一种烧结炉新型密封结构制造技术

本申请涉及一种烧结炉新型密封结构，属于烧结炉技术领域。该烧结炉新型密封结构包括炉体和设置于所述炉体内的炉胆，所述炉体具有供所述炉胆布置的加热腔，还包括沿所述炉体的长度方向间隔设置的多个支撑件、套设于所述支撑件且用于加热的电阻丝以及抵接于所述电阻且穿设至所述炉体外侧的引出棒，所述炉体侧壁设置有与所述引出棒一一对应的密封仓。本申请具有降低加热腔的热量散失，减少能耗的效果。减少能耗的效果。减少能耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉新型密封结构


[0001]本申请涉及烧结炉
，尤其是涉及一种烧结炉新型密封结构。

技术介绍

[0002]烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，加热内部的炉体，使得炉体内的钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
[0003]现有的烧结炉为了将烧结温度加热到至少1150度，一般采用硅碳棒加热。但是硅碳棒的接线方式，需要将硅碳棒的整体需要伸出烧结炉侧壁， 硅碳棒的外侧裹设有铝带，通过铝带与外界连接加热，使得在进行烧结时，炉体内的热量会随着硅碳棒的端部散出到外部，密封效果较差。

技术实现思路

[0004]为了提高烧结炉的密封效果，本申请提供一种烧结炉新型密封结构。
[0005]本申请提供的一种烧结炉新型密封结构采用如下的技术方案：
[0006]一种烧结炉新型密封结构，包括炉体和设置于所述炉体内的炉胆，所述炉体具有供所述炉胆布置的加热腔，还包括沿所述炉体的长度方向间隔设置的多个支撑件、套设于所述支撑件且用于加热的电阻丝以及抵接于所述电阻且穿设至所述炉体外侧的引出棒，所述炉体侧壁设置有与所述引出棒一一对应的密封仓。
[0007]通过采用上述技术方案，上述的烧结炉采用电阻丝进行加热，电阻丝通过支撑件布置在加热腔内，通过引出棒伸出炉体的外侧壁用于和外界接线，相较于硅碳棒需要两端伸出保温层与外界双头接线，本申请的电阻丝为单头出线，极大地减少了加热腔外溢到炉体外的热量，减少能耗。
[0008]可选的，所述支撑件沿高度方向分布于所述炉胆的上下两侧，所述引出棒位于所述电阻丝的一侧端部。
[0009]通过采用上述技术方案，炉胆的上下两侧均设置有套有电阻丝的支撑件，能够对炉胆的上下两侧加热，使得炉胆的受热较为均匀，提高烧结成型的加工质量，引出棒仅从炉体的一侧穿出，减小了炉体内扩散到外界的散热面积。
[0010]可选的，所述支撑件为刚玉管，所述加热腔侧壁开设供所述支撑件端部布置的放置槽，且在所述放置槽的槽底设置有用于支撑所述支撑件的搁丝砖。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑件通过放置槽水平布置在加热腔的两侧壁，电阻丝产生的热量会传递到支撑件上，通过在放置槽的槽底布置搁丝砖，使得支撑件之间和放置槽底壁之间没有直接接触，搁丝砖能够承受较高的温度并具有较好的抗蠕变强度，能够对放置槽的底壁起到防护作用。
[0012]可选的，所述炉体侧壁具有贯穿两侧壁且供所述引出棒穿设的引出孔，所述引出孔与所述放置槽连通，所述引出孔内布置有用于抵接所述支撑件端部的耐热砖。
[0013]通过采用上述技术方案，引出棒通过引出孔连通至外界，引出孔与放置槽连通，能
够使得密封结构更加紧凑，引出孔内耐热砖的布置，能够对支撑件沿着引出孔外溢到外界的热量进行阻挡，起到保温的作用。
[0014]可选的，所述引出棒与所述引出孔内壁的间隙填充有耐热棉。
[0015]通过采用上述技术方案，耐热棉的设置，能够将引出孔的内壁和引出棒外壁之间的间隙填充，进一步减少了加热腔从引出孔外溢到外界的热量。
[0016]可选的，所述密封仓包括密封壳体和用于盖合所述密封壳体的密封盖板，所述引出棒位于所述密封壳体内。
[0017]通过采用上述技术方案，公开了密封仓的结构，引出棒穿过炉体后，通过密封仓对引出棒暴露在炉体外界的部分进行密封保温，提高了烧结炉整体的密封保温性能。
