本实用新型专利技术公开了一种用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置，包括加压注射器和固相萃取柱，加压注射器通过转接头与固相萃取柱相连接，转接头的上端与加压注射器的出口端密封连接，下端与固相萃取柱的入口密封连接，固相萃取柱的上端面设有延伸部，转接头与固相萃取柱的延伸部通过卡扣密封连接，转接头内设有单向阀，固相萃取柱下方设有接收管，用于收集萃取后的液体。现有手动纳米纤维固相萃取装置存在需要持续手动加压，每次只能处理一个样品，耗时费力，压力过大时萃取柱与注射器易分离等技术问题，本实用新型专利技术通过在加压注射器和固相萃取柱间设置转接头和卡扣，能够实现纳米纤维在萃取柱内持续过柱，操作简单，方便快捷，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置
[0001]本技术涉及萃取装置，具体涉及一种用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置。
技术介绍
[0002]在食品检测分析中，样品基质含有蛋白、多糖、脂、色素、有机酸等干扰物，检测目标物种类繁多、性质各异、含量极低，其高效分离富集已成为复杂基质样品精准检测的瓶颈问题。固相萃取是重要的样品前处理技术，但现有微米级微孔型萃取介质性能受结构特征限制。研究表明，电纺纳米纤维互相缠结形成大量高密度的纤维间孔，其孔隙率和渗透率高、具有连通的开孔结构，尽管比表面、孔体积等特征不突出，却比传统颗粒或纤维型吸附材料具备更好的吸/脱附效率与更快的吸/脱附速度。基于电纺纳米纤维的固相萃取技术与现有颗粒型吸附剂相比，富集效率明显增加，样品用量和有机溶剂用量大大减少。但现有的纳米纤维固相萃取柱外部加压装置需定制注射器，且要全程手持，无法提高过柱效率。尤其当样品中存在蛋白、多糖等粘性物质时，柱压会升高，过柱时间长。
[0003]公开号为CN1806880的技术专利公开了基于纳米纤维的固相微萃取器，包括注射器、圆锥形萃取管、纳米纤维，注射器的前端与圆锥形萃取管的后端开口可以紧密相配合和方便的分开，在圆锥形萃取管内填充有纳米纤维过滤介质，圆锥形萃取管的前端有一个小孔。该装置不需滤板或滤片，依靠锥形萃取管的锥尖可支持团结起来的纤维，使用注射器加压，可快速进行样品的过柱、洗涤和洗脱，操作简便易行。与固相萃取SPE相比，使用的溶剂少，基本可以省去有机溶剂挥干的过程，有效避免环境污染；与现有的SPME相比，可实现样品全部萃取，萃取容量大，不需萃取平衡时间，不须苛刻地控制萃取和解析条件。然而，该萃取器中注射器需要持续加压来维持柱内压力，每次只能处理一个样品，且当纳米纤维柱阻力较大时，注射器与锥形管会因为无法承受过高压力而分离。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：为了解决现有技术存在的技术问题，本技术旨在提供一种操作简单便捷、适用性广的用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置。
[0005]技术方案：本技术所述的用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置，包括加压注射器和固相萃取柱，所述加压注射器通过转接头与固相萃取柱相连接，所述转接头的上端与加压注射器的出口端密封连接，转接头的下端与固相萃取柱的入口密封连接，所述固相萃取柱的上端面设有延伸部，所述转接头与固相萃取柱的延伸部通过卡扣密封连接，所述转接头内设有单向阀。
[0006]进一步地，所述转接头上端为标准鲁尔接头，所述加压注射器规格为5
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50ml。
[0007]进一步地，所述固相萃取柱包括纤维填充部、样品存放部和出口端，所述纤维填充部和样品存放部的直径梯度下降。
[0008]进一步地，所述卡扣为U型卡扣，内有凹槽，用于固定固相萃取柱与转接头的连接。
[0009]进一步地，所述固相萃取柱下方还设有接收管，用于收集萃取后的液体。
[0010]进一步地，所述纳米纤维为通过静电纺丝技术制备的、或在此基础上进行修饰的纳米纤维，包括聚苯乙烯纳米纤维、聚苯乙烯
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聚吡咯纳米纤维或聚苯乙烯
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聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012](1)本技术装置转接头配有单向阀，不需要持续加压，注入一定体积的气体，就能保持柱内压力，持续过柱，方便操作，可实现单人同时操作多个固相萃取柱；
