一种散热器的水箱盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器的水箱盖，包括端盖自锁扣，所述对顶波簧的内侧设置有进气阀芯，所述进气阀芯的下方设置有进气阀罩，所述进气阀罩的上方设置有泄气阀芯，所述端盖自锁扣的内部设置有泄气弹簧。本实用新型专利技术涉及散热器用水箱盖技术领域，通过泄气管和端盖自锁扣之间的配合，该水箱盖的最大特点是安装简单、自锁能力强、密封强劲、工作开启压力控制精准。该水箱盖其通体外形轮廓、边缘自锁扣及开启阀内部卡爪采用一体成型的注塑方法，材料强度高，耐磨性好；水箱盖自锁密封后，还能够在原有旧式水箱盖基础上，将工作开启压力范围精准控制提升至为1.8

【技术实现步骤摘要】
一种散热器的水箱盖


[0001]本技术涉及散热器用水箱盖
，具体为一种散热器的水箱盖。

技术介绍

[0002]散热器属于汽车冷却系统，发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成，冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以散热器是一个热交换器，通常采用水作为冷却液进行使用，在散热器使用中，提供了一种散热器的水箱盖。
[0003]本水箱盖新品开发使用前，现有产品的水箱盖多数采用粗牙螺纹旋拧型或者两点斜面自锁型结构。
[0004]但是现有的水箱盖优缺点都特别明显：粗牙螺纹旋拧型水箱盖开启压力控制精准，但是自锁能力差，受外力碰撞影响，水箱盖就会发生“轻微回转泄漏”现象；两点斜面自锁型结构水箱盖自锁能力好，但是开启压力控制不够精准。并且上述两种水箱盖的开启压力范围低，最高工作压力仅能达到1.4
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0.2bar，制约了很多高性能要求的散热器水箱盖批量采用与最终安装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热器的水箱盖，解决了现有的水箱盖优缺点都特别明显，并且上述两种水箱盖的开启压力范围低，最高工作压力仅能达到1.4
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0.2bar，制约了很多高性能要求的散热器水箱盖批量采用与最终安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种散热器的水箱盖，包括端盖自锁扣，所述端盖自锁扣的一侧设置有泄气管，所述端盖自锁扣的内部设置有内部卡爪，所述内部卡爪的外侧设置有对顶波簧，所述对顶波簧的外侧设置有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的下方设置有压力开启阀，所述对顶波簧的内侧设置有进气阀芯，所述进气阀芯的下方设置有进气阀罩，所述进气阀罩的上方设置有泄气阀芯，所述端盖自锁扣的内部设置有泄气弹簧。
[0007]优选的，所述泄气管的内壁活动相连有环形板，所述环形板的内侧固接有第一网筒，所述第一网筒的内部活动相连有第二网筒。
[0008]优选的，所述环形板的一侧通过连杆固接有圆块，所述圆块的上方通过螺栓与泄气管的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第一网筒的内壁固接有竖板，所述竖板的一侧固接有横杆，所述横杆的外壁活动相连有滑套，所述横杆的外壁活动相连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与横杆的一侧和滑套的一侧固定连接，所述滑套的上下两侧均通过斜杆与第二网筒的内壁一侧固定连接。
[0010]优选的，所述环形板的一侧贴合有环形凸起，所述环形凸起的外侧与泄气管的内壁固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种散热器的水箱盖。具备以下有益效果：该散热器的水箱盖通过泄气管和端盖自锁扣之间的配合，该水箱盖的最大特点是安装简单、自锁能力强、密封强劲、工作开启压力控制精准。该水箱盖其通体外形轮廓、边缘自锁扣及开启阀内部卡爪采用一体成型的注塑方法，材料强度高，耐磨性好；水箱盖自锁密封后，非主观人为因素下自然外力无法实现松动或回转，只有人工介入才能将其解锁打开，本水箱盖新型除了拥有高效自锁密封能力外，还能够在原有旧式水箱盖基础上，将工作开启压力范围精准控制提升至为1.8
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0.2bar，满足了更多散热器的水箱盖选型与实装。
