一种制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有效防止袋子裁切下来从后端滑落的制袋机。这种制袋机包括有机座、热封裁切机构与压袋机构，压袋机构位于热封裁切机构的前侧，其特征在于：压袋机构包括有支座、下压袋杆、上压袋杆以及驱动上压袋杆上下移动的压袋动力源，下压袋杆具有向前下方倾斜的下斜面，所述上压袋杆具有向前下方倾斜的上斜面，上压袋杆的上斜面与下压袋杆的下斜面可上下配合压住袋子。这种制袋机通过将下压袋杆与上压袋杆的压合面改成向前下方倾斜的斜面，这样袋子整体向前下方倾斜，袋子就不会从后端下坠滑落，从而保证袋子正常堆叠。从而保证袋子正常堆叠。从而保证袋子正常堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机


[0001]本技术涉及一种生产袋子的设备。

技术介绍

[0002]制袋机是一种生产袋子的设备。一般制袋机包括有热封裁切机构与压袋机构，压袋机构包括有下压袋杆与上压袋杆，下压袋杆与上压袋杆用于压住袋子，而热封裁切机构用于将压住的袋子进行切断同时进行热封，由此形成一个个袋子并堆叠在一起，当袋子堆叠到一定高度后，就通过机械手将一叠袋子抽出来。然而，现有的下压袋杆与上压袋杆的压合面是水平的，如图4所示，这就导致袋子靠近热封裁切机构的一端会下坠，如果袋子尺寸较小而且比较光滑，当堆叠起较高的时候，上方的袋子就会有概率从热封裁切机构与压袋机构之间的间隙滑落下去，影响袋子堆叠。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种有效防止袋子裁切下来从后端滑落的制袋机。
[0004]这种制袋机包括有机座、热封裁切机构与压袋机构，所述压袋机构位于热封裁切机构的前侧，其特征在于：所述压袋机构包括有支座、下压袋杆、上压袋杆以及驱动上压袋杆上下移动的压袋动力源，所述下压袋杆具有向前下方倾斜的下斜面，所述上压袋杆具有向前下方倾斜的上斜面，所述上压袋杆的上斜面与下压袋杆的下斜面可上下配合压住袋子。
[0005]所述支座上安装有轴套，所述轴套内设有可上下移动的连接轴，所述连接轴的上端连接有升降座，所述升降座上活动设有活动杆，所述活动杆的下端与上压袋杆连接，所述上压袋杆与升降座之间设有套在活动杆外的下弹簧，所述活动杆的上端螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与升降座之间设有套在活动杆外的上弹簧，所述连接轴与驱动连接轴上下移动的压袋动力源传动连接。
[0006]所述压袋机构的前方设有收袋机构，所述收袋机构包括有收袋板与收袋动力源，所述收袋板通过转轴可转动地安装在支座上，所述收袋动力源可驱动收袋板转动。
[0007]所述收袋板的下方设有挡袋机构，所述挡袋机构包括有挡袋条与挡袋底板，所述挡袋条可前后调节地设在挡袋底板上，所述收袋板上具有凹口，当收袋板向前下方倾斜时挡袋条处于收袋板的凹口内。
[0008]所述支座下端可转动地安装在机座上，所述支座与驱动支座摆动的动力源传动连接。
[0009]所述热封裁切机构的进料侧设有吹气机构，所述吹气机构包括有上吹气管与下吹气管，所述上吹气管与下吹气管都与气源连接。
[0010]按照本技术提供的一种制袋机，通过将下压袋杆与上压袋杆的压合面改成向前下方倾斜的斜面，这样袋子整体向前下方倾斜，袋子就不会从后端下坠滑落，从而保证袋
子正常堆叠。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为压袋机构的结构示意图；
[0013]图3为压袋机构的工作原理图；
[0014]图4为现有压袋机构的工作原理图；
[0015]图5为吹气机构的结构示意图；
[0016]图6为挡袋机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1所示，这种制袋机包括有机座8、热封裁切机构1与压袋机构2，压袋机构2位于热封裁切机构1的前侧（按照送膜方向来看），如图3所示，对折的连续塑料膜被输送到压袋机构2时，压袋机构2压住塑料膜，然后热封裁切机构1的热封刀将连续的塑料膜切断并热封，由此形成一个个袋子。
[0018]如图1与2所示，压袋机构2包括有支座28、下压袋杆21、上压袋杆20以及驱动上压袋杆20上下移动的压袋动力源，下压袋杆21具有向前下方倾斜的下斜面210，上压袋杆20也具有向前下方倾斜的上斜面201，上压袋杆20的上斜面201与下压袋杆21的下斜面210可上下配合压住袋子。当连续塑料膜进入到下压袋杆21与上压袋杆20之间后，压袋动力源驱动上压袋杆20下移，这样上压袋杆20的上斜面201与下压袋杆21的下斜面210上下配合压住塑料膜，然后热封裁切机构1将塑料膜切断；随着塑料膜不断往前输送，并不断被切断，这样袋子就在下压袋杆21与上压袋杆20之间就堆叠起来。由于下压袋杆与上压袋杆的压合面为向前下方倾斜的斜面，这样袋子的重心向前下方倾斜，袋子就不会从后端滑落，从而保证袋子正常堆叠。
