一种同一端引出电极的圆柱电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种同一端引出电极的圆柱电池模组，包括电池托盘，所述电池托盘内安装有若干圆柱电池，所述圆柱电池的安装方向为正极向上，圆柱电池盖冒端为正极，圆柱电池壳体为负极；若干所述圆柱电池上方安装有汇流排安装架；所述汇流排安装架上安装有汇流排组件，所述汇流排组件上设置有电池模组正极输出端和电池模组负极输出端；每一所述圆柱电池的正极均通过汇流排组件与电池模组正极输出端电连接，每一所述圆柱电池的负极均通过汇流排组件与电池模组负极输出端电连接；所述汇流排组件上方还设置有模组上盖，所述模组上盖上开设有两个分别与电池模组正极输出端和电池模组负极输出端对应的第一通孔。组负极输出端对应的第一通孔。组负极输出端对应的第一通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种同一端引出电极的圆柱电池模组


[0001]本技术涉及电池
，具体为一种同一端引出电极的圆柱电池模组。

技术介绍

[0002]电池是一种能够将化学能转化为电能的装置，具有正负极之分。利用电池作为能量来源，可以得到稳定的电压和稳定的电流，能够长时间稳定供电，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠。由于能源成本的升高以及环境污染问题的日益严重，电动汽车也得到了越来越多的关注，电池模组作为电动汽车上的主要储能元件，是电动汽车的关键部件，对电动汽车的影响较大。
[0003]目前，现有的圆柱电池模组电极引出方式为正负极电极各自出在电芯的正负两端，致使电池模组的加工工艺复杂、生产效率低下、生产成本居高不下。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种同一端引出电极的圆柱电池模组，用以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0006]一种同一端引出电极的圆柱电池模组，其特征在于，包括电池托盘，所述电池托盘内安装有若干圆柱电池，所述圆柱电池的安装方向为正极向上，圆柱电池盖冒端为正极，圆柱电池壳体为负极；若干所述圆柱电池上方安装有汇流排安装架；所述汇流排安装架上安装有汇流排组件，所述汇流排组件上设置有电池模组正极输出端和电池模组负极输出端；每一所述圆柱电池的正极均通过汇流排组件与电池模组正极输出端电连接，每一所述圆柱电池的负极均通过汇流排组件与电池模组负极输出端电连接；所述汇流排组件上方还设置有模组上盖，所述模组上盖上开设有两个分别与电池模组正极输出端和电池模组负极输出端对应的第一通孔。
[0007]在上述技术方案中，圆柱电池的正极和负极位于电池的同一端，在进行电池模组安装时，先将圆柱电池放置于电池托板上，然后将汇流排安装架安装于圆柱电池上方，将汇流排组件安装于汇流排安装架上后，通过导线将圆柱电池的正极和负极分别与汇流排组件连接，使所有圆柱电池的正极与模组正极输出端连接，圆柱电池的负极与模组负极输出端连接，最后盖好模组上盖后即完成电池模组的安装，整个安装工艺简单，从而提升生产效率，降低生产成本。
[0008]进一步地，所述电池托盘包括托盘底板和托盘侧板；所述托盘底板上设置有若干限位柱，每一所述限位柱内均形成有圆柱形容置腔，每一所述圆柱电池均卡接于一个圆柱形容置腔内。
[0009]将圆柱电池安装于限位柱内，使圆柱电池不易因电池模组的晃动而发生晃动，增加了圆柱电池安装的稳固性。
[0010]进一步地，所述托盘侧壁上设置若干第一公卡扣，所述汇流排安装架的侧壁上设
置有若干与第一公卡扣对应的第一母卡扣。
[0011]通过第一公卡扣和第一母卡扣实现电池托盘和汇流排安装架的安装，在需要将电池托盘与汇流排安装架拆解分离时，只需要将第一公卡扣和第一母卡扣分离即可，使电池托盘和汇流排安装架之间的安装及拆卸更加便捷。
[0012]进一步地，所述汇流排安装架远离电池托盘的一侧上设置有若干卡块，所述汇流排组件上开设有若干与卡块对应的卡孔。
[0013]通过卡块和卡孔之间的卡接，使汇流排组件能快速的安装到汇流排安装架上，且能防止汇流排组件因电池模组的晃动而发生晃动或移动，提升了汇流排组件的连接稳定性。
[0014]进一步地，所述模组上盖包括上盖顶板和上盖侧板，所述上盖顶板上开设有若干第二通孔，每一所述第二通孔连通有连接柱，所述连接柱内形成有轴向通孔，所述连接柱穿过汇流排安装架后连接于托盘底板上。
[0015]利用螺栓穿过连接柱，从而将电池模组固定于电池箱体上，提升了电池模组固定的便捷性。
