一种高负载卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高负载卧式加工中心，包括第一底座，所述第一底座水平设置，所述第一底座的顶部沿所述第一底座的长度方向滑动设置有回转工作台；第二底座，所述第二底座的长度方向与所述第一底座的长度方向垂直，所述第二底座的端部一体设置在所述第一底座的侧壁；加工部，所述加工部沿所述第二底座的长度方向滑动设置在所述第二底座的顶部，以及所述加工部包括能够竖直滑动的加工主轴。本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一底座和第二底座设置在同一平面，使放置在回转工作台上的工件的重心降低，使工件在加工时更加稳定，也可以提高加工部的加工精度。高加工部的加工精度。高加工部的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高负载卧式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心领域，具体涉及一种高负载卧式加工中心。

技术介绍

[0002]卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的分析仪器，主要用于零部件的精密加工和先进制造。现有技术中的卧式加工中心重心较高，在加工重量较大的工件时，会出现重心不稳、加工精度降低等情况，因此，设计一种加工重心低且可以加工重量较大的工件的卧式加工中心是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：设计一种加工重心低且可以加工重量较大的工件的卧式加工中心。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括：
[0005]第一底座，所述第一底座水平设置，所述第一底座的顶部沿所述第一底座的长度方向滑动设置有回转工作台；
[0006]第二底座，所述第二底座的长度方向与所述第一底座的长度方向垂直，所述第二底座的端部一体设置在所述第一底座的侧壁；
[0007]加工部，所述加工部沿所述第二底座的长度方向滑动设置在所述第二底座的顶部，以及
[0008]所述加工部包括能够竖直滑动的加工主轴。
[0009]进一步的，所述第一底座的横截面为等腰梯形，所述第一底座的顶部设置有一对安装条，所述安装条的顶部开设有安装槽，所述安装槽内卡设有直线导轨，以及
[0010]所述回转工作台滑动设置在所述第一底座上的直线导轨上。
[0011]进一步的，所述第一底座上开设有条形的减重缺口，所述减重缺口的截面为倒置的三角形，并且所述减重缺口的截面的顶角倒有强化圆弧。
[0012]进一步的，所述第一底座的长沿方向的侧壁设置有若干支撑座；
[0013]所述支撑座包括一对镜像设置的立板，所述立板之间通过横板连接，所述横板上开设有连接孔，所述连接孔内螺纹连接有连接柱，所述连接柱的底部设置有支脚。
[0014]进一步的，所述第二底座的截面为等腰梯形，并且所述第二底座的高度小于所述第一底座的高度，所述第二底座的顶部沿所述第二底座的长度方向开设有一对安装槽，所述安装槽内卡设有直线导轨。
[0015]进一步的，所述加工部包括加工立柱和主轴支板，所述加工立柱滑动设置在所述第二底座的直线导轨上，所述主轴支板滑动设置在所述加工立柱的侧壁上，以及
[0016]所述加工主轴转动设置在所述主轴支板上。
[0017]进一步的，所述加工立柱上开设有竖直的放置槽，所述放置槽贯穿所述加工立柱的顶部和底部，所述加工立柱的突出端分别开设有两条平行的安装槽，所述安装槽内卡设
有直线导轨，所述主轴支板滑动设置在所述加工立柱上的直线导轨上，以及
[0018]所述加工立柱上的安装槽竖直设置。
[0019]进一步的，所述第二底座的长沿方向的侧壁设置有若干支撑座。
[0020]本技术的有益效果是：通过第一底座和第二底座设置在同一平面，使放置在回转工作台上的工件的重心降低，使工件在加工时更加稳定，也可以提高加工部的加工精度。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术整体的最优实施例的结构示意图。
[0023]图2是本技术第一底座与第二底座的最优实施例的结构示意图。
[0024]图3是本技术加工部的最优实施例的结构示意图。
[0025]图4是本技术支撑座的最优实施例的结构示意图。
[0026]图中
[0027]1、第一底座，11、回转工作台，12、安装条，13、直线导轨，14、减重缺口，15、支撑座，151、立板，152、横板，153、连接柱，154、支脚；
[0028]2、第二底座，21、加工部，211、加工主轴，212、加工立柱，213、放置槽，214、主轴支板。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高负载卧式加工中心，包括第一底座1，所述第一底座1水平设置，所述第一底座1的顶部沿所述第一底座1的长度方向滑动设置有回转工作台11。所述回转工作台11适于放置工件，使工件在所述第一底座1上滑动。所述第二底
座2，所述第二底座2的长度方向与所述第一底座1的长度方向垂直，所述第二底座2的端部一体设置在所述第一底座1的侧壁。所述第一底座1与所述第二底座2拼接形成“T”字形。加工部21，所述加工部21沿所述第二底座2的长度方向滑动设置在所述第二底座2的顶部，所述加工部21包括能够竖直滑动的加工主轴211。工件固定放置在所述回转工作台11上，通过所述回转工作台11沿所述第一底座1的长度方向滑动，来控制工件在所述第一底座1上的位置；通过所述加工部21沿所述第二底座2的长度方向滑动，使所述加工主轴211靠近或远离工件；再通过所述加工主轴211的竖向滑动，对工件的高度方向进行加工。相比于现有技术中，第一底座1设置在第二底座2上，降低了工件放置在工作台上的重心，使所述回转工作台11滑动时，设置在所述回转工作台11上的工件更加稳定，提高加工部21的加工精度。
[0033]所述第一底座1的横截面为等腰梯形，所述第一底座1的顶部设置有一对安装条12，所述安装条12沿所述第一底座1的长度方向设置，所述安装条12的顶部开设有安装槽，所述安装槽沿所述安装条12的长度方向开设，且所述安装槽贯穿所述安装条12。所述安装槽内卡设有直线导轨13，所述直线导轨13的尺寸与所述安装槽的尺寸适配，使所述直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高负载卧式加工中心，其特征在于，包括：第一底座，所述第一底座水平设置，所述第一底座的顶部沿所述第一底座的长度方向滑动设置有回转工作台；第二底座，所述第二底座的长度方向与所述第一底座的长度方向垂直，所述第二底座的端部一体设置在所述第一底座的侧壁；加工部，所述加工部沿所述第二底座的长度方向滑动设置在所述第二底座的顶部，以及所述加工部包括能够竖直滑动的加工主轴。2.如权利要求1所述的高负载卧式加工中心，其特征在于，所述第一底座的横截面为等腰梯形，所述第一底座的顶部设置有一对安装条，所述安装条的顶部开设有安装槽，所述安装槽内卡设有直线导轨，以及所述回转工作台滑动设置在所述第一底座上的直线导轨上。3.如权利要求2所述的高负载卧式加工中心，其特征在于，所述第一底座上开设有条形的减重缺口，所述减重缺口的截面为倒置的三角形，并且所述减重缺口的截面的顶角倒有强化圆弧。4.如权利要求3所述的高负载卧式加工中心，其特征在于，所述第一底座的长沿方向的侧壁设置有若干支撑座；所述支撑座包括一对镜像设置的立板，所述立板之间通过横板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，徐为为，张志东，
申请(专利权)人：常州德匠数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：