一种防漏电的网关制造技术

本实用新型专利技术涉及网关技术领域，公开了一种防漏电的网关，包括网关本体，所述网关本体的下端中部固定安装有刮灰机构，所述网关本体的上端中部固定安装有吸尘机构，所述刮灰机构包括限位圈，所述限位圈的右侧中部固定连接有电动小马达，所述电动小马达的左端驱动端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的中部螺纹连接有刮板，所述刮板的两端开口内均滑动连接有限位杆。本实用新型专利技术所述的一种防漏电的网关，通过吸尘机构对网关本体内部残留的灰尘进行吸除，并通过刮灰机构对壳体下端的散热孔进行刮尘，吸尘机构和刮灰机构配合，实现了壳体内部的电路板上端不会残留灰尘，导致电路板短路漏电的发生，提高了网关本体的使用寿命。提高了网关本体的使用寿命。提高了网关本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏电的网关


[0001]本技术涉及网关
，特别涉及一种防漏电的网关。

技术介绍

[0002]网络是信息传输、接收、共享的虚拟平台，通过它把各个点、面、体的信息联系到一起，从而实现这些资源的共享，它是人们信息交流使用的一个工具。而网关又称网间连接器、协议转换器，是多个网络间提供数据转换服务的计算机系统或设备。
[0003]网关设备属于精密装置，体积较小，由于网关在运行过程中会产生热量，通常需要与外界空气进行热量的交换来达到散热的效果。目前，为解决散热这一问题，市场上的网关大多在机壳上设置风扇和散热孔，使网关内部的热量与外界的空气交换，然而由于网关的控制电路板也设置在机壳的内部，灰尘或其它微小物体容易通过散热孔掉落到控制电路板上，造成网关电路板出现短路漏电的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防漏电的网关，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防漏电的网关，包括网关本体，所述网关本体的下端中部固定安装有刮灰机构，所述网关本体的上端中部固定安装有吸尘机构，所述刮灰机构包括限位圈，所述限位圈的右侧中部固定连接有电动小马达，所述电动小马达的左端驱动端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的中部螺纹连接有刮板，所述刮板的两端开口内均滑动连接有限位杆。
[0007]优选的，所述往复丝杆的两端均转动连接在限位圈的内两侧中部，所述限位杆的两端均固定连接在限位圈的内两侧前后端。
[0008]优选的，所述网关本体包括壳体，所述壳体的内底部通过螺栓固定安装有电路板，所述壳体的下端中部均匀分布有散热孔，所述壳体的下端四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的前侧左端固定安装有电源插口，所述壳体的前端中部均匀分布有网线插口。
[0009]优选的，所述网线插口和电源插口均通过导线与电路板电性连接。
[0010]优选的，所述吸尘机构包括储灰仓，所述储灰仓的两侧上端开口内均固定安装有防尘网板，所述储灰仓的上端中部开口内固定连接有吸尘器，所述吸尘器的上端进尘口通过三通连接有吸尘管，所述储灰仓的内下部滑动连接有储灰盒。
[0011]优选的，所述吸尘管的下端均与壳体的内部连通，所述储灰仓的下端固定连接在壳盖的上端。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]当网关本体在工作时，启动电动小马达带动往复丝杆转到，通过与限位杆配合，带动刮板在限位圈的内部进行往复滑动，对壳体下端中部散热孔上残留的灰尘进行刮除，防止灰尘堆积通过散热孔进入壳体的内部，残留在电路板的上端，导致电路板短路漏电的情
况发生，定时启动吸尘器，通过吸尘管将进入储灰仓内部的灰尘进行吸除，并落入储灰仓内下部的储灰盒内进行存储，通过吸尘机构和刮灰机构配合，实现了壳体内部的电路板上端不会残留灰尘，导致电路板短路漏电的发生，提高了网关本体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防漏电的网关的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种防漏电的网关的立体示意图；
[0016]图3为本技术一种防漏电的网关的爆炸立体示意图。