[0013]通过环形凸起、环形板和连杆之间的配合，实现了对泄气口位置的保护，避免外界气体或者杂质进入到盖体内部，不需要后续对内部进行清理，延长了使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为泄气管和端盖自锁扣的结构示意图；
[0016]图3为环形凸起、环形板和连杆的结构示意图；
[0017]图4为竖板、横杆和滑套的结构示意图。
[0018]图中：1、泄气管，2、端盖自锁扣，3、内部卡爪，4、对顶波簧，5、硅胶密封圈，6、压力开启阀，7、进气阀芯，8、进气阀罩，9、泄气阀芯，10、泄气弹簧，11、环形凸起，12、环形板，13、连杆，14、圆块，15、第一网筒，16、第二网筒，17、竖板，18、横杆，19、滑套，20、压缩弹簧，21、斜杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的水箱盖优缺点都特别明显：粗牙螺纹旋拧型水箱盖开启压力控制精准，但是自锁能力差，受外力碰撞影响，水箱盖就会发生“轻微回转泄漏”现象；两点斜面自锁型结构水箱盖自锁能力好，但是开启压力控制不够精准。并且上述两种水箱盖的开启压力范围低，最高工作压力仅能达到1.4
±
0.2bar，制约了很多高性能要求的散热器水箱盖批量采用与最终安装。
[0021]有鉴于此，提供了一种散热器的水箱盖，通过泄气管和端盖自锁扣之间的配合，该水箱盖的最大特点是安装简单、自锁能力强、密封强劲、工作开启压力控制精准。该水箱盖其通体外形轮廓、边缘自锁扣及开启阀内部卡爪采用一体成型的注塑方法，材料强度高，耐磨性好；水箱盖自锁密封后，非主观人为因素下自然外力无法实现松动或回转，只有人工介入才能将其解锁打开，本水箱盖新型除了拥有高效自锁密封能力外，还能够在原有旧式水箱盖基础上，将工作开启压力范围精准控制提升至为1.8
±
0.2bar，满足了更多散热器的水箱盖选型与实装。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参
考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1和2可知，一种散热器的水箱盖，包括端盖自锁扣2，端盖自锁扣2的一侧设置有泄气管1，端盖自锁扣2的内部设置有内部卡爪3，内部卡爪3的外侧设置有对顶波簧4，对顶波簧4的外侧设置有硅胶密封圈5，硅胶密封圈5的下方设置有压力开启阀6，对顶波簧4的内侧设置有进气阀芯7，进气阀芯7的下方设置有进气阀罩8，进气阀罩8的上方设置有泄气阀芯9，端盖自锁扣2的内部设置有泄气弹簧10，内部卡爪3为三爪式结构，以内嵌方式钩住开启阀内沿，开启阀与水箱盖内部卡爪之间安装了圆形对顶波簧4，使其二者在纵向形成动态柔性平衡，这种网式对顶波簧4轻便而有弹性，有效弹性负荷区间110
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1N，有效弹性形变量6.7
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0.5mm，可以保证水箱盖安装与拆卸过程中的操作轻便、降低作业强度。水箱盖自锁扣2采用了“2大1小”式设计，匹配专用加水口(3个自锁槽)进行密封防回转自锁。
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，1，泄气口“固定一体式”设计理念，保证密封及总成实装角度；2，水箱盖自锁扣2采用了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器的水箱盖，包括端盖自锁扣(2)，其特征在于：所述端盖自锁扣(2)的一侧设置有泄气管(1)，所述端盖自锁扣(2)的内部设置有内部卡爪(3)，所述内部卡爪(3)的外侧设置有对顶波簧(4)，所述对顶波簧(4)的外侧设置有硅胶密封圈(5)，所述硅胶密封圈(5)的下方设置有压力开启阀(6)，所述对顶波簧(4)的内侧设置有进气阀芯(7)，所述进气阀芯(7)的下方设置有进气阀罩(8)，所述进气阀罩(8)的上方设置有泄气阀芯(9)，所述端盖自锁扣(2)的内部设置有泄气弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种散热器的水箱盖，其特征在于：所述泄气管(1)的内壁活动相连有环形板(12)，所述环形板(12)的内侧固接有第一网筒(15)，所述第一网筒(15)的内部活动相连有第二网筒(16)。3.根据权利要求2所述的一种散...

【专利技术属性】
技术研发人员：福特乐，
申请(专利权)人：盼克散热器大连有限公司，
类型：新型
国别省市：