一种包装罐加工用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装罐加工用喷涂设备，属于包装罐喷涂技术领域，包括圆柱状的喷涂平台，所述喷涂平台顶端中心位置设置有用于喷射涂料的喷涂机构，喷涂机构四周沿周向均匀设置有若干用于放置罐体的摆放座，摆放座与喷涂平台通过传动机构活动连接，喷涂平台顶端边缘处还开设有一圈护板移动槽，护板移动槽内滑动卡接有防溅护板，防溅护板一侧设置有用于带动防溅护板上下运动的驱动机构。本实用新型专利技术能够对涂料进行遮挡，避免大范围飞溅，降低环境污染，清理方便。清理方便。清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种包装罐加工用喷涂设备


[0001]本技术涉及一种包装罐加工用喷涂设备，属于包装罐喷涂


技术介绍

[0002]包装罐是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种，为了避免被氧化，在包装罐外部需要喷涂防氧化涂料。
[0003]公开号为CN216631327U的中国技术专利中公开的一种包装罐喷涂设备，包括喷涂环，喷涂环上方设置有连接框架，连接框架的中心剖切有圆柱孔且固定连接有圆筒，圆筒的内壁套入有活塞，圆筒的底面开设有孔且套入有塞杆，塞杆的顶端与活塞固定连接，塞杆位于圆筒外壁的一面设有矩形凸起并与喷涂环固定连接，喷涂环顶面设置有吸料筒，吸料筒顶面固定连接且连通有连通管，连通管远离吸料筒的一端与圆筒固定连接且连通。
[0004]上述现有技术中，包装罐在喷涂的时候，涂料会四处飞溅，四周缺少防护，在没有防护的基础上，飞溅的涂料会造成周围环境污染，并且飞溅范围大，清理也不方便，因此急需进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的包装罐喷涂设备缺少对涂料的防护导致涂料飞溅、对环境造成污染、清理不方便等的缺点，本技术设计了一种包装罐加工用喷涂设备，其能够对涂料进行遮挡，避免大范围飞溅，降低环境污染，清理方便。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种包装罐加工用喷涂设备，包括圆柱状的喷涂平台，所述喷涂平台顶端中心位置设置有用于喷射涂料的喷涂机构，喷涂机构四周沿周向均匀设置有若干用于放置罐体的摆放座，摆放座与喷涂平台通过传动机构活动连接，喷涂平台顶端边缘处还开设有一圈护板移动槽，护板移动槽内滑动卡接有防溅护板，防溅护板一侧设置有用于带动防溅护板上下运动的驱动机构。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括连接架、驱动罩和丝杠滑轨机构，驱动罩固定在喷涂平台侧面且顶端设置有伸缩开口，丝杠滑轨机构设置在驱动罩内部，连接架呈L形，连接架一端与防溅护板固定连接，另一端活动穿过伸缩开口后与丝杠滑轨机构的传动丝杆螺纹传动连接。
[0009]进一步地，所述传动机构包括驱动件、主转动齿轮和与摆放座相同数量的辅转动齿轮，驱动件固定喷涂平台内部且输出端连接有电机轴，主转动齿轮固定套设在电机轴上，各辅转动齿轮均通过连接机构分别与各摆放座一一对应地固定连接，主转动齿轮通过链条与各辅转动齿轮传动连接。
[0010]进一步地，所述连接机构包括与摆放座底端一体成型设置的下连接柱，辅转动齿轮固定套设在下连接柱上。
[0011]进一步地，所述下连接柱与喷涂平台之间通过滚珠轴承转动连接。
[0012]进一步地，所述驱动罩的两侧均设置有安装边，所述安装边通过单头紧固件与喷涂平台螺纹固定连接。
[0013]进一步地，所述驱动罩前端设置有维修开口，所述维修开口内设置有密封板，所述密封板通过固定螺栓与驱动罩螺纹固定连接。
[0014]进一步地，所述喷涂平台底端设置有若干根下支撑柱。
[0015]进一步地，摆放座顶端一体成型设置有限位插柱，罐体活动套设在限位插柱上。
[0016]与现有技术相比本技术有以下特点和有益效果：
[0017]1、本技术通过在喷涂平台上表面设置护板移动槽，在护板移动槽内部设置防溅护板，并且防溅护板通过连接架与丝杠滑轨机构连接，在喷涂的时候，利用丝杠滑轨机构带动连接架上移，从而带动防溅护板沿着护板移动槽上移，呈圆形对包装罐外部进行防护，从而对涂料进行遮挡，这样飞溅的涂料就落在防溅护板内壁，避免大范围飞溅，降低环境污染，清理的时候也只需要小范围清理，提高清理的便利性。
