一种老枞水仙揉茶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种老枞水仙揉茶机，包括揉捻盘和揉捻筒；揉捻筒与驱动端相接；揉捻盘上具有若干揉捻凸齿，揉捻凸齿在揉捻盘表面环绕阵列；揉捻凸齿的长度沿揉捻盘的顺时针或逆时针方向递减；揉捻凸齿中设置有长条通孔。在揉捻凸齿上开设长条通孔，扩大揉捻凸齿与老枞水仙茶叶的接触面积，增大剥离接触面积，提高梗、叶分离的成功率；每个揉捻凸齿的尺寸并非一致，而是采用递增或递减的布置方式，采用这种方式的优点在于，每一个揉捻凸齿的长条通孔的长度不同，所以每个长条通孔内的通过量也不同；揉捻筒自较长的揉捻凸齿，向较短的揉捻凸齿方向转动，由于前段的长条通孔更长，而此时茶叶的揉捻碎度较低，需要更长的长条通孔，确保茶叶的通过。保茶叶的通过。保茶叶的通过。

【技术实现步骤摘要】
一种老枞水仙揉茶机


[0001]本技术涉及一种揉茶机，具体为一种老枞水仙揉茶机。

技术介绍

[0002]水仙茶树品种属无性系、大叶、晚生种型，叶片比普通小叶种大一倍以上，叶质肥厚。其条索肥壮，色泽绿褐油润而带宝色。所以老枞水仙具有叶大、梗长的形态特性。对于现有茶叶揉捻设备而言，一般不会针对茶叶的品种，在结构上进行优化，导致老枞水仙由于其形态特性，在揉捻过程当中，容易出现梗、叶不易分离、叶片容易出现破碎的问题，导致所产出的条索不够优质。
[0003]因此，有待进一步的改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种老枞水仙揉茶机，梗、叶更易分离，叶片不易破碎，条索品质更高，结构简单合理。
[0005]一种老枞水仙揉茶机，包括揉捻盘和揉捻筒；所述的揉捻筒与驱动端相接；所述的揉捻盘上具有若干揉捻凸齿，所述的揉捻凸齿在揉捻盘表面环绕阵列；所述揉捻凸齿的长度沿揉捻盘的顺时针或逆时针方向递减；所述揉捻凸齿中设置有长条通孔。
[0006]优选的，所述的揉捻盘中心具有下料口；每个揉捻凸齿一端与下料口之间的间距逐渐增大或减小；所述揉捻凸齿的端部与下料口之间具有衔接段。
[0007]优选的，两个所述的相邻的衔接段之间设置有筛选挡条；所述揉捻盘的表面朝向下料口方向倾斜；所述的揉捻筒具有与揉捻盘表面匹配的凸起。
[0008]优选的，每个所述的揉捻凸齿之间均匀分布。
[0009]优选的，所述的揉捻盘和揉捻筒采用不锈钢材料制成。
[0010]优选的，所述衔接段对应的揉捻凸齿的弧度一致。
[0011]优选的，所述的长条通孔沿每个所述揉捻凸齿的长度方向开设。
[0012]本技术具备以下有益效果：在现有茶叶揉捻机的基础上，对揉捻凸齿进行改进；首先，在揉捻凸齿上开设长条通孔，扩大揉捻凸齿与老枞水仙茶叶的接触面积，增大剥离接触面积，提高梗、叶分离的成功率；其次，每个揉捻凸齿的尺寸并非一致，而是采用递增或递减的布置方式，采用这种方式的优点在于，每一个揉捻凸齿的长条通孔的长度不同，所以每个长条通孔内的通过量也不同；在实际揉捻过程中，揉捻筒自较长的揉捻凸齿，向较短的揉捻凸齿方向转动，由于前段的长条通孔更长，而此时茶叶的揉捻碎度较低，因此需要更长的长条通孔，确保茶叶的通过；而处于后段式，部分茶叶碎度较高，部分大片的叶片在通过长度较短的长条通孔时，也就更易实现梗、叶分离；并且揉捻凸齿采用逐级递减的方式，在逐级剥离的过程中，也不易造成叶片的破碎。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为A部放大示意图。
[0015]图3为揉捻凸齿的结构示意图。
[0016]图中：1为揉捻盘，2为揉捻筒，3为揉捻凸齿，3.1为长条通孔，4为下料口，5为衔接段。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0019]参见图1
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图3
[0020]一种老枞水仙揉茶机，包括揉捻盘1和揉捻筒2；所述的揉捻筒2与驱动端相接；所述的揉捻盘1上具有若干揉捻凸齿3，其特征在于：所述的揉捻凸齿3在揉捻盘1表面环绕阵列；所述揉捻凸齿3的长度沿揉捻盘1的顺时针或逆时针方向递减；所述揉捻凸齿3中设置有长条通孔3.1。
[0021]进一步的说，所述的揉捻盘1中心具有下料口4；每个揉捻凸齿3一端与下料口4之间的间距逐渐增大或减小；所述揉捻凸齿3的端部与下料口4之间具有衔接段5。
[0022]具体的，揉捻筒2从较长的揉捻凸齿3方向，往较短的揉捻凸齿3方向转动，在这个运动方向上，长条通孔3.1的长度逐渐缩短；能够将前端揉捻过程当中未完成剥离的叶片，在后端通过较短的长条通孔3.1进行剥离和揉捻，提高叶、梗分离的成功率。
[0023]进一步的说，两个所述的相邻的衔接段5之间设置有筛选挡条6；所述揉捻盘1的表面朝向下料口4方向倾斜；所述的揉捻筒2具有与揉捻盘1表面匹配的凸起。
[0024]由于揉捻盘1表面倾斜，所以完成揉捻，且尺寸符合要求的茶叶，可以向下滑落，并进入下料口4；而尺寸不符合要求的茶叶，将会被筛选挡条6阻挡，不会向下滑落，继续接受揉捻。
[0025]进一步的说，每个所述的揉捻凸齿3之间均匀分布。
[0026]进一步的说，所述的揉捻盘1和揉捻筒2采用不锈钢材料制成。
[0027]进一步的说，所述衔接段5对应的揉捻凸齿3的弧度一致。
[0028]进一步的说，所述的长条通孔3.1沿每个所述揉捻凸齿3的长度方向开设。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老枞水仙揉茶机，包括揉捻盘和揉捻筒；所述的揉捻筒与驱动端相接；所述的揉捻盘上具有若干揉捻凸齿，其特征在于：所述的揉捻凸齿在揉捻盘表面环绕阵列；所述揉捻凸齿的长度沿揉捻盘的顺时针或逆时针方向递减；所述揉捻凸齿中设置有长条通孔。2.根据权利要求1所述的一种老枞水仙揉茶机，其特征在于：所述的揉捻盘中心具有下料口；每个揉捻凸齿一端与下料口之间的间距逐渐增大或减小；所述揉捻凸齿的端部与下料口之间具有衔接段。3.根据权利要求2所述的一种老枞水仙揉茶机，其特征在于：两个所述的相邻的衔接段之...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永鹏，
申请(专利权)人：武夷山市永鹏茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：