[0016]进一步地，所述上盖侧板靠近汇流排安装架的端面上设置有若干第二公卡扣，所述汇流排安装架上开设有若干与第二公卡扣对应的第二母卡扣。
[0017]通过第二公卡扣和第二母卡扣实现模组上盖与汇流排安装架的快速可拆卸连接，提升了安装的便捷性和效率。
[0018]进一步地，所述电池托盘上还设置有软PCB，所述软PCB输入端与汇流排组件电连接，所述PCB输出端连接有连接器。
[0019]通过软PCB采集模组的采集汇流排组件上的电力参数，并通过连接器将采集到的电力参数传输至BMS系统，从而掌控电池模组的运行状态。
[0020]进一步地，所述托盘侧板远离圆柱电池的一侧设置有竖直卡槽，所述连接器可拆卸卡接于竖直卡槽内。
[0021]通过竖直卡槽可拆卸卡接连接器，方便了连接器的安装和拆卸。
[0022]进一步地，所述圆柱电池与汇流排组件通过铝丝导体连接。
[0023]铝丝导体的重量较低，从而降低了电池模组的整体重量，且铝丝导体的成本低，降低了电池模组的整体成本。同时，铝丝还有保险丝作用，在极端情况下，比如电池短路时，铝丝将被熔断，使电池不会有电持续输出，保护了人身、财产的安全。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0025](1)本技术中的圆柱电池为正负极同端圆柱电池，使汇流排组件的安装始终保持在模组上方，不必将模组两面翻转安装汇流排；铝丝导体的焊接始终在模组的上方，不必将模组两面翻转焊接；节省了模组上下两端出电极所需的两面都要做绝缘防护的零件；使电池模组的采集更容易获得，简化了组装工艺；模组底部没有电极引出，方便模组的安装与后期维修维护。本技术简化了生产流程，降低了生产成本。
附图说明
[0026]图1为根据本技术实施例的电池模组结构示意图；
[0027]图2为根据本技术实施例的电池模组爆炸示意图；
[0028]图3为根据本技术实施例的电池托盘的结构示意图；
[0029]图4为根据本技术实施例的圆柱电池示意图；
[0030]图5为根据本技术实施例的汇流排安装架结构示意图；
[0031]图6为根据本技术实施例的汇流排组件结构示意图；
[0032]图7为根据本技术实施例的模组上盖结构示意图；
[0033]图8为根据本技术实施例的铝丝导线连接示意图。
[0034]图中：1、电池托盘；101、托盘底板；102、托盘侧板；103、第一公卡扣；104、限位柱；105、竖直卡槽；1051、限位块；1052、卡板；106、第一连接柱；2、圆柱电池；201、电池正极；202、电池负极；3、汇流排安装架；301、第一母卡扣；302、第二母卡扣；303、卡块；304、第二连接柱；4、汇流排组件；401、总正引出汇流排；402、总负引出汇流排；403、串联汇流排；404、串接汇流排；5、模组上盖；501、第一通孔；502、上盖顶板；503、上盖侧板；504、第二通孔；505、第二公卡扣；6、软PCB；7、连接器；8、铝丝导体；9、电池模组正极输出端；10、电池模组负极输出端。
具体实施方式
[0035]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同一端引出电极的圆柱电池模组，其特征在于，包括电池托盘，所述电池托盘内安装有若干圆柱电池，所述圆柱电池的安装方向为正极向上，圆柱电池盖冒端为正极，圆柱电池壳体为负极；若干所述圆柱电池上方安装有汇流排安装架；所述汇流排安装架上安装有汇流排组件，所述汇流排组件上设置有电池模组正极输出端和电池模组负极输出端；每一所述圆柱电池的正极均通过汇流排组件与电池模组正极输出端电连接，每一所述圆柱电池的负极均通过汇流排组件与电池模组负极输出端电连接；所述汇流排组件上方还设置有模组上盖，所述模组上盖上开设有两个分别与电池模组正极输出端和电池模组负极输出端对应的第一通孔。2.根据权利要求1所述的一种同一端引出电极的圆柱电池模组，其特征在于，所述电池托盘包括托盘底板和托盘侧板；所述托盘底板上设置有若干限位柱，每一所述限位柱内均形成有圆柱形容置腔，每一所述圆柱电池均卡接于一个圆柱形容置腔内。3.根据权利要求2所述的一种同一端引出电极的圆柱电池模组，其特征在于，所述托盘侧壁上设置若干第一公卡扣，所述汇流排安装架的侧壁上设置有若干与第一公卡扣对应的第一母卡扣。4.根据权利要求1所述的一种同一端引出电极的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德时，孙爱军，
申请(专利权)人：苏州凯毅斯智能驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：