定流量多扬程潜水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了定流量多扬程潜水泵，包括导流壳体，导流壳体的内部设置有水泵电机和叶轮结构，叶轮结构中包括叶轮仓、固定与叶轮仓内部的底座管和固定于底座管内的叶轮管，底座管的底端与导流壳体的顶端固定连接，叶轮管的外侧固定有叶片，底端固定有底管，底管的外侧固定有凸起结构，底座管的外侧固定有导流板，底座管和叶轮管均为空心管状结构，且在其中部均开设有定位孔，再将电机轴与叶轮管中部的定位孔进行连接固定，实现连接固定，在叶轮仓上设置的防磨层可减少叶片与叶轮仓之间的摩擦损耗，延长使用时间，而在叶轮管上设置的密封圈，可实现与电机轴的紧密连接，减少外部液体进入，进而避免内部结构锈蚀。进而避免内部结构锈蚀。进而避免内部结构锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
定流量多扬程潜水泵


[0001]本技术涉及潜水泵装置领域，特别是涉及定流量多扬程潜水泵。

技术介绍

[0002]在潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入潜水泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
[0003]目前使用的井用潜水泵在使用中往往会存在不锈钢材质的叶轮在使用过程中会受到腐蚀的问题，产品的使用寿命短。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供定流量多扬程潜水泵，通过设置的凸起和凹槽结构，使用者可以通过底管上的凸起与定位孔内的凹槽进行卡设固定，再将电机轴与叶轮管中部的定位孔进行连接固定，实现连接固定，在叶轮仓上设置的防磨层可减少叶片与叶轮仓之间的摩擦损耗，延长使用时间，而在叶轮管上设置的密封圈，可实现与电机轴的紧密连接，减少外部液体进入，进而避免内部结构锈蚀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：定流量多扬程潜水泵，包括导流壳体，所述导流壳体的内部设置有水泵电机和叶轮结构，所述叶轮结构中包括叶轮仓、固定与叶轮仓内部的底座管和固定于底座管内的叶轮管，所述底座管的底端与导流壳体的顶端固定连接，所述叶轮管的外侧固定有叶片，底端固定有底管，所述底管的外侧固定有凸起结构，所述底座管的外侧固定有导流板，所述底座管和叶轮管均为空心管状结构，且在其中部均开设有定位孔，所述底座管的中部侧壁开设有凹槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸起结构的尺寸与凹槽的尺寸相适配，所述叶片和导流板均为倾斜于轴线固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶轮管的顶端开设有环形槽结构，且环形槽内设置有密封圈。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶片和导流板均阵列等距设置有多组。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶轮仓的顶端中部开设有内槽结构，且内槽中固定有防磨层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶轮结构采用塑料材质，所述防磨层采用耐磨陶瓷结构。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本装置中，通过设置倾斜式的叶片和导流板结构，水流在叶轮的离心力的作用下会到达导流板，而由于叶片为螺旋形的结构，则经过叶轮排出的水流会存在向运动方向移动的趋势，其与叶轮的轴线间存在夹角(倾斜设置原因)，而导流板与叶轮座的轴向存在一定的夹角则能够方便水的移动。
[0013]2、本装置中，通过设置的凸起和凹槽结构，使用者可以通过底管上的凸起与定位孔内的凹槽进行卡设固定，再将电机轴与叶轮管中部的定位孔进行连接固定，实现连接固定，在叶轮仓上设置的防磨层可减少叶片与叶轮仓之间的摩擦损耗，延长使用时间，而在叶轮管上设置的密封圈，可实现与电机轴的紧密连接，减少外部液体进入，进而避免内部结构锈蚀。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的叶轮结构示意图；
[0016]图3为本技术的叶轮结构拆分图。
[0017]其中：1、导流壳体；2、水泵电机；3、叶轮结构；31、叶轮仓；311、防磨层；32、叶轮管；321、叶片；322、底管；323、密封圈；33、底座管；331、导流板；332、定位孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供定流量多扬程潜水泵，包括导流壳体1，导流壳体1的内部设置有水泵电机2和叶轮结构3，叶轮结构3中包括叶轮仓31、固定与叶轮仓31内部的底座管33和固定于底座管33内的叶轮管32，底座管33的底端与导流壳体1的顶端固定连接，叶轮管32的外侧固定有叶片321，底端固定有底管322，底管322的外侧固定有凸起结构，底座管33的外侧固定有导流板331，底座管33和叶轮管32均为空心管状结构，且在其中部均开设有定位孔332，底座管33的中部侧壁开设有凹槽；通过设置的凸起和凹槽结构，使用者可以通过底管322上的凸起与定位孔332内的凹槽进行卡设固定，再将电机轴与叶轮管32中部的定位孔332进行连接固定，实现连接固定，在叶轮仓31上设置的防磨层311可减少叶片321与叶轮仓31之间的摩擦损耗，延长使用时间，而在叶轮管32上设置的密封圈323，可实现与电机轴的紧密连接，减少外部液体进入，进而避免内部结构锈蚀。
[0021]在其他实施例中，凸起结构的尺寸与凹槽的尺寸相适配；叶轮管32的顶端开设有环形槽结构，且环形槽内设置有密封圈323；叶片321和导流板331均阵列等距设置有多组；叶轮仓31的顶端中部开设有内槽结构，且内槽中固定有防磨层311；叶轮结构3采用塑料材质，防磨层311采用耐磨陶瓷结构；通过设置倾斜式的叶片321和导流板331结构，水流在叶
轮的离心力的作用下会到达导流板331，而由于叶片321为螺旋形的结构，则经过叶轮排出的水流会存在向运动方向移动的趋势，其与叶轮的轴线间存在夹角(倾斜设置原因)，而导流板331与叶轮座的轴向存在一定的夹角则能够方便水的移动。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定流量多扬程潜水泵，包括导流壳体(1)，所述导流壳体(1)的内部设置有水泵电机(2)和叶轮结构(3)，其特征在于：所述叶轮结构(3)中包括叶轮仓(31)、固定与叶轮仓(31)内部的底座管(33)和固定于底座管(33)内的叶轮管(32)，所述底座管(33)的底端与导流壳体(1)的顶端固定连接，所述叶轮管(32)的外侧固定有叶片(321)，底端固定有底管(322)，所述底管(322)的外侧固定有凸起结构，所述底座管(33)的外侧固定有导流板(331)，所述底座管(33)和叶轮管(32)均为空心管状结构，且在其中部均开设有定位孔(332)，所述底座管(33)的中部侧壁开设有凹槽。2.根据权利要求1所述的定流量多扬程潜水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑炜，陈时益，郑庆长，郑克，王荣镇，陈键政，
申请(专利权)人：浙江现代泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：