一种复合板加工用酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合板加工用酸洗设备，包括设备本体，其顶部上方开槽密封安装有气泵，且气泵的底部下方固定连接有安装座，还包括：两个所述连接座的上下两侧均开槽滑动安装有夹板，且四个所述夹板的内侧后期均贴合连接有复合板本体。该复合板加工用酸洗设备安装有半齿轮、传动齿轮和涡旋弹簧，利用在安装座的内部两端均开槽转动安装有连接座，随后再利用转动电机的输出端外侧设置的半齿轮啮合连接有传动齿轮，可以通过转动电机带动两个连接座内侧夹持后的复合板本体进行往复摆动酸洗加工使用，更好的方便对其表面的防护层进行摆动脱落，最后再利用涡旋弹簧自身的弹力可以方便对转动后传动齿轮的位置进行弹性复位。方便对转动后传动齿轮的位置进行弹性复位。方便对转动后传动齿轮的位置进行弹性复位。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板加工用酸洗设备


[0001]本技术涉及复合板加工相关
，具体为一种复合板加工用酸洗设备。

技术介绍

[0002]木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯,两面胶贴单板的一种人造板，因为其具有很好的稳定性、耐磨性和装饰效果好的特点，因此广泛应用到装修装饰领域中，因为复合板的表面粘黏有一层保护层，会影响后期复合板的热处理使用，因此需要用酸洗设备对其进行酸洗加工使用；
[0003]在公开专利为CN215251202U的“一种铝基板酸洗设备”中，通过酸洗池、液压缸、固定框、夹持板、固定板、网孔、固定架、风扇、防护壳、移动孔、螺纹杆、螺纹套和连接板的配合使用，具备清洗效果好的优点，解决了现有的铝基板酸洗设备一般是通过人工将重叠放置的铝基板上料放置在对应的酸洗槽上进行处理，人工的方式不但生产效率不高，且重叠放置的铝基板相互之间具有一定的粘附性容易造成清洗不彻底情况的问题但是在该酸洗设备进行酸洗加工时，因为传统的酸洗加工都是直接将其放置在酸洗池的内部进行酸洗加工，但是直接放置在酸洗池的内部并不能对其表面的防护层进行酸洗脱落，导致后期还会粘黏在复合板的表面外侧，并不方便后期酸洗设备的稳定加工使用；
[0004]因此我们便提出了复合板加工用酸洗设备能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合板加工用酸洗设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上因为传统的酸洗加工都是直接将其放置在酸洗池的内部进行酸洗加工，但是直接放置在酸洗池的内部并不能对其表面的防护层进行酸洗脱落，导致后期还会粘黏在复合板的表面外侧，并不方便后期酸洗设备的稳定加工使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合板加工用酸洗设备，包括设备本体、进料管、排水管、气泵、安装座、连接座和复合板本体；
[0007]设备本体，其顶部上方开槽密封安装有气泵，且气泵的底部下方固定连接有安装座，并且安装座的底部内侧两端均开槽转动安装有连接座
[0008]还包括：两个所述连接座的上下两侧均开槽滑动安装有夹板，且四个所述夹板的内侧后期均贴合连接有复合板本体，并且复合板本体的底部下方对应有酸洗池，酸洗池是设置在设备本体的底部内侧，所述设备本体的左侧上方开槽密封设置有进料管，并且进料管的底部下方贯穿延伸至设备本体的内部，所述设备本体的底部下方开槽密封设置有排水管。
[0009]优选的，所述连接座的内部上下两端均开槽贯穿连接有按压杆，且两个所述按压杆的外侧均贯穿延伸至连接座的外侧，并且两个按压杆的外侧均固定连接有夹板，利用两个按压杆的外侧均固定连接有夹板，可以通过按压两个按压杆带动两个夹板对需要酸洗加工的复合板本体进行夹持使用。
[0010]优选的，两个所述按压杆的外侧均开设有一排弧形槽，且两排所述弧形槽均是等间距开设，所述连接座的内部上下两端均开槽转动连接有弧形块，且两个所述弧形块的结构等同，并且两个弧形块的外侧均连接有弧形槽，所述连接座的内部上下两端均开槽设置有复位弹簧，且两个所述复位弹簧的结构等同，并且两个复位弹簧的外端均固定连接有弧形块，利用两个复位弹簧的外端均固定连接有弧形块，可以通过两个复位弹簧自身的弹力可以将两个弧形块弹出至弧形槽的内部，更好的方便对放置后复合板本体的位置进行限位固定。
[0011]优选的，两个所述弧形块的内侧均固定连接有拉绳，且两个所述拉绳的外端均通过导向轮固定连接有拉杆，并且拉杆是设置在连接座的上方外侧，利用两个所述拉绳的外端均通过导向轮固定连接有拉杆，可以通过拉动拉杆带动两个拉绳通过导向轮对两个弧形块进行收缩拉动，更加方便后期对夹持后的复合板本体进行快速拆装使用。
