本实用新型专利技术公开了高强度玻璃钢拉挤型材,包括拉挤型材本体,拉挤型材本体的一端开设有两个连接卡槽,两个连接卡槽内壁的一侧均开设有限位槽,拉挤型材本体远离连接卡槽的一端开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔的内部均螺纹设置有螺纹杆,本实用新型专利技术高强度玻璃钢拉挤型材,通过两个连接卡块分别与两个连接卡槽的限位卡合来对两个拉挤型材进行初步连接,再通过两个限位弹片分别与两个限位槽的连接卡合来对两个拉挤型材进行进一步的连接固定,来实现对两个拉挤型材的快速组装,通过四个边角加强件和若干个加强筋的配合设置来提高拉挤型材的结构强度和抗压能力,使得拉挤型材不易发生变形。形。形。
【技术实现步骤摘要】
高强度玻璃钢拉挤型材
[0001]本技术涉及玻璃钢拉挤型材领域,具体为高强度玻璃钢拉挤型材。
技术介绍
[0002]玻璃钢型材是用包括树脂基体、纤维层和外保护层经过特殊加工复合而成的一种材料。
[0003]而现有的玻璃钢拉挤型材在使用时存在以下不足:
[0004]1、不便于对两个玻璃钢拉挤型材进行快速组装;
[0005]2、玻璃钢拉挤型材的结构强度和抗压能力均不佳,导致玻璃钢拉挤型材易发生变形。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供高强度玻璃钢拉挤型材,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对两个玻璃钢拉挤型材进行快速组装以及玻璃钢拉挤型材的结构强度和抗压能力均不佳,导致玻璃钢拉挤型材易发生变形的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高强度玻璃钢拉挤型材,包括拉挤型材本体,所述拉挤型材本体的一端开设有两个连接卡槽,两个所述连接卡槽内壁的一侧均开设有限位槽,所述拉挤型材本体远离连接卡槽的一端开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔的内部均螺纹设置有螺纹杆,两个所述螺纹杆远离螺纹孔的一端均固定设置有连接卡块,两个所述连接卡块相对的一侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均固定设置有限位弹片,所述拉挤型材本体内侧的四个边角均固定设置有边角加强件,每相邻两个所述边角加强件之间均固定设置有若干个均匀分布的加强筋。
[0008]通过两个连接卡块分别与两个连接卡槽的限位卡合来对两个拉挤型材进行初步连接,再通过两个限位弹片分别与两个限位槽的连接卡合来对两个拉挤型材进行进一步的连接固定,来实现对两个拉挤型材的快速组装,通过四个边角加强件和若干个加强筋的配合设置来提高拉挤型材的结构强度和抗压能力,使得拉挤型材不易发生变形。
[0009]优选的,两个所述连接卡块分别与两个连接卡槽对应设置,来便于对两个拉挤型材进行初步连接。
[0010]优选的,两个所述限位弹片分别与两个限位槽对应设置,来便于对两个拉挤型材进行进一步连接固定。
[0011]优选的,四个所述边角加强件和若干个加强筋均由低碳钢材料制成,低碳钢材料的硬度高,不易发生变形和断裂。
[0012]优选的,所述拉挤型材本体包括纤维层和树脂基体,所述树脂基体的内部固定设置有纤维层,所述树脂基体的表面固定设置有外保护层。
[0013]优选的,所述外保护层为多轴向织物,满足玻璃钢型材多向强度的要求。
[0014]优选的,所述纤维层为玻璃纤维。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过两个连接卡块分别与两个连接卡槽的限位卡合来对两个拉挤型材进行初步连接,再通过两个限位弹片分别与两个限位槽的连接卡合来对两个拉挤型材进行进一步的连接固定,来实现对两个拉挤型材的快速组装;
[0017]2、通过四个边角加强件和若干个加强筋的配合设置来提高拉挤型材的结构强度和抗压能力,使得拉挤型材不易发生变形。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术俯视的剖视图;
[0020]图3为本技术的侧面剖视图;
[0021]图4为本技术局部A的放大图;
