一种复合螺旋压缩弹簧制造技术

技术编号:38805448 阅读:25 留言:0更新日期:2023-09-15 17:36
本实用新型专利技术公开了一种复合螺旋压缩弹簧,包括:环形板和弹簧,所述环形板之间连接有弹簧,所述环形板之间连接有导向机构,所述环形板之间连接有组装机构,该复合螺旋压缩弹簧,导向杆滑动时可以带动限位槽与限位块进行限位滑动,导向杆滑动时可以带动弹簧竖直向下挤压,此时可以拉动第二安装环与环形板的另一侧进行滑动对接,第二安装环滑动时可以带动通槽与螺纹杆进行对接滑动,当第二安装环完全滑入环形板的侧面时,可以转动螺帽在螺纹杆表面进行螺纹滑动,当螺帽滑动到第二安装环侧面时可以对第二安装环进行挤压固定,方便使用第一安装环与第二安装环对两组环形板之间进行固定,避免弹簧的长度不够影响使用。避免弹簧的长度不够影响使用。避免弹簧的长度不够影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合螺旋压缩弹簧


[0001]本技术涉及压缩弹簧
,具体为一种复合螺旋压缩弹簧。

技术介绍

[0002]压缩弹簧是承受向压力的螺旋压缩弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储
存形变能
,现有的复合螺旋压缩弹簧在使用时还存在一定缺陷,就比如;
[0003]压缩弹簧对外载压力提供反抗力量,压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径,压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量,也就是,他们回推以反抗外部压力,现有的螺旋压缩弹簧的稳定性较差,容易受到非径向力而晃动倾斜,会使得弹簧提高的弹力不均匀,严重的倾斜偏移会导致弹簧出现变形,造成压缩弹簧无法继续使用,在压缩弹簧使用过程中偏移降低压缩弹簧使用寿命,目前市场上的复合螺旋压缩弹簧不具有导向机构,所以需要对现有的复合螺旋压缩弹簧进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供如下技术方案:本技术的目的在于提供一种复合螺旋压缩弹簧,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的复合螺旋压缩弹簧在使用时存在许多缺陷,弹簧不具有导向结构,弹簧长度固定,使用过程中不能根据实际情况对不同长度弹簧进行拼接使用,适用性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合螺旋压缩弹簧,包括:环形板和弹簧;
[0006]所述环形板之间连接有弹簧,所述环形板之间连接有导向机构,所述环形板之间连接有组装机构。
[0007]优选的,所述导向机构包括有连接柱、滑槽、限位块、导向杆和限位槽;
[0008]所述环形板顶部连接有连接柱。
[0009]优选的,所述连接柱顶部开设有滑槽,所述滑槽与环形板之间连接有导向杆。
[0010]优选的,所述导向杆表面开设有限位槽,所述限位槽与滑槽之间连接有限位块。
[0011]优选的,所述组装机构包括有第一安装环、第二安装环、第一连接块、螺纹杆、螺帽、第二连接块和通槽;
[0012]所述环形板一侧连接有第一安装环。
[0013]优选的,所述环形板另一侧连接有第二安装环,所述第一安装环侧面连接有第一连接块。
[0014]优选的,所述第一连接块侧面连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有螺帽。
[0015]优选的,所述第二安装环侧面连接有第二连接块,所述第二连接块内部贯穿开设有通槽。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该复合螺旋压缩弹簧,导向杆滑动时可以带动限位槽与限位块进行限位滑动,导向杆滑动时可以带动弹簧竖直向下挤压,此时可以拉动第二安装环与环形板的另一侧进行滑动对接,第二安装环滑动时可以带动通槽与螺纹杆进行对接滑动,当第二安装环完全滑入环形板的侧面时,可以转动螺帽在螺纹杆表面进行螺纹滑动,当螺帽滑动到第二安装环侧面时可以对第二安装环进行挤压固定,方便使用第一安装环与第二安装环对两组环形板之间进行固定,避免弹簧的长度不够影响使用。
[0017]1.当环形板受到挤压时,可以对弹簧进行挤压,弹簧受到挤压可以产生收缩,弹簧收缩时可以带动导向杆通过滑槽进行导向滑动,导向杆滑动时可以带动限位槽与限位块进行限位滑动,导向杆滑动时可以带动弹簧竖直向下挤压,避免弹簧受到压缩时产生偏移造成弹簧损坏;