[0018]2、本技术通过在摆放座上端设置限位插柱，限位插柱的尺寸与包装罐内壁直径相近，相差两毫米，将包装罐开口沿着限位插柱插入，使包装罐开口边缘搭放在摆放座上表面，依靠限位插柱对包装罐起到限位防偏移效果，当摆放座转动的时候，降低包装罐摆动的幅度，使其不易大范围晃动，这样在喷涂的时候避免一面喷涂的厚一面喷涂的薄，提高喷涂的均匀性。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术驱动机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术摆放座的结构示意图；
[0022]图4是本技术驱动件的安装示意图；
[0023]图5是本技术传动机构的连接示意图；
[0024]图6是图1的A处的局部放大示意图。
[0025]其中附图标记为：1、喷涂平台；2、下支撑柱；3、摆放座；4、包装罐；5、喷涂机构；6、电机轴；7、主转动齿轮；8、防溅护板；9、护板移动槽；10、驱动罩；11、安装边；12、单头紧固件；13、密封板；14、固定螺栓；15、连接架；16、螺纹紧固件；17、电机座；18、伸缩开口；19、维修开口；20、丝杠滑轨机构；21、限位插柱；22、滚珠轴承；23、下连接柱；24、辅转动齿轮；25、变频电机机构。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术进行更详细的描述。
[0027]如图1至6所示，本实施例的包装罐加工用喷涂设备，包括圆柱状的喷涂平台1，喷涂平台1顶端中心位置设置有用于喷射涂料的喷涂机构5，喷涂机构5四周沿周向均匀设置有若干用于放置罐体的摆放座3，摆放座3与喷涂平台1通过传动机构活动连接，喷涂平台1顶端边缘处还开设有一圈护板移动槽9，护板移动槽9内滑动卡接有防溅护板8，防溅护板8一侧设置有用于带动防溅护板8上下运动的驱动机构。
[0028]具体的，摆放座3设置有四个，喷涂机构5外接涂料供应机构。
[0029]进一步地，驱动机构包括连接架15、驱动罩10和丝杠滑轨机构20，驱动罩10固定在喷涂平台1侧面且顶端设置有伸缩开口18，丝杠滑轨机构20设置在驱动罩10内部，连接架15呈L形，连接架15一端与防溅护板8固定连接，另一端活动穿过伸缩开口18后与丝杠滑轨机构20的传动丝杆螺纹传动连接。
[0030]进一步地，传动机构包括驱动件、主转动齿轮7和与摆放座3相同数量的辅转动齿轮24，驱动件固定喷涂平台1内部且输出端连接有电机轴6，主转动齿轮7固定套设在电机轴6上，各辅转动齿轮24均通过连接机构分别与各摆放座3一一对应地固定连接，主转动齿轮7通过链条与各辅转动齿轮24传动连接。
[0031]具体的，驱动件为变频电机机构25，变频电机机构25安装在电机座17上，电机座17通过外接螺栓与喷涂平台1螺纹固定连接。
[0032]进一步地，连接机构包括与摆放座3底端一体成型设置的下连接柱23，辅转动齿轮24固定套设在下连接柱23上。
[0033]进一步地，下连接柱23与喷涂平台1之间通过滚珠轴承22转动连接。
[0034]进一步地，驱动罩10的两侧均设置有安装边11，安装边11通过单头紧固件12与喷涂平台1螺纹固定连接。
[0035]进一步地，驱动罩10前端设置有维修开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：包括圆柱状的喷涂平台(1)，所述喷涂平台(1)顶端中心位置设置有用于喷射涂料的喷涂机构(5)，喷涂机构(5)四周沿周向均匀设置有若干用于放置罐体的摆放座(3)，摆放座(3)与喷涂平台(1)通过传动机构活动连接，喷涂平台(1)顶端边缘处还开设有一圈护板移动槽(9)，护板移动槽(9)内滑动卡接有防溅护板(8)，防溅护板(8)一侧设置有用于带动防溅护板(8)上下运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括连接架(15)、驱动罩(10)和丝杠滑轨机构(20)，驱动罩(10)固定在喷涂平台(1)侧面且顶端设置有伸缩开口(18)，丝杠滑轨机构(20)设置在驱动罩(10)内部，连接架(15)呈L形，连接架(15)一端与防溅护板(8)固定连接，另一端活动穿过伸缩开口(18)后与丝杠滑轨机构(20)的传动丝杆螺纹传动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述传动机构包括驱动件、主转动齿轮(7)和与摆放座(3)相同数量的辅转动齿轮(24)，驱动件固定喷涂平台(1)内部且输出端连接有电机轴(6)，主转动齿轮(7)固定套设在电机轴(6)上，各辅转动齿轮(24)均通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘鸿长，詹志华，廖禄彬，张友强，王永满，李江，
申请(专利权)人：昇兴集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：