一种H型钢和混凝土组合支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构组合楼板技术领域，特别涉及一种H型钢和混凝土组合支撑结构，包括钢槽，所述钢槽包括腹板以及固定在腹板两侧边的翼板，所述腹板与翼板之间连接有加强筋，且所述腹板与两侧翼板所形成的空间内填充有混凝土块，其中，所述加强筋由T型杆与横杆构成，所述T型杆的一端穿过钢槽后与横杆螺丝固定，且所述T型杆与腹板螺丝固定，先将T型杆穿过限位孔后与螺母一螺纹配合，再将横杆套在异性块一外侧，并拧紧螺母二，可在腹板、翼板之间形成“工”字型的支护结构，浇筑混凝土形成混凝土块后，极大地增强了H型钢和混凝土组合的整体性，且装配简易，无需施工人员逐一焊接筋条，极大地提高了组合支撑结构预制生产的效率。极大地提高了组合支撑结构预制生产的效率。极大地提高了组合支撑结构预制生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢和混凝土组合支撑结构


[0001]本技术涉及钢结构组合楼板
，特别涉及一种H型钢和混凝土组合支撑结构。

技术介绍

[0002]H型钢与钢筋混凝土组合结构又称劲性混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构外面包裹一层钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构，能满足建筑功能转变导致内部空间结构转换的需要，H型钢混凝土组合结构的外包混凝土可以防止钢构件的局部屈曲并能提高钢构件的整体刚度，显著改善钢构件的平面扭转屈曲性能，使钢材的轻度得到充分的发挥，此外混凝土增加了结构的耐久性和耐火性；
[0003]制备H型钢与混凝土部分组合构件常用的方法是将H型钢构件按腹板平行置于平台模上，并在上翼缘板与下翼缘板之间横向架设若干拉结筋，然后往腹板与翼缘板之间浇注混凝土，然而，上述技术中的拉结筋需要在上翼缘板与下翼缘板之间进行焊接，施工人员逐一焊接拉结筋浪费了大量的时间，且仅在上翼缘板与下翼缘板之间设置拉结筋，无法提高混凝土与腹板的连接强度，这导致H型钢与钢筋混凝土组合结构整体强度受到了限制，为此本技术提供一种H型钢和混凝土组合支撑结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种H型钢和混凝土组合支撑结构，解决制备H型钢与混凝土部分组合构件时，施工人员逐一焊接拉结筋浪费了大量的时间，且仅在上翼缘板与下翼缘板之间设置拉结筋，导致H型钢与钢筋混凝土组合结构整体强度受到了限制的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种H型钢和混凝土组合支撑结构，包括钢槽，所述钢槽包括腹板以及固定在腹板两侧边的翼板，所述腹板与翼板之间连接有加强筋，且所述腹板与两侧翼板所形成的空间内填充有混凝土块，其中，所述加强筋由T型杆与横杆构成，所述T型杆的一端穿过钢槽后与横杆螺丝固定，且所述T型杆与腹板螺丝固定。
[0007]有益效果：该H型钢和混凝土组合支撑结构，先将T型杆穿过限位孔后与螺母一螺纹配合，再将横杆套在异性块一外侧，并拧紧螺母二，可在腹板、翼板之间形成“工”字型的支护结构，浇筑混凝土形成混凝土块后，极大地增强了H型钢和混凝土组合的整体性，且装配简易，无需施工人员逐一焊接筋条，极大地提高了组合支撑结构预制生产的效率。
[0008]进一步地，所述T型杆的长度小于翼板的高度，所述T型杆的宽度与横杆的长度均与两个翼板之间的间距长度相同。
[0009]进一步地，所述T型杆中部固定连接有异性块一，所述异性块一的一侧固定有挡板，所述异性块一的另一侧且位于T型杆外壁开设有外螺纹，该外螺纹螺纹连接有螺母一。
[0010]进一步地，所述T型杆的端部固定连接有异性块二，所述异性块二的端部固定连接
有丝杆，所述异性块二的外侧套设有横杆，且所述丝杆螺纹连接有螺母二。
[0011]进一步地，所述腹板中轴线上开设有适配异性块一的限位孔。
[0012]进一步地，所述限位孔两侧且位于腹板上均开设有通孔，且所述翼板的两端均开设有定位孔。
附图说明