[0017]图中：1、网关本体；11、壳体；12、电路板；13、散热孔；14、支撑腿；15、壳盖；16、电源插口；17、网线插口；2、刮灰机构；21、限位圈；22、电动小马达；23、往复丝杆；24、刮板；25、限位杆；3、吸尘机构；31、储灰仓；32、防尘网板；33、吸尘器；34、吸尘管；35、储灰盒。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种防漏电的网关，包括网关本体1，网关本体1的下端中部固定安装有刮灰机构2，网关本体1的上端中部固定安装有吸尘机构3，刮灰机构2包括限位圈21，限位圈21的右侧中部固定连接有电动小马达22，电动小马达22的左端驱动端固定连接有往复丝杆23，往复丝杆23的中部螺纹连接有刮板24，刮板24的两端开口内均滑动连接有限位杆25。
[0020]本实施例中，往复丝杆23的两端均转动连接在限位圈21的内两侧中部，限位杆25的两端均固定连接在限位圈21的内两侧前后端，吸尘机构3包括储灰仓31，储灰仓31的两侧上端开口内均固定安装有防尘网板32，储灰仓31的上端中部开口内固定连接有吸尘器33，吸尘器33的上端进尘口通过三通连接有吸尘管34，储灰仓31的内下部滑动连接有储灰盒35，吸尘管34的下端均与壳体11的内部连通，储灰仓31的下端固定连接在壳盖15的上端。
[0021]具体的，当网关本体1在工作时，启动电动小马达22带动往复丝杆23转到，通过与限位杆25配合，带动刮板24在限位圈21的内部进行往复滑动，对壳体11下端中部散热孔13上残留的灰尘进行刮除，防止灰尘堆积通过散热孔13进入壳体11的内部，残留在电路板12的上端，导致电路板12短路漏电的情况发生，定时启动吸尘器33，通过吸尘管34将进入储灰仓31内部的灰尘进行吸除，并落入储灰仓31内下部的储灰盒35内进行存储，通过吸尘机构3和刮灰机构2配合，实现了壳体11内部的电路板12上端不会残留灰尘，导致电路板12短路漏电的发生，提高了网关本体1的使用寿命。
[0022]本实施例中，网关本体1包括壳体11，壳体11的内底部通过螺栓固定安装有电路板12，壳体11的下端中部均匀分布有散热孔13，壳体11的下端四角均固定安装有支撑腿14，壳体11的前侧左端固定安装有电源插口16，壳体11的前端中部均匀分布有网线插口17，网线插口17和电源插口16均通过导线与电路板12电性连接。
[0023]具体的，其中，网关本体1的工作原理为现有技术，在此不再赘述。
[0024]工作原理：
[0025]首先，当网关本体1在工作时，启动电动小马达22带动往复丝杆23转到，通过与限
位杆25配合，带动刮板24在限位圈21的内部进行往复滑动，对壳体11下端中部散热孔13上残留的灰尘进行刮除，防止灰尘堆积通过散热孔13进入壳体11的内部，残留在电路板12的上端，导致电路板12短路漏电的情况发生，定时启动吸尘器33，通过吸尘管34将进入储灰仓31内部的灰尘进行吸除，并落入储灰仓31内下部的储灰盒35内进行存储，通过吸尘机构3和刮灰机构2配合，实现了壳体11内部的电路板12上端不会残留灰尘，导致电路板12短路漏电的发生，提高了网关本体1的使用寿命。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏电的网关，包括网关本体(1)，其特征在于：所述网关本体(1)的下端中部固定安装有刮灰机构(2)，所述网关本体(1)的上端中部固定安装有吸尘机构(3)，所述刮灰机构(2)包括限位圈(21)，所述限位圈(21)的右侧中部固定连接有电动小马达(22)，所述电动小马达(22)的左端驱动端固定连接有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)的中部螺纹连接有刮板(24)，所述刮板(24)的两端开口内均滑动连接有限位杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种防漏电的网关，其特征在于：所述往复丝杆(23)的两端均转动连接在限位圈(21)的内两侧中部，所述限位杆(25)的两端均固定连接在限位圈(21)的内两侧前后端。3.根据权利要求1所述的一种防漏电的网关，其特征在于：所述网关本体(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的内底部通过螺栓固定安装有电路板(12)，所述壳体(11)的下端中部均匀分布有散热孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星耀，
申请(专利权)人：广州星屋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：