[0022]图5为本技术拉挤型材本体的截面图。
[0023]图中:1、拉挤型材本体;11、纤维层;12、树脂基体;13、外保护层;2、连接卡槽;3、限位槽;4、边角加强件;5、加强筋;6、螺纹孔;7、螺纹杆;8、连接卡块;9、安装槽;10、限位弹片;11、纤维层;12、树脂基体;13、外保护层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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5,本技术提供了高强度玻璃钢拉挤型材,包括拉挤型材本体1,拉挤型材本体1的一端开设有两个连接卡槽2,两个连接卡槽2内壁的一侧均开设有限位槽3,拉挤型材本体1远离连接卡槽2的一端开设有两个螺纹孔6,两个螺纹孔6的内部均螺纹设置有螺纹杆7,两个螺纹杆7远离螺纹孔6的一端均固定设置有连接卡块8,两个连接卡块8相对的一侧均开设有安装槽9,两个安装槽9的内部均固定设置有限位弹片10,拉挤型材本体1内侧的四个边角均固定设置有边角加强件4,每相邻两个边角加强件4之间均固定设置有若干个均匀分布的加强筋5,通过两个连接卡块8分别与两个连接卡槽2的限位卡合来对两个拉挤型材进行初步连接,再通过两个限位弹片10分别与两个限位槽3的连接卡合来对两个拉挤型材进行进一步的连接固定,来实现对两个拉挤型材的快速组装,通过四个边角加强件4和若干个加强筋5的配合设置来提高拉挤型材的结构强度和抗压能力,使得拉挤型材不易发生变形。
[0026]两个连接卡块8分别与两个连接卡槽2对应设置,来便于对两个拉挤型材进行初步连接,两个限位弹片10分别与两个限位槽3对应设置,来便于对两个拉挤型材进行进一步连接固定,四个边角加强件4和若干个加强筋5均由低碳钢材料制成,低碳钢材料的硬度高,不易发生变形和断裂。
[0027]拉挤型材本体1包括纤维层11和树脂基体12,树脂基体12的内部固定设置有纤维层11,树脂基体12的表面固定设置有外保护层13,外保护层13为多轴向织物,满足玻璃钢型材多向强度的要求,纤维层11为玻璃纤维。
[0028]本申请实施例在使用时:操作人员通过将两个螺纹杆7分别与两个螺纹孔6固定连
接,来对两个连接卡块8进行限位固定,再将一个拉挤型材本体1一端的两个连接卡块8卡进另一个拉挤型材本体1一端的两个连接卡槽2内,通过两个连接卡块8分别与两个连接卡槽2的限位卡合来对两个拉挤型材进行初步连接,再通过两个限位弹片10分别与两个限位槽3的连接卡合来对两个拉挤型材进行进一步的连接固定,来实现对两个拉挤型材的快速组装,在使用过程中,通过四个边角加强件4和若干个加强筋5的配合设置来提高拉挤型材的结构强度和抗压能力,使得拉挤型材不易发生变形。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高强度玻璃钢拉挤型材,包括拉挤型材本体(1),其特征在于:所述拉挤型材本体(1)的一端开设有两个连接卡槽(2),两个所述连接卡槽(2)内壁的一侧均开设有限位槽(3),所述拉挤型材本体(1)远离连接卡槽(2)的一端开设有两个螺纹孔(6),两个所述螺纹孔(6)的内部均螺纹设置有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)远离螺纹孔(6)的一端均固定设置有连接卡块(8),两个所述连接卡块(8)相对的一侧均开设有安装槽(9),两个所述安装槽(9)的内部均固定设置有限位弹片(10),所述拉挤型材本体(1)内侧的四个边角均固定设置有边角加强件(4),每相邻两个所述边角加强件(4)之间均固定设置有若干个均匀分布的加强筋(5)。2.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢拉挤型材,其特征在于:两个所述连接卡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:方美玲,刘杨,
申请(专利权)人:河北润晟复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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