[0013]图1为本技术一种H型钢和混凝土组合支撑结构的立体结构图；
[0014]图2为本技术一种H型钢和混凝土组合支撑结构的正面剖视图；
[0015]图3为本技术一种H型钢和混凝土组合支撑结构中的钢槽结构俯视图。
[0016]附图标记:1、钢槽；11、腹板；12、翼板；13、限位孔；14、通孔；15、定位孔；2、加强筋；21、T型杆；211、异性块一；212、挡板；213、异性块二；214、丝杆；22、横杆；23、螺母一；24、螺母二；3、混凝土块。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0018]见图1至图3所示，一种H型钢和混凝土组合支撑结构，包括钢槽1，所述钢槽1包括腹板11以及固定在腹板11两侧边的翼板12，所述腹板11与翼板12之间连接有加强筋2，所述腹板11中轴线上开设有适配异性块一211的限位孔13；
[0019]具体地，异性块一211嵌入限位孔13内，使得T型杆21的角度不会发生偏移，无需手动扶正定位，异性块一211的厚度应小于限位孔13的深度，以使得拧紧螺母一23的操作，可充分限位T型杆21。
[0020]进一步地，所述腹板11与两侧翼板12所形成的空间内填充有混凝土块3，所述限位孔13两侧且位于腹板11上均开设有通孔14，且所述翼板12的两端均开设有定位孔15；
[0021]具体地，在浇筑混凝土过程中，混凝土可穿过通孔14，使得H型钢的上下空间能够同步浇筑，无需翻面浇筑，提高了施工效率；
[0022]具体地，定位孔15能够便于钢槽1与其它钢结构构件进行组合
[0023]进一步地，所述加强筋2由T型杆21与横杆22构成，且所述T型杆21与腹板11螺丝固定，所述T型杆21中部固定连接有异性块一211，所述异性块一211的一侧固定有挡板212，所述异性块一211的另一侧且位于T型杆21外壁开设有外螺纹，该外螺纹螺纹连接有螺母一23；
[0024]具体地，将T型杆21端部穿过限位孔13后，由于挡板212的尺寸大于限位孔13，则T型杆21将会被限位，再从T型杆21端部拧入螺母一23，则能够将腹板11夹持限位在螺母一23、挡板212之间。
[0025]进一步地，所述T型杆21的一端穿过钢槽1后与横杆22螺丝固定，所述T型杆21的端部固定连接有异性块二213，所述异性块二213的端部固定连接有丝杆214，所述异性块二213的外侧套设有横杆22，且所述丝杆214螺纹连接有螺母二24；
[0026]具体地，横杆22中部对应异性块二213设置有相应结构的异形槽，以使得横杆22的角度不会发生变化，且异性块二213的厚度小于异形槽的深度，使得螺母二24的拧紧操作能够充分限位横杆22。
[0027]进一步地，所述T型杆21的长度小于翼板12的高度，所述T型杆21的宽度与横杆22的长度均与两个翼板12之间的间距长度相同；
[0028]具体地，T型杆21与横杆22的连接结构能够完全埋入混凝土块3中，增强了结构的整体性。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢和混凝土组合支撑结构，包括钢槽(1)，所述钢槽(1)包括腹板(11)以及固定在腹板(11)两侧边的翼板(12)，其特征在于，所述腹板(11)与翼板(12)之间连接有加强筋(2)，且所述腹板(11)与两侧翼板(12)所形成的空间内填充有混凝土块(3)，其中，所述加强筋(2)由T型杆(21)与横杆(22)构成，所述T型杆(21)的一端穿过钢槽(1)后与横杆(22)螺丝固定，且所述T型杆(21)与腹板(11)螺丝固定。2.根据权利要求1所述的一种H型钢和混凝土组合支撑结构，其特征在于：所述T型杆(21)的长度小于翼板(12)的高度，所述T型杆(21)的宽度与横杆(22)的长度均与两个翼板(12)之间的间距长度相同。3.根据权利要求1所述的一种H型钢和混凝土组合支撑结构，其特征在于：所述T型杆(21)中部固定连接有异性块一(211)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗坚，李忠，包慧慧，
申请(专利权)人：浙江致远钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：