一种用于数控机床的上料装置制造方法及图纸

技术编号:38804267 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 17:35
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,且公开了一种用于数控机床的上料装置,包括支架,所述支架的顶部安装有第一传送带,所述第一传送带的右侧底部安装有第一电机,所述第一传送带的左右两侧有矫正装置,所述第一传送带的顶部通过旋转装置连接有第二传送带,所述第二传送带的右侧安装有第二电机,所述第二传送带的底部和顶部分别安装有支撑装置和匀速下料装置,通过设有旋转装置和支撑装置,能够根据数控机床的需要,自由调节运输高度,通过设有匀速下料装置,能够将传送带上间距不一的零件安装一定的速度进行出料,通过设有矫正装置,可以修正传送带在使用长时间后履带会偏移的问题,减少人工养护成本。少人工养护成本。少人工养护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的上料装置


[0001]本技术涉及数控机床
,更具体地涉及一种用于数控机床的上料装置。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的切削加工,因此被工厂大量使用,同时因为机械加工的零部件往往很重,人力搬运较为麻烦,诞生了一种数控机床的上料装置,这种上料装置一般是通过传送带将需加工的零部件运输至指定位置。
[0003]但是目前这种上料装置不能够调节传送带的角度,往往还需要通过另外设置的支架才能够到达一定角度的运输,在使用中不够方便并且会增加设备安装时间。
[0004]并且现有的上料装置在运输至指定位置时,出料的速度会不一致,这就会导致整个工作流程的节奏不对,造成效率的低下。
[0005]并且上料装置的传送带在长时间使用后,履带可能会造成偏移的问题,人工矫正费时费力。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于数控机床的上料装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案:一种用于数控机床的上料装置,包括支架,所述支架的顶部安装有第一传送带,所述第一传送带的右侧底部安装有第一电机,所述第一传送带的左右两侧有矫正装置,所述第一传送带的顶部通过旋转装置连接有第二传送带,所述第二传送带的右侧安装有第二电机,所述第二传送带的底部和顶部分别安装有支撑装置和匀速下料装置,所述第一传送带包括连接板、滚轴和履带,所述连接板的内侧活动连接有滚轴,所述滚轴的外边缘套接有履带
[0008]进一步的,所述矫正装置包括固定块、弹簧和活动块,所述固定块的左侧安装有弹簧,所述弹簧的底部安装有活动块。
[0009]进一步的,所述第二传送带的结构和第一传送带相同。
[0010]进一步的,所述支撑装置包括上连接块、铰链、下连接块和液压杆,所述上连接块安装在第二传送带的底部,所述上连接块的底部连接有铰链,所述铰链的底部安装有下连接块,所述下连接块的底部安装有液压杆。
[0011]进一步的,所述匀速下料装置包括外壳、圆板、齿轮、出料口、进料口、圆轴、卡扣和叶片,所述外壳的两侧安装有圆板,所述外壳的右侧和底部分别开设有进料口和出料口,所述圆板的内侧安装有圆轴,所述圆轴的顶部和外边缘分别安装有齿轮和若干叶片,所述齿轮卡接有卡扣,所述卡扣固定安装在圆板的内侧。
[0012]进一步的,所述旋转装置包括转轴和纵板,所述转轴的左侧和右侧分别固定连接
有第二传送带和第一传送带,所述转轴的顶部安装有纵板。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1.本技术通过设有旋转装置和支撑装置,能够将两个传送装置之间调整成为一个具有角度的传送组,能够根据数控机床的需要,自由调节运输高度,有利于减少设备安装时间和增加设备的使用场景。
[0015]2.本技术通过设有匀速下料装置,能够将传送带上间距不一的零件安装一定的速度进行出料,有利于优化工作流程,提高工作效率。
[0016]3.本技术通过设有矫正装置,可以修正传送带在使用长时间后履带会偏移的问题,有利于减少人工养护成本,减少人力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构俯视图。
[0019]图3为本技术的整体结构侧视图。
[0020]图4为本技术的矫正装置结构示意图。
[0021]图5为本技术的支撑装置结构示意图。
[0022]图6为本技术的匀速下料装置结构示意图。
[0023]附图标记为:1、支架;2、第一传送带;201、连接板;202、滚轴;203、履带;3、第一电机;4、矫正装置;401、固定块;402、弹簧;403、活动块;5、第二传送带;6、第二电机;7、支撑装置;701、上连接块;702、铰链;703、下连接块;704、液压杆;8、下料装置;801、外壳;802、圆板;8021、齿轮;803、出料口;804、进料口;805、圆轴;8051、卡扣;806、叶片;9、旋转装置;901、转轴;902、纵板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的用于数控机床的上料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