[0018]2.当弹簧的长度不够时,可以拉动另一组环形板与环形板进行合并,此时可以拉动第一安装环套接在环形板的侧面,此时可以拉动第二安装环与环形板的另一侧进行滑动对接,第二安装环滑动时可以带动通槽与螺纹杆进行对接滑动,当第二安装环完全滑入环形板的侧面时,可以转动螺帽在螺纹杆表面进行螺纹滑动,当螺帽滑动到第二安装环侧面时可以对第二安装环进行挤压固定,方便使用第一安装环与第二安装环对两组环形板之间进行固定,避免弹簧的长度不够影响使用。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图;
[0020]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术俯视剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术A部放大结构示意图;
[0023]图5为本技术B部放大结构示意图。
[0024]图中:1、环形板;2、弹簧;3、导向机构;301、连接柱;302、滑槽;303、限位块;304、导向杆;305、限位槽;4、组装机构;401、第一安装环;402、第二安装环;403、第一连接块;404、螺纹杆;405、螺帽;406、第二连接块;407、通槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种复合螺旋压缩弹簧,包括:环形板1和弹簧2;
[0027]环形板1之间连接有弹簧2,环形板1之间连接有导向机构3,环形板1之间连接有组装机构4。
[0028]导向机构3包括有连接柱301、滑槽302、限位块303、导向杆304和限位槽305,环形板1顶部连接有连接柱301,环形板1受到挤压时,可以对弹簧2进行挤压,弹簧2受到挤压可
以产生收缩。
[0029]连接柱301顶部开设有滑槽302,滑槽302与环形板1之间连接有导向杆304,弹簧2收缩时可以带动导向杆304通过滑槽302进行导向滑动,导向杆304滑动时可以带动限位槽305与限位块303进行限位滑动。
[0030]导向杆304表面开设有限位槽305,限位槽305与滑槽302之间连接有限位块303,导向杆304滑动时可以带动弹簧2竖直向下挤压,避免弹簧2受到压缩时产生偏移造成弹簧2损坏。
[0031]组装机构4包括有第一安装环401、第二安装环402、第一连接块403、螺纹杆404、螺帽405、第二连接块406和通槽407,环形板1一侧连接有第一安装环401,当弹簧2的长度不够时,可以拉动另一组环形板1与环形板1进行合并,此时可以拉动第一安装环401套接在环形板1的侧面。
[0032]环形板1另一侧连接有第二安装环402,第一安装环401侧面连接有第一连接块403,此时可以拉动第二安装环402与环形板1的另一侧进行滑动对接,第二安装环402滑动时可以带动通槽407与螺纹杆404进行对接滑动。
[0033]第一连接块403侧面连接有螺纹杆404,螺纹杆404表面螺纹连接有螺帽405,当第二安装环402完全滑入环形板1的侧面时,可以转动螺帽405在螺纹杆404表面进行螺纹滑动。
[0034]第二安装环402侧面连接有第二连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合螺旋压缩弹簧,包括:环形板(1)和弹簧(2),其特征在于;所述环形板(1)之间连接有弹簧(2),所述环形板(1)之间连接有导向机构(3),所述环形板(1)之间连接有组装机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种复合螺旋压缩弹簧,其特征在于:所述导向机构(3)包括有连接柱(301)、滑槽(302)、限位块(303)、导向杆(304)和限位槽(305);所述环形板(1)顶部连接有连接柱(301)。3.根据权利要求2所述的一种复合螺旋压缩弹簧,其特征在于:所述连接柱(301)顶部开设有滑槽(302),所述滑槽(302)与环形板(1)之间连接有导向杆(304)。4.根据权利要求2所述的一种复合螺旋压缩弹簧,其特征在于:所述导向杆(304)表面开设有限位槽(305),所述限位槽(305)与滑槽(302)之间连接有限位块(303)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭伟
申请(专利权)人:广州洪辉五金弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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