一种电缆生产用绞线机的绞线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆生产用绞线机的绞线机构，本实用新型专利技术有效解决了绞线缠绕的效率较低，不便于后期对电缆芯的使用，线缆缠绕不牢固后期会出现松动的情况，降低了电缆芯的使用寿命的问题。该电缆生产用绞线机的绞线机构通过电机、履带和横柱的设置，将电机打开后电机会带动履带转动，履带的转动会使限位柱和横柱进行转动从而带动圆板转动，线束筒内部的线缆会经过定位板的内部，电缆芯在向一侧移动的过程中线缆会缠绕在电缆芯的外表面进行绞线，该绞线方式可以提高对电缆芯绞线缠绕的效率，使线缆缠绕在电缆芯的外表面的时候更加的紧固，不会轻易出现脱落的情况，便于后期使用提高了对电缆芯的使用寿命。提高了对电缆芯的使用寿命。提高了对电缆芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用绞线机的绞线机构


[0001]本技术属于绞线用具
，具体涉及一种电缆生产用绞线机的绞线机构。

技术介绍

[0002]电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在对电缆进行使用的时候，需要对电缆芯的外表面进行线缆的包裹，但是在对电缆芯外表面进行缠绕绞线的时候，绞线缠绕的效率较低，不便于后期对电缆芯的使用，线缆缠绕不牢固后期会出现松动的情况，降低了电缆芯的使用寿命。
[0003]在中国专利申请公开号CN218181941U中公开了一种电缆生产加工用绞线机的绞线机构，包括：绞线机以及限位支架，所述绞线机安装于所述限位支架的内侧，所述限位支架上安装有辅助绞线结构以及上料结构；所述辅助绞线结构包含有：若干个回形块、若干个伸缩轴承块、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩套装弹簧、若干个凹型轮、若干个铜钱套环、若干个凹型圆环块、若干个缓冲轴以及若干个缓冲轮；本技术涉及电缆生产
，通过辅助绞线结构以及上料结构的配合，将线缆绞线过长中的扭力转换为弹簧的弹性形变、圆弧伸缩的动能以及一定范围内的旋转动能，避免了线缆在收集过程中扭力对电缆造成损害，通过对电缆上的扭力进行一定范围上的消减，从而达到减缓磨损等问题，但是该装置在对电缆芯外表面进行缠绕绞线的时候，绞线缠绕的效率较低，不便于后期对电缆芯的使用，线缆缠绕不牢固后期会出现松动的情况，降低了电缆芯的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种电缆生产用绞线机的绞线机构，该电缆生产用绞线机的绞线机构可以提高对电缆芯绞线缠绕的效率，使线缆缠绕在电缆芯的外表面的时候更加的紧固，不会轻易出现脱落的情况，便于后期使用提高了对电缆芯的使用寿命。
[0005]一种电缆生产用绞线机的绞线机构，包括保护箱和衔接柱，所述保护箱的内侧壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端通过花键连接有转筒，所述转筒的外表面啮合有履带，所述履带的内壁啮合有限位柱，所述限位柱的一端通过螺栓连接有横柱，所述横柱的外表面套接有卡板，所述卡板的内壁卡接有抵紧板，所述抵紧板的内壁卡接有线束筒，所述衔接柱的外表面固定连接有定位板。
[0006]优选的，所述衔接柱的两端均固定连接有圆板，其中一个圆板侧面的中部固定连接在所述横柱的一端，另一个所述圆板侧面的中部卡接有立板。
[0007]优选的，所述立板侧面的顶部设有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓贯穿所述立板的一端螺纹穿设在所述保护箱的内壁。
[0008]优选的，所述保护箱的下表面固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿以矩形阵列的形式固定连接在所述保护箱的下表面。
[0009]优选的，所述保护箱的一侧固定连接有海绵垫，所述保护箱的内壁卡接有电缆芯。
[0010]优选的，所述保护箱的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端卡接有卡紧环。
[0011]上述技术方案有益效果在于：