图6,本技术提供了一种用于数控机床的上料装置,包括支架1,其特征在于:支架1的顶部安装有第一传送带2,第一传送带2的右侧底部安装有第一电机3,第一传送带2的左右两侧有矫正装置4,第一传送带2的顶部通过旋转装置9连接有第二传送带5,第二传送带5的右侧安装有第二电机6,第二传送带5的底部和顶部分别安装有支撑装置7和匀速下料装置8,第一传送带2包括连接板201、滚轴202和履带203,连接板201的内侧活动连接有滚轴202,滚轴202的外边缘套接有履带203。
[0026]参照图1,矫正装置4包括固定块401、弹簧402和活动块403,固定块401的左侧安装有弹簧402,弹簧402的底部安装有活动块403。
[0027]参照图1,第二传送带5的结构和第一传送带2相同。
[0028]参照图3和图5,支撑装置7包括上连接块701、铰链702、下连接块703和液压杆704,
上连接块701安装在第二传送带5的底部,上连接块701的底部连接有铰链702,铰链702的底部安装有下连接块703,下连接块703的底部安装有液压杆704。
[0029]参照图5和图6,匀速下料装置8包括外壳801、圆板802、齿轮8021、出料口803、进料口804、圆轴805、卡扣8051和叶片806,外壳801的两侧安装有圆板802,外壳801的右侧和底部分别开设有进料口804和出料口803,圆板802的内侧安装有圆轴805,圆轴805的顶部和外边缘分别安装有齿轮8051和若干叶片806,齿轮8051卡接有卡扣8021,卡扣8021固定安装在圆板802的内侧。
[0030]参照图2和图3,旋转装置9包括转轴901和纵板902,转轴901的左侧和右侧分别固定连接有第二传送带5和第一传送带2,转轴901的顶部安装有纵板902。
[0031]本技术的工作原理:在使用本技术时,先根据实际数控机床高度,决定好的使用需要,通过调整支撑装置7上的液压杆704的高度,以及下连接块703、铰链702和上连接块701的共同作用可以让第二传送带5自适应角度,并且通过旋转装置9上的转轴901和第一传送带2底部安装的支架1形成一个具有角度的传送带组,减少了设备安装时间和增加了设备的使用场景,准备工作结束后,启动第一电机3,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的上料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部安装有第一传送带(2),所述第一传送带(2)的右侧底部安装有第一电机(3),所述第一传送带(2)的左右两侧有矫正装置(4),所述第一传送带(2)的顶部通过旋转装置(9)连接有第二传送带(5),所述第二传送带(5)的右侧安装有第二电机(6),所述第二传送带(5)的底部和顶部分别安装有支撑装置(7)和匀速下料装置(8),所述第一传送带(2)包括连接板(201)、滚轴(202)和履带(203),所述连接板(201)的内侧活动连接有滚轴(202),所述滚轴(202)的外边缘套接有履带(203)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置,其特征在于:所述矫正装置(4)包括固定块(401)、弹簧(402)和活动块(403),所述固定块(401)的左侧安装有弹簧(402),所述弹簧(402)的底部安装有活动块(403)。3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置,其特征在于:所述第二传送带(5)的结构和第一传送带(2)相同。4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置,其特征在于:所述支撑装置(7)包括上连接块(701)、铰链(702)、下连接块(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:李悦军
申请(专利权)人:上海杰武精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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