[0018]可选的，所述密封壳体具有用于抵接所述密封盖板的抵接侧边，所述抵接侧边与所述密封盖板通过螺栓副固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，公开了密封壳体和密封盖板的连接方式，抵接侧边的设置，提高了密封壳体和密封盖板的抵接面积，方便了工作人员通过螺栓副将密封盖板和密封壳体进行固定连接，实现密封仓的内部密封效果。
[0020]可选的，所述抵接侧边和所述密封盖板之间密封设置有密封环。
[0021]通过采用上述技术方案，在抵接侧边和密封盖板通过螺栓副完成固定连接后，密封环的两侧分别抵接于抵接侧边和密封盖板，提高了密封壳体和密封盖板之间的密封效果，降低了内部的气体泄漏到外界的概率。
[0022]可选的，所述炉体的外侧壁还设置有用于盖合所述密封仓的隔热仓。
[0023]通过采用上述技术方案，使得炉体外侧的密封仓均处于隔热仓内，隔热仓能够对炉体外的多个密封仓起到隔热效果，进一步减少了密封仓的热量散失。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本申请的烧结炉新型密封结构，采用电阻丝加热，电阻丝的一端通过引出棒与外界接线加热，并用密封仓对引出棒伸出的部分进行密封接线，减少了炉体内对外界的散热面积；
[0026]2.本申请通过引出孔内耐热砖和耐热棉的设置，能够提高引出棒和引出孔内壁之间的密封性能，减少了加热腔的内扩散到外界的热量；
[0027]3.本申请通过密封环的设置，能够提高密封盖板和密封壳体之间抵接处的密封效果，降低了密封仓内的气体泄漏到外界的概率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构剖视图。
[0029]图2是本申请实施例中炉体的侧视图。
[0030]图3是图1中A处的局部放大示意图。
[0031]图4是图2中B处的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、炉体；11、加热腔；12、放置槽；13、引出孔；2、炉胆；3、支撑件；4、电阻丝；5、引出棒；6、搁丝砖；61、限位面；7、耐热砖；8、耐热棉；9、密封仓；91、密封壳体；911、抵接侧边；92、密封盖板；93、螺栓副；94、密封环；10、隔热仓；101、隔热侧板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种烧结炉新型密封结构。
[0035]参照图1，一种烧结炉新型密封结构，包括炉体1、布置于炉体1内用于烧结物料的炉胆2、架设于炉体1内的支撑件3、套设于支撑件3的电阻丝4以及连接电阻丝4且与外界接线的引出棒5。
[0036]参照图1和图2，炉体1为全封闭结构，炉体1整体呈长方体状。炉体1宽度方向的一端侧壁开设有进料口，进料口向沿炉体1的长度方向向内延伸形成有供炉胆2布置的加热腔11。
[0037]参照图1和图3，支撑件3呈长条的柱状。在本实施例中，支撑件3为刚玉管，刚玉管具有较好的耐温性，使得电阻丝4加热后不易出现断裂的情况。炉体1内具有多组支撑件3，水平方向上的多组支撑件3沿炉体1的长度方向间隔均匀布置；在竖直方向上，支撑件3分别位于炉胆2的上下两侧。每组支撑件3均具有两根水平布置的刚玉管。电阻丝4套设于支撑件3外侧壁，电阻丝4为U型电阻丝4。
[0038]加热腔11的内壁开设有供支撑件3的两端放置的放置槽12，放置槽12的外径大于支撑件3的外径。放置槽12的侧壁设置有用于支撑支撑件3的搁丝砖6，搁丝砖6顶面具有抵接支撑件3端部的限位面61，在两侧搁丝砖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉新型密封结构，包括炉体（1）和设置于所述炉体（1）内的炉胆（2），所述炉体（1）具有供所述炉胆（2）布置的加热腔（11），其特征在于，还包括沿所述炉体（1）的长度方向间隔设置的多个支撑件（3）、套设于所述支撑件（3）且用于加热的电阻丝（4）以及抵接于所述电阻