一种一体式制氢设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式制氢设备，涉及制氢技术领域，一种一体式制氢设备，包括主体、反应箱和存铝箱，还包括可以实时检测氢气浓度的监测结构、可以加快生成速率的搅拌结构和处理废料的收集结构，所述主体内部的底端设置有反应箱，所述反应箱的一侧设置有减压阀，所述反应箱另一侧的上端设置有热交换器，且热交换器的顶端设置有分解炉，所述反应箱另一侧的下端设置有去污管，且去污管的另一侧设置有排污阀，所述监测结构设置于主体顶端的一侧。本实用新型专利技术通过检测箱对混合气体内各种气体比例和浓度进行测量，最后测验的结果在检测箱上的参数显示屏幕上进行显示，解决了不便检测氢气浓度的问题。氢气浓度的问题。氢气浓度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式制氢设备


[0001]本技术涉及制氢工程
，具体为一种一体式制氢设备。

技术介绍

[0002]制氢设备是以液氨为原料，经液氨减压阀减压后在汽化器内汽化再进入分解炉，分解炉内装有活化过的镍触媒，在800℃
‑
850℃温度下进行分解，分解后高温气体在热交换器内与气态氨进行热交换，分解气降温，气氨回收热量并升温后进入分解炉分解。同时得到了75%的氢和25%的氨的混合气。
[0003]现有的制造氢气的设备无法在制造氢气的同时检测浓度并且对设备进行及时的调整，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体式制氢设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便检测氢气浓度问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式制氢设备，包括主体、反应箱和存铝箱，还包括可以实时检测氢气浓度的监测结构、可以加快生成速率的搅拌结构和处理废料的收集结构；
[0006]所述主体内部的底端设置有反应箱，所述反应箱的一侧设置有减压阀，所述反应箱另一侧的上端设置有热交换器，且热交换器的顶端设置有分解炉，所述反应箱另一侧的下端设置有去污管，且去污管的另一侧设置有排污阀，所述监测结构设置于主体顶端的一侧；
[0007]所述反应箱的顶端设置有连接管，且连接管的顶端设置有存铝箱，所述搅拌结构设置于反应箱的内部；
[0008]所述存铝箱的正面设置有储存箱，所述主体一侧的下端设置有液氨注射口，且主体一侧的中间处设置有开关，所述主体的上端设置有压强板，所述主体顶端的中间处设置有投放阀，所述储存箱一侧的顶端设置有气管，且气管外侧的下端设置有紧固套，所述气管外侧的上端设置有密封套，所述主体另一侧的上端设置有启动阀门；
[0009]所述收集结构设置于排污阀的另一侧。
[0010]优选的，所述监测结构还包括出气口，所述出气口设置于气管的顶端，且气管的另一侧设置有释放阀门，所述释放阀门的另一侧设置有待检瓶，且待检瓶的另一侧设置有检测箱，所述待检瓶的内部设置有与氢气相互结合的带颜色的物质，且待检瓶的中心点与检测箱的中心点在同一条直线上。
[0011]优选的，所述出气口的中心点与气管的中心点在同一条直线上，且释放阀门的中心点与出气口的中心点在同一条直线上。
[0012]优选的，所述搅拌结构由电板、第一电机、第一搅杆、第二搅杆和第二电机组成，所述电板设置于主体内部的中间处，所述电板底端的一侧设置有第一电机，且第一电机的底
端设置有第一搅杆，所述电板底端的另一侧设置有第二电机，且第二电机的底端设置有第二搅杆，所述电板的外侧由耐高温的材料制成，且第一电机与第二电机的外侧包裹了耐高温的材料。
[0013]优选的，所述第一搅杆与第二搅杆的长度与反应箱内部的高度相同，且电板的中心点与反应箱的中心点在同一条直线上。
[0014]优选的，所述收集结构由底箱、过滤箱、出水口和控制阀组成，所述底箱设置于排污阀的另一侧，所述底箱的内部设置有过滤箱，且底箱外侧的下端设置有出水口，所述过滤箱的另一侧设置有控制阀，所述过滤箱的内部设置有与铝相互生成的物质，且过滤箱的内部设置有吸收氮气的物质。
[0015]优选的，所述控制阀的中心点与排污阀的中心点在同一条直线上，且出水口内口直径小于含铝杂质的直径。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种一体式制氢设备具有如下有益效果：
[0017]（1）本技术提供有检测箱、待检瓶、释放阀门和出气口，利用打开释放阀门，此时氢气从气管进入出气口，在接收氢气的同时，部分氢气进入待检瓶内部，此时待检瓶内的物质与氢气进行融合，融合后的混合气体从待检瓶进入检测箱内部，此时检测箱对混合气体内各种气体比例和浓度进行测量，最后测验的结果在检测箱上的参数显示屏幕上进行显示，解决了不便检测氢气浓度的问题；
