞的直径等于添加槽的直径，所述按压杆的上端固定连接有按压块。
[0008]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述密封件包括活动套设于连接杆外的挤压套，所述连接杆的杆壁活动套设有密封圈，所述密封圈位于挤压套的下方。
[0009]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述连接杆的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的竖直侧壁均匀固定连接有多个三角卡块，所述连接筒活动套设于固定柱外，所述连接筒的竖直内壁均匀开设有多个三角卡槽，多个所述三角卡块分别位于多个三角卡槽内。
[0010]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述密封塞外固定套设有密封胶圈，所述密封胶圈的具体材质为橡胶。
[0011]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述手柄包括多个固定连接于连接筒外壁上的条形板，多个所述条形板上固定连接有同一个握持环。
[0012]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述握持环的外缘开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽均匀分布于握持环上。
[0013]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述按压块上侧的侧壁固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有操作杆，所述操作杆的杆壁固定套设有防滑套。
[0014]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，所述按压块外固定套设有密封套，所述密封套的具体材质为橡胶。
[0015]在上述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件中，多个所述条形板之间固定连接有多个加固肋板。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过设置的连接杆、密封件、螺纹杆、固定杆、连接板、密封塞、连接筒、手柄、添加槽和注油孔，添加润滑液时，将润滑液注入添加槽中，润滑液顺着添加槽向下流动，流入添加槽底部的润滑液通过两个注油孔流出，注油孔流出的润滑液在重力的作用下流动到螺纹杆上，从而能够快速的向阀芯组件的螺纹配合处添加润滑液，操作简单方便，有效的推高了阀芯组件添加润滑液的便利性。
[0018]2、本技术通过设置的按压机构，使用时，将活塞插入添加槽中，向下按压按压块，按压块带动按压杆向下移动，按压杆带动活塞向下移动，活塞能够对添加槽中的润滑液进行挤压，从而能够使润滑液顺畅快速的进入螺纹杆上，提高了阀芯组件添加润滑液的顺畅性。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术去除按压机构后的结构示意图。
[0022]图3是图2的另一方向的结构示意图。
[0023]图4是图1中按压机构的结构示意图。
[0024]图5是图1中连接筒与固定柱的连接结构示意图。
[0025]图中：1、连接杆；2、密封件；3、螺纹杆；4、固定杆；5、连接板；6、密封塞；7、连接筒；8、手柄；9、添加槽；10、注油孔；11、按压杆；12、活塞；13、按压块；14、挤压套；15、密封圈；16、固定柱；17、三角卡块；18、三角卡槽；19、密封胶圈；20、条形板；21、握持环；22、防滑槽；23、竖杆；24、操作杆；25、防滑套；26、密封套；27、加固肋板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
5所示，一种钨基耐高温阀门的阀芯组件，包括连接杆1，所述连接杆1的杆壁连接有密封件2，所述连接杆1的下端固定连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的下端固定连接有固定杆4，所述固定杆4的下端固定连接有连接板5，所述连接板5下侧的侧壁固定连接有密封塞6，所述连接杆1的上端连接有连接筒7，所述连接筒7的外壁固定连接有手柄8，所述连接杆1的上端开设有添加槽9，所述连接杆1靠近下端的杆壁对称开设有两个与添加槽9相连通的注油孔10，所述连接杆1的上方设置有按压机构。
[0028]在上述实施例中，添加润滑液时，将润滑液注入添加槽9中，润滑液顺着添加槽9向下流动，流入添加槽9底部的润滑液通过两个注油孔10流出，注油孔10流出的润滑液在重力的作用下流动到螺纹杆3上，从而能够快速的向阀芯组件的螺纹配合处添加润滑液，操作简
单方便，有效的推高了阀芯组件添加润滑液的便利性。
[0029]所述按压机构包括按压杆11，所述按压杆11靠近下端的杆壁固定套设有活塞12，所述活塞12的直径等于添加槽9的直径，所述按压杆11的上端固定连接有按压块13。
[0030]在本实施例中，使用时，将活塞12插入添加槽9中，向下按压按压块13，按压块13带动按压杆11向下移动，按压杆11带动活塞12向下移动，活塞12能够对添加槽9中的润滑液进行挤压，从而能够使润滑液顺畅快速的进入螺纹杆3上，提高了阀芯组件添加润滑液的顺畅性。
[0031]所述密封件2包括活动套设于连接杆1外的挤压套14，所述连接杆1的杆壁活动套设有密封圈15，所述密封圈15位于挤压套14的下方。
[0032]在上述实施例中，通过挤压套14与密封圈15相互配合，能够提高阀芯组件与阀门之间的密封性
[0033]所述连接杆1的上端固定连接有固定柱16，所述固定柱16的竖直侧壁均匀固定连接有多个三角卡块17，所述连接筒7活动套设于固定柱16外，所述连接筒7的竖直内壁均匀开设有多个三角卡槽18，多个所述三角卡块17分别位于多个三角卡槽18内。
[0034]在本实施例中，通过多个三角卡块17和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨基耐高温阀门的阀芯组件，其特征在于，包括连接杆(1)，所述连接杆(1)的杆壁连接有密封件(2)，所述连接杆(1)的下端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的下端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的下端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)下侧的侧壁固定连接有密封塞(6)，所述连接杆(1)的上端连接有连接筒(7)，所述连接筒(7)的外壁固定连接有手柄(8)，所述连接杆(1)的上端开设有添加槽(9)，所述连接杆(1)靠近下端的杆壁对称开设有两个与添加槽(9)相连通的注油孔(10)，所述连接杆(1)的上方设置有按压机构。2.根据权利要求1所述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件，其特征在于，所述按压机构包括按压杆(11)，所述按压杆(11)靠近下端的杆壁固定套设有活塞(12)，所述活塞(12)的直径等于添加槽(9)的直径，所述按压杆(11)的上端固定连接有按压块(13)。3.根据权利要求2所述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件，其特征在于，所述密封件(2)包括活动套设于连接杆(1)外的挤压套(14)，所述连接杆(1)的杆壁活动套设有密封圈(15)，所述密封圈(15)位于挤压套(14)的下方。4.根据权利要求3所述的一种钨基耐高温阀门的阀芯组件，其特征在于，所述连接杆(1)的上端固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的竖直侧壁均匀固定连接有多个三角卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延超，崔昌兴，杨毅超，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：新型
国别省市：