一种食品加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品加工用成型模具，包括底板，所述底板上表面的前后两侧均安装有定位板，所述定位板的内侧设置有下壳体，所述下壳体的内部设置有塑型模具，所述定位板外侧面的中部穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿入到定位板的一端螺纹穿设在下壳体上，所述底板上表面的左侧安装有立板。该食品加工用成型模具，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿条带动传动板在立框的内部进行移动，传动板带动上壳体进行升降，上壳体带动挤压模具进行升降，实现了对挤压模具挤压状态的调节，实现了对食品的自动化挤压成型，不需人工手动进行驱动，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用成型模具


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工用成型模具。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型；食品加工用成型模具就是对食品进行挤压塑性的一种模具；现有技术下的食品加工用成型模具结构简单，在进行应用时，大多需要人工手动进行驱动，使用起来费时费力。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品加工用成型模具，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用成型模具，包括底板，所述底板上表面的前后两侧均安装有定位板，所述定位板的内侧设置有下壳体，所述下壳体的内部设置有塑型模具，所述定位板外侧面的中部穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿入到定位板的一端螺纹穿设在下壳体上，所述底板上表面的左侧安装有立板，所述立板内壁的中部安装有导柱，所述导柱上可滑动地套接有限位座，所述限位座的右侧面安装有上壳体，所述上壳体的内部设置有挤压模具，所述上壳体右侧面的中部安装有传动板，所述传动板的右侧面安装有齿条，所述底板上表面的右侧安装有立框，所述立框右侧面的顶部安装有安装板，所述安装板内侧面的中部转动连接有传动轴，所述传动轴上套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，位于前侧的安装板正面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动轴的前端键连接。
[0007]优选的，所述定位板外侧面的中部与下壳体正面和背面的中部均开设有螺纹孔。
[0008]优选的，所述定位板内侧面的左右两侧均固定连接有定位块，下壳体正面和背面的左右两侧均开设有定位槽。
[0009]优选的，所述限位座下表面的左侧开设有限位通孔，限位通孔的内径和导柱的外径相适配。
[0010]优选的，所述立框右侧面的顶部开设有开槽，开槽的直径是传动齿轮直径的一点零五倍。
[0011]优选的，所述立框前侧内壁和后侧内壁的顶部均固定连接有方形块，传动板正面和背面的中部均开设有方形槽。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种食品加工用成型模具，具备以下有益效
果：
[0014]1、该食品加工用成型模具，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿条带动传动板在立框的内部进行移动，传动板带动上壳体进行升降，上壳体带动挤压模具进行升降，实现了对挤压模具挤压状态的调节，实现了对食品的自动化挤压成型，不需人工手动进行驱动，方便了使用者的使用。
[0015]2、该食品加工用成型模具，通过设置安装螺栓，实现了对定位板和下壳体之间的安装固定，实现了对下壳体的快速安装或拆卸，方便了使用者将所需塑型的食品放置到下壳体内部或将塑型后的食品从下壳体的内部取出，通过设置导柱和限位座，实现了对上壳体的移动限位，保证了上壳体移动时的稳定性，提高了装置整体的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构示意图；
[0018]图3为本技术局部结构爆炸示意图。
[0019]图中：1、底板；2、定位板；3、下壳体；4、塑型模具；5、安装螺栓；6、立板；7、导柱；8、限位座；9、上壳体；10、挤压模具；11、传动板；12、齿条；13、立框；14、安装板；15、传动轴；16、传动齿轮；17、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种食品加工用成型模具，包括底板1，底板1上表面的前后两侧均安装有定位板2，定位板2的内侧设置有下壳体3，下壳体3的内部设置有塑型模具4，定位板2外侧面的中部穿设有安装螺栓5，安装螺栓5穿入到定位板2的一端螺纹穿设在下壳体3上，底板1上表面的左侧安装有立板6，立板6内壁的中部安装有导柱7，导柱7上可滑动地套接有限位座8，限位座8的右侧面安装有上壳体9，通过设置安装螺栓5，实现了对定位板2和下壳体3之间的安装固定，实现了对下壳体3的快速安装或拆卸，方便了使用者将所需塑型的食品放置到下壳体3内部或将塑型后的食品从下壳体3的内部取出，通过设置导柱7和限位座8，实现了对上壳体9的移动限位，保证了上壳体9移动时的稳定性，提高了装置整体的稳定性，上壳体9的内部设置有挤压模具10，上壳体9右侧面的中部安装有传动板11，传动板11的右侧面安装有齿条12，底板1上表面的右侧安装有立框13，立框13右侧面的顶部安装有安装板14，安装板14内侧面的中部转动连接有传动轴15，传动轴15上套接有传动齿轮16，传动齿轮16和齿条12啮合，位于前侧的安装板14正面的中部设置有驱动电机17，通过驱动电机17带动传动轴15转动，使得传动轴15带动传动齿轮16转动，传动齿轮16通过齿条12带动传动板11在立框13的内部进行移动，传动板11带动上壳体9进行升降，上壳体9带动挤压模具10进行升降，实现了对挤压模具10挤压状态的调节，实现了对食品的自动化挤压成型，不需人工手动进行驱动，方便了使用者的使用，驱动电机17的输出
端和传动轴15的前端键连接。
[0022]本技术为了实现对定位板2和下壳体3之间的安装固定，因此在定位板2外侧面的中部与下壳体3正面和背面的中部均开设有螺纹孔，安装螺栓5通过螺纹孔对定位板2和下壳体3进行固定。
[0023]本技术为了实现对下壳体3的快速安装，因此在定位板2内侧面的左右两侧均固定连接有定位块，下壳体3正面和背面的左右两侧均开设有定位槽，下壳体3通过定位槽套接在定位块上。
[0024]本技术为了保证限位座8移动时的稳定性，因此在限位座8下表面的左侧开设有限位通孔，限位通孔的内径和导柱7的外径相适配，导柱7通过限位通孔对限位座8进行限位，保证了限位座8移动时的稳定性。
[0025]本技术为了实现对传动板11在立框13内部位置的调节，因此在立框13右侧面的顶部开设有开槽，开槽的直径是传动齿轮16直径的一点零五倍，在对传动板11在立框13内部的位置进行调节时，传动齿轮16在开槽的内部进行转动。
[0026]本技术为了保证传动板11移动时的稳定性，因此在立框13前侧内壁和后侧内壁的顶部均固定连接有方形块，传动板11正面和背面的中部均开设有方形槽，方形块通过方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前后两侧均安装有定位板(2)，所述定位板(2)的内侧设置有下壳体(3)，所述下壳体(3)的内部设置有塑型模具(4)，所述定位板(2)外侧面的中部穿设有安装螺栓(5)，所述安装螺栓(5)穿入到定位板(2)的一端螺纹穿设在下壳体(3)上，所述底板(1)上表面的左侧安装有立板(6)，所述立板(6)内壁的中部安装有导柱(7)，所述导柱(7)上可滑动地套接有限位座(8)，所述限位座(8)的右侧面安装有上壳体(9)，所述上壳体(9)的内部设置有挤压模具(10)，所述上壳体(9)右侧面的中部安装有传动板(11)，所述传动板(11)的右侧面安装有齿条(12)，所述底板(1)上表面的右侧安装有立框(13)，所述立框(13)右侧面的顶部安装有安装板(14)，所述安装板(14)内侧面的中部转动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)上套接有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)和齿条(12)啮合，位于前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧辉，
申请(专利权)人：四川高金实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：