[0012]该电缆生产用绞线机的绞线机构通过电机、履带和横柱的设置，将电机打开后电机会带动履带转动，履带的转动会使限位柱和横柱进行转动从而带动圆板转动，线束筒内部的线缆会经过定位板的内部，电缆芯在向一侧移动的过程中线缆会缠绕在电缆芯的外表面进行绞线，该绞线方式可以提高对电缆芯绞线缠绕的效率，使线缆缠绕在电缆芯的外表面的时候更加的紧固，不会轻易出现脱落的情况，便于后期使用提高了对电缆芯的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术状态示意图；
[0014]图2为本技术爆炸示意图；
[0015]图3为本技术定位板示意图；
[0016]图4为本技术保护箱示意图。
[0017]图中：1、保护箱；2、衔接柱；3、电机；4、转筒；5、履带；6、限位柱；7、卡板；8、抵紧板；9、线束筒；10、横柱；11、圆板；12、立板；13、支腿；14、海绵垫；15、电缆芯；16、螺纹柱；17、卡紧环；18、定位板。
具体实施方式
[0018]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至4对实施例进行详细说明。
[0019]本实施例提供一种电缆生产用绞线机的绞线机构，如附图所示，包括保护箱1和衔接柱2，保护箱1的下表面固定连接有支腿13，支腿13的数量为四个，四个支腿13以矩形阵列的形式固定连接在保护箱1的下表面，保护箱1的一侧固定连接有海绵垫14，海绵垫14对保护箱1起到了保护的作用，防止外部的物体碰撞对保护箱1和正在进行过缠绕电缆芯15造成损坏，保护箱1的内壁卡接有电缆芯15，保护箱1的内壁螺纹连接有螺纹柱16，螺纹柱16的一端卡接有卡紧环17，转动螺纹柱16，螺纹柱16会向一侧推动卡紧环17使卡紧环17的一侧抵紧在缠绕完成的电缆芯15的表面，可以对缠绕完成的电缆芯15进行限位，便于后期使用人员收集，衔接柱2的两端均固定连接有圆板11，其中一个圆板11侧面的中部固定连接在横柱10的一端，另一个圆板11侧面的中部卡接有立板12，立板12侧面的顶部设有卡紧螺栓，卡紧螺栓贯穿立板12的一端螺纹穿设在保护箱1的内壁；
[0020]保护箱1的内侧壁通过螺栓连接有电机3，电机3通过导线与外部电路呈电性连接，电机3的输出端通过花键连接有转筒4，转筒4的外表面啮合有履带5，履带5的内壁啮合有限位柱6，限位柱6的一端通过螺栓连接有横柱10，横柱10的外表面套接有卡板7，将电机3打开后电机3会带动履带5转动，履带5的转动会使限位柱6和横柱10进行转动从而带动圆板11转动，线束筒9内部的线缆会经过定位板18的内部，电缆芯15在向一侧移动的过程中线缆会缠
绕在电缆芯15的外表面进行绞线，卡板7的内壁卡接有抵紧板8，抵紧板8的内壁卡接有线束筒9，线束筒9的外表面缠绕连接有线缆，衔接柱2的外表面固定连接有定位板18，线缆的外表面卡接在定位板18的内部。
[0021]综上所述，该电缆生产用绞线机的绞线机构，使用步骤如下：
[0022]1、将电机3打开后电机3会带动履带5转动，履带5的转动会使限位柱6和横柱10进行转动从而带动圆板11转动；
[0023]2、线束筒9内部的线缆会经过定位板18的内部，电缆芯15在向一侧移动的过程中线缆会缠绕在电缆芯15的外表面进行绞线；
[0024]3、通过转动螺纹柱16，螺纹柱16会向一侧推动卡紧环17使卡紧环17的一侧抵紧在缠绕完成的电缆芯15的表面，可以对缠绕完成的电缆芯15进行限位，便于后期使用人员收集。
[0025]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用绞线机的绞线机构，包括电缆芯(15)、保护箱(1)和衔接柱(2)，其特征在于：所述保护箱(1)的内侧壁通过螺栓连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过花键连接有转筒(4)，所述转筒(4)的外表面啮合有履带(5)，所述履带(5)的内壁啮合有限位柱(6)，所述限位柱(6)的一端通过螺栓连接有横柱(10)，所述横柱(10)的外表面套接有卡板(7)，所述卡板(7)的内壁卡接有抵紧板(8)，所述抵紧板(8)的内壁卡接有线束筒(9)，所述衔接柱(2)的外表面固定连接有定位板(18)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机的绞线机构，其特征在于：所述衔接柱(2)的两端均固定连接有圆板(11)，其中一个圆板(11)侧面的中部固定连接在所述横柱(10)的一端，另一个所述圆板(11)侧面的中部卡接有立板(12)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洁，
申请(专利权)人：洛阳三五电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：