[0012]优选的，所述安装座的右端外侧固定安装有转动电机，且转动电机的输出端固定安装有半齿轮，并且半齿轮的底部下方啮合连接有传动齿轮，右端所述连接座的外侧嵌套连接有传动齿轮，利用半齿轮的底部下方啮合连接有传动齿轮，可以后期带动两个连接座内侧连接的复合板本体进行摆动酸洗加工。
[0013]优选的，右端所述连接座的外侧缠绕连接有涡旋弹簧，且涡旋弹簧的外侧固定连接至传动齿轮的内壁，利用右端所述连接座的外侧缠绕连接有涡旋弹簧，可以通过涡旋弹簧自身的弹力方便对摆动后复合板本体的位置进行弹性复位，更加方便后期酸洗设备的稳定加工使用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015](1)该复合板加工用酸洗设备设置有半齿轮、传动齿轮和涡旋弹簧，利用在安装座的内部两端均开槽转动安装有连接座，然后在右端连接座的外侧嵌套设置有传动齿轮，随后再利用转动电机的输出端外侧设置的半齿轮啮合连接有传动齿轮，可以通过转动电机带动两个连接座内侧夹持后的复合板本体进行往复摆动酸洗加工使用，更好的方便对其表面的防护层进行摆动脱落，最后再利用涡旋弹簧自身的弹力可以方便对转动后传动齿轮的位置进行弹性复位，更加方便后期对摆动后复合板本体的位置进行复位重复使用；
[0016](2)该复合板加工用酸洗设备设置有按压杆、拉绳、弧形块和复位弹簧，利用在两个连接座的上下两端均开槽贯穿连接有按压杆，然后在两个按压杆的内侧均等间距开设有一排弧形槽，当按压两个按压杆进行收缩移动时，会带动两个弧形块进行收缩移动，这时两个复位弹簧自身的弹力可以方便将两个按压杆弹出至弧形槽的内部，可以方便对两个移动后夹板的位置进行限位固定，更好的方便后期对放置后复合板本体的位置进行限位酸洗使用，最后再利用拉动拉杆带动拉绳通过导向轮对两个弧形块进行收缩拉动即可对夹持后的复合板本体进行拆装使用，更加方便后期酸洗设备的稳定加工使用。
附图说明
[0017]图1为本技术主剖结构示意图；
[0018]图2为本技术连接座与复合板本体局部主剖结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术安装座与连接座局部主剖结构示意图；
[0021]图5为本技术半齿轮与传动齿轮侧剖结构示意图。
[0022]图中：1、设备本体；2、进料管；3、排水管；4、气泵；5、安装座；6、连接座；7、复合板本体；8、夹板；9、按压杆；10、拉绳；11、拉杆；12、弧形块；13、弧形槽；14、复位弹簧；15、半齿轮；16、传动齿轮；17、涡旋弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种复合板加工用酸洗设备，包括设备本体1、进料管2、排水管3、气泵4、安装座5、连接座6、复合板本体7、夹板8、按压杆9、拉绳10、拉杆11、弧形块12、弧形槽13、复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板加工用酸洗设备，包括设备本体(1)、进料管(2)、排水管(3)、气泵(4)、安装座(5)、连接座(6)和复合板本体(7)；设备本体(1)，其顶部上方开槽密封安装有气泵(4)，且气泵(4)的底部下方固定连接有安装座(5)，并且安装座(5)的底部内侧两端均开槽转动安装有连接座(6)其特征在于，还包括：两个所述连接座(6)的上下两侧均开槽滑动安装有夹板(8)，且四个所述夹板(8)的内侧后期均贴合连接有复合板本体(7)，并且复合板本体(7)的底部下方对应有酸洗池，酸洗池是设置在设备本体(1)的底部内侧；所述设备本体(1)的左侧上方开槽密封设置有进料管(2)，并且进料管(2)的底部下方贯穿延伸至设备本体(1)的内部，所述设备本体(1)的底部下方开槽密封设置有排水管(3)。2.根据权利要求1所述的一种复合板加工用酸洗设备，其特征在于：所述连接座(6)的内部上下两端均开槽贯穿连接有按压杆(9)，且两个所述按压杆(9)的外侧均贯穿延伸至连接座(6)的外侧，并且两个按压杆(9)的外侧均固定连接有夹板(8)。3.根据权利要求2所述的一种复合板加工用酸洗设备，其特征在于：两个所述按压杆(9)的外侧均开设有一排弧形槽(13)，且两排所述弧形槽(13)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，李宏鸣，
申请(专利权)人：浙江吉利装璜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：