一种齿轮表面打磨用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮表面打磨用夹具，包括底座，底座顶部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块滑动连接有移动板，移动板的顶部固定连接有弧形挤压板，弧形挤压板外表面的底部固定连接有半圆板，底座的顶部且位于两个移动板之间固定连接有液压伸缩杆，本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域。该齿轮表面打磨用夹具，通过将齿轮套在两个弧形挤压板上，控制液压伸缩杆延伸，使推动板向上移动挤压两个移动板，使两个移动板带动两个弧形挤压板向两边移动，带动两个弧形挤压板在齿轮内孔扩张，使两个弧形挤压板将齿轮限位固定，能够有效的将齿轮固定住，不需要人工手动夹持，对齿轮打磨起来更加的方便，提高了齿轮打磨的效率。提高了齿轮打磨的效率。提高了齿轮打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮表面打磨用夹具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮表面打磨用夹具。

技术介绍

[0002]齿轮为轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，能互相啮合的有齿的零件，是常用的机械零件。
[0003]目前，在对齿轮的加工生产过程中，在对齿轮的内圆及凸齿加工完成后，需要对齿轮的表面进行打磨作业，以提升齿轮在使用时的稳定性。
[0004]现有的齿轮打磨的夹具，大多是加工人员一手拿取齿轮，另一手拿取打磨机对齿轮进行打磨，而对齿轮打磨的过程中，操作人员手掌容易出现打滑的情况，容易出现齿轮打磨过度，导致齿轮损坏的情况，费时费力，甚至会误伤到工作人员的手，从而增加了操作人员的安全隐患，因此，提出一种方便对齿轮限位固定的齿轮表面打磨用夹具。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮表面打磨用夹具，解决了一手拿取齿轮，另一手拿取打磨机对齿轮进行打磨费时费力的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮表面打磨用夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板外表面的底部固定连接有半圆板，所述底座的顶部且位于两个移动板之间固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有与移动板相适配的推动板，两个所述移动板相对的一侧分别固定连接有伸缩筒和伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿伸缩筒并延伸至伸缩筒的内部，所述伸缩筒的外表面与伸缩杆的外表面之间套设有第一弹簧。
[0007]优选的，所述底座的顶部且位于两个移动板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板一侧的顶部固定连接有限位框，所述限位框的一侧通过开设有开口滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有齿牙板。
[0008]优选的，所述限位框的内表面滑动连接有滑动块，所述限位杆的一端与滑动块的一侧固定连接，所述限位框内腔的一侧与滑动块的另一侧之间固定连接有第二弹簧。
[0009]优选的，所述半圆板的顶部固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述底座底部的两侧均通过固定板固定连接有支撑板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种齿轮表面打磨用夹具。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013]本技术通过将齿轮套在两个弧形挤压板上，控制液压伸缩杆延伸，使推动板向上移动挤压两个移动板，使两个移动板带动两个弧形挤压板向两边移动，带动两个弧形挤压板在齿轮内孔扩张，从而使两个弧形挤压板将齿轮限位固定，能够有效的将齿轮固定
住，不需要人工手动夹持，对齿轮打磨起来更加的方便，提高了齿轮打磨的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术底座、侧板、弧形挤压板、限位框、限位杆和齿牙板结构的俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术限位框的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、滑槽；3、移动板；4、弧形挤压板；5、半圆板；6、液压伸缩杆；7、推动板；8、伸缩筒；9、伸缩杆；10、第一弹簧；11、侧板；12、限位框；13、限位杆；14、滑动块；15、第二弹簧；16、齿牙板；17、橡胶垫；18、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮表面打磨用夹具，包括底座1，底座1顶部的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部通过滑块滑动连接有移动板3，作为详细说明，移动板3由竖直板和斜板组成，竖直板与斜板之间具有移动的角度，滑槽2用于对移动板3进行限位，使移动板3只能水平移动，移动板3的顶部固定连接有弧形挤压板4，弧形挤压板4外表面的底部固定连接有半圆板5，底座1的顶部且位于两个移动板3之间固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，液压伸缩杆6的伸缩端固定连接有与移动板3相适配的推动板7，两个移动板3相对的一侧分别固定连接有伸缩筒8和伸缩杆9，伸缩杆9的一端贯穿伸缩筒8并延伸至伸缩筒8的内部，伸缩筒8的外表面与伸缩杆9的外表面之间套设有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与伸缩筒8的外表面固定连接，第一弹簧10的另一端与伸缩杆9的外表面固定连接。
[0021]进一步的，为了增加齿轮与半圆板5之间的摩擦力，半圆板5的顶部固定连接有橡胶垫17。
[0022]进一步的，为了方便对齿轮再次限位，底座1的顶部且位于两个移动板3的两侧均固定连接有侧板11，侧板11一侧的顶部固定连接有限位框12，限位框12的一侧通过开设有开口滑动连接有限位杆13，限位杆13的一端固定连接有齿牙板16，限位框12的内表面滑动连接有滑动块14，限位杆13的一端与滑动块14的一侧固定连接，限位框12内腔的一侧与滑动块14的另一侧之间固定连接有第二弹簧15。
[0023]进一步的，底座1底部的两侧均通过固定板固定连接有支撑板18。
[0024]使用时，通过分别向两边推动齿牙板16，再将待打磨的齿轮套在两个弧形挤压板4上，使齿轮放在橡胶垫17上，通过两个第二弹簧15的作用力，使第二弹簧15通过滑动块14和限位杆13推动齿牙板16，使两个齿牙板16上的齿牙对准齿轮的齿牙，使两个齿牙板16将齿轮初步限位住；
[0025]再通过控制液压伸缩杆6延伸，使推动板7向上移动，推动板7会挤压两个移动板3，从而使两个移动板3分别向两边移动，从而带动两个弧形挤压板4分别向两边移动，使两个
弧形挤压板4在齿轮内孔中扩张，两个弧形挤压板4将齿轮再次限位固定住，再通过打磨设备对齿轮表面进行打磨；
[0026]在齿轮打磨完后，控制液压伸缩杆6收缩，使推动板7向下移动不再挤压移动板3，通过第一弹簧10的作用力，拉动两个移动板3向中间移动复位，使两个弧形挤压板4中间移动，再将齿轮从两个弧形挤压板4上取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮表面打磨用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部通过滑块滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的顶部固定连接有弧形挤压板(4)，所述弧形挤压板(4)外表面的底部固定连接有半圆板(5)，所述底座(1)的顶部且位于两个移动板(3)之间固定连接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有与移动板(3)相适配的推动板(7)，两个所述移动板(3)相对的一侧分别固定连接有伸缩筒(8)和伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端贯穿伸缩筒(8)并延伸至伸缩筒(8)的内部，所述伸缩筒(8)的外表面与伸缩杆(9)的外表面之间套设有第一弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮表面打磨用夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢声明，宁江华，袁军华，
申请(专利权)人：江西江铃集团车桥齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：