[0018]（2）本技术提供有电板、第一电机、第一搅杆、第二搅杆和第二电机，利用打开开关，此时电板将电能打扰第一电机与第二电机，同时第一电机与第二电机开始工作，并且第一电机与第二电机带动第一搅杆与第二搅杆进行转动，第一搅杆与第二搅杆对于反应箱内部的混合物质进行高速搅拌，并且加快了生产的速率，解决了不便加快化学反应速率的问题；
[0019]（3）本技术提供有底箱、过滤箱、出水口和控制阀，利用当反应箱内部催化后的废料进入去污管，去污管将废料导入过滤箱，同时过滤箱将废料进行固液分离，打开控制阀，此时废料的液体进入出水口，出水口对液体进行排放，固态的物质则可以在制造氢气后将过滤箱进行处理，解决了不便处理废料的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的搅拌结构示意图；
[0023]图4为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的收集结构示意图。
[0025]图中：1、压强板；2、主体；3、开关；4、搅拌结构；401、电板；402、第一电机；403、第一搅杆；404、第二搅杆；405、第二电机；5、液氨注射口；6、减压阀；7、反应箱；8、连接管；9、去污管；10、排污阀；11、收集结构；1101、底箱；1102、过滤箱；1103、出水口；1104、控制阀；12、热交换器；13、分解炉；14、启动阀门；15、储存箱；16、存铝箱；17、投放阀；18、检测箱；19、待检瓶；20、释放阀门；21、出气口；22、紧固套；23、气管；24、密封套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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5，一种一体式制氢设备，包括主体2、反应箱7和存铝箱16，还包括可以实时检测氢气浓度的监测结构、可以加快生成速率的搅拌结构4和处理废料的收集结构11；
[0028]主体2内部的底端设置有反应箱7，反应箱7的一侧设置有减压阀6，反应箱7另一侧的上端设置有热交换器12，且热交换器12的顶端设置有分解炉13，反应箱7另一侧的下端设置有去污管9，且去污管9的另一侧设置有排污阀10，监测结构设置于主体2顶端的一侧；
[0029]反应箱7的顶端设置有连接管8，且连接管8的顶端设置有存铝箱16，搅拌结构4设置于反应箱7的内部；
[0030]存铝箱16的正面设置有储存箱15，主体2一侧的下端设置有液氨注射口5，且主体2一侧的中间处设置有开关3，主体2的上端设置有压强板1，主体2顶端的中间处设置有投放阀17，储存箱15一侧的顶端设置有气管23，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式制氢设备，包括主体（2）、反应箱（7）和存铝箱（16），其特征在于：还包括可以实时检测氢气浓度的监测结构、可以加快生成速率的搅拌结构（4）和处理废料的收集结构（11）；所述主体（2）内部的底端设置有反应箱（7），所述反应箱（7）的一侧设置有减压阀（6），所述反应箱（7）另一侧的上端设置有热交换器（12），且热交换器（12）的顶端设置有分解炉（13），所述反应箱（7）另一侧的下端设置有去污管（9），且去污管（9）的另一侧设置有排污阀（10），所述监测结构设置于主体（2）顶端的一侧；所述反应箱（7）的顶端设置有连接管（8），且连接管（8）的顶端设置有存铝箱（16），所述搅拌结构（4）设置于反应箱（7）的内部；所述存铝箱（16）的正面设置有储存箱（15），所述主体（2）一侧的下端设置有液氨注射口（5），且主体（2）一侧的中间处设置有开关（3），所述主体（2）的上端设置有压强板（1），所述主体（2）顶端的中间处设置有投放阀（17），所述储存箱（15）一侧的顶端设置有气管（23），且气管（23）外侧的下端设置有紧固套（22），所述气管（23）外侧的上端设置有密封套（24），所述主体（2）另一侧的上端设置有启动阀门（14）；所述收集结构（11）设置于排污阀（10）的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种一体式制氢设备，其特征在于：所述监测结构还包括出气口（21），所述出气口（21）设置于气管（23）的顶端，且气管（23）的另一侧设置有释放阀门（20），所述释放阀门（20）的另一侧设置有待检瓶（19），且待检瓶（19）的另一侧设置有检测箱（18），所述待检瓶（19）的内部设置有与氢气相互结合的带颜色的物质，且待检瓶（19）的中心点与检测箱（18）的中心点在同一条直线上。3.根据权利要求2所述的一种一体式制氢设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志龙，杨让动，
申请(专利权)人：安阳氢亿环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：