[0013](2)本技术装置通过调整注入气体的体积，可控制过柱的速度；
[0014](3)本技术装置配有卡扣，可防止压力过高导致的固相萃取柱与转接头分离，适用于阻力较大的以纳米纤维填料的固相萃取柱；
[0015](4)本技术装置转接头端口为标准鲁尔接头，可与现有市售5mL、10mL等各种规格的注射器联用，密封性好，无需定制匹配纳米纤维固相萃取柱口径的加压注射器；
[0016](5)本技术为配套纳米纤维固相萃取柱使用，相对于现有的手动固相萃取装置，使用更加方便、省力，适用于多样品同时处理，可节省人力；该装置无需电源和真空泵等辅助件，成本低，可实现农贸市场、野外等现场处理，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置的结构示意图；
[0018]图中，1、固相萃取柱，11、纤维填充部，12样品存放部，13出口端，14、延伸部，2、转接头，3、卡扣，4、加压注射器，5、接收管。
具体实施方式
[0019]下面，结合具体实施例和附图进一步对本技术进行说明。
[0020]如图1所示，本技术所述的用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置，包括加压注射器4、转接头2、卡扣3、固相萃取柱1和接收管5，加压注射器4规格为5
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50ml，固相萃取柱1包括纤维填充部11、样品存放部12和出口端13，固相萃取柱1的上端面设有延伸部14，所述纤维填充部11、样品存放部12和出口端13的直径梯度下降，加压注射器4通过转接头2与固相萃取柱1相连接，转接头2的上端与加压注射器4的出口端密封连接，转接头2的下端与固相萃取柱1的入口密封连接，转接头2与固相萃取柱1的延伸部14通过卡扣3密封连接，转接头2内设有单向阀，卡扣3为U型卡扣，内有凹槽，用于固定固相萃取柱与转接头的连接，纳米纤维为通过静电纺丝技术制备的、或在此基础上进行修饰的纳米纤维，如聚苯乙烯纳米纤维、聚苯乙烯
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聚吡咯纳米纤维或聚苯乙烯
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聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维等。
[0021]具体使用方法：取1mL 1mg/L的罗丹明水溶液加入用甲醇和水活化后的装有聚苯乙烯纳米纤维的固相萃取柱1中，将转接头2下端放入固相萃取柱1上端圆形管口，压紧；将加压注射器4推杆向上拉至顶端，将其下端插入转接头2上端圆形管口，最后用卡扣3卡住固相萃取柱1的延伸部14与转接头2，通过加压注射器4推杆向下施加压力，将气体通过转接头2注入固相萃取柱1内，而后将加压注射器4与转接头2分离，此时，固相萃取柱1内保持一定的压力，液体通过纳米纤维可缓慢流出，待液体流完，再去下卡扣3，移开转接头2，加入100μL甲醇洗脱，采用同样的方法让甲醇通过吸附了罗丹明的纳米纤维，用接收管5接收洗脱液。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米纤维固相萃取柱加压的手动萃取装置，包括加压注射器(4)和固相萃取柱(1)，其特征在于，所述加压注射器(4)通过转接头(2)与固相萃取柱(1)相连接，所述转接头(2)的上端与加压注射器(4)的出口端密封连接，转接头(2)的下端与固相萃取柱(1)的入口密封连接，所述固相萃取柱(1)的上端面设有延伸部(14)，所述转接头(2)与固相萃取柱(1)的延伸部(14)通过卡扣(3)密封连接，所述转接头(2)内设有单向阀。2.根据权利要求1所述的手动萃取装置，其特征在于，所述转接头(2)端口为标准鲁尔接头，所述加压注射器(4)规格为5
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50ml。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴肖肖，邓剑军，张驰，康学军，蒋迪尧，梅秀明，纪晗旭，杨淼，王灿，李雨枫，
申请(专利权)人：南京市产品质量监督检验院南京市质量发展与先进技术应用研究院，
类型：新型
国别省市：
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