[0019]本技术在支座28上安装有轴套，轴套内设有可上下移动的连接轴，连接轴的上端连接有升降座22，升降座22上活动设有活动杆23，活动杆23的下端与上压袋杆20连接，上压袋杆20与升降座22之间设有套在活动杆23外的下弹簧26，活动杆23的上端螺纹连接有调节螺母24，调节螺母24与升降座22之间设有套在活动杆23外的上弹簧25，连接轴与驱动连接轴上下移动的压袋动力源传动连接。通过压袋动力源的驱动，连接轴就带动升降座22上下移动，升降座22又带动上压袋杆20上下移动，由于上弹簧25与下弹簧26的存在，上压袋杆20作用在下压袋杆21上更具有弹性，从而不会压伤袋子，起到保护袋子的作用。而当需要调节弹性时，只需要调节调节螺母24的上下位置即可。
[0020]为了让袋子整体具有一个支持面，如图1所示，本技术在压袋机构2的前方设有收袋机构3，该收袋机构3包括有收袋板31与收袋动力源30，收袋板31通过转轴可转动地安装在支座28上，收袋动力源30可驱动收袋板31转动。当袋子在堆叠的过程中，收袋板31也处于向前下方倾斜的状态，这样收袋板31就能支撑起袋子；当袋子堆叠好之后，收袋动力源30驱动收袋板31转动，并使收袋板31处于水平状态，这样后序的机械手就可以将袋子夹走。
[0021]为了让袋子在堆叠过程中始终保持整齐，同时不让袋子因倾斜而下滑，本技术在收袋板31的下方设有挡袋机构5，如图6所示，该挡袋机构5包括有挡袋条50、挡袋底板
51以及调节丝杆52，挡袋条50螺纹连接在调节丝杆52上，调节丝杆52可转动地安装在挡袋底板51上，收袋板31上具有凹口，当收袋板31向前下方倾斜时挡袋条50处于收袋板31的凹口内。当袋子在堆叠过程中，收袋板31处于向前下方倾斜的状态，这时挡袋条50就处于收袋板31的凹口内，挡袋条50挡住袋子的前边，让袋子在堆叠过程中始终保持平整，并保持向前下方倾斜状态，同时不让袋子因倾斜而下滑。当要制作不同规格的袋子时，只要通过手轮53转动调节丝杆52，从而调节挡袋条50的前后位置即可，十分方便。
[0022]为了让堆叠的袋子之间相互错开，方便以后单个袋子拿取，本技术将支座28下端可转动地安装在机座4上，支座28与驱动支座28摆动的动力源传动连接。通过动力源的驱动支座28摆动，由于下压袋杆21与上压袋杆20都安装在支座28上，这样下压袋杆21与上压袋杆20每次压袋的位置就会不同，这样堆叠的袋子之间就会相互错开。当然，这里的动力源可以为独立的动力源，也可以与压袋动力源为同一个动力源。
[0023]最后值得一提的是，本技术还在热封裁切机构1的进料侧设有吹气机构6，如图5所示，该吹气机构6包括有上吹气管62与下吹气管61，上吹气管62与下吹气管61都与气源连接。工作时，上吹气管62吹着塑料膜裁切处的上面，而下吹气管61吹着塑料膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机，包括有机座（8）、热封裁切机构（1）与压袋机构（2），所述压袋机构（2）位于热封裁切机构（1）的前侧，其特征在于：所述压袋机构（2）包括有支座（28）、下压袋杆（21）、上压袋杆（20）以及驱动上压袋杆（20）上下移动的压袋动力源，所述下压袋杆（21）具有向前下方倾斜的下斜面（210），所述上压袋杆（20）具有向前下方倾斜的上斜面（201），所述上压袋杆（20）的上斜面（201）与下压袋杆（21）的下斜面（210）可上下配合压住袋子。2.根据权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于：所述支座（28）上安装有轴套，所述轴套内设有可上下移动的连接轴，所述连接轴的上端连接有升降座（22），所述升降座（22）上活动设有活动杆（23），所述活动杆（23）的下端与上压袋杆（20）连接，所述上压袋杆（20）与升降座（22）之间设有套在活动杆（23）外的下弹簧（26），所述活动杆（23）的上端螺纹连接有调节螺母（24），所述调节螺母（24）与升降座（22）之间设有套在活动杆（23）外的上弹簧（25），所述连接轴与驱动连接轴上下移动的压袋动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：白荣舜，白直芳，白植科，白荣羽，
申请(专利权)人：瑞安市宏宇包装机械厂，
类型：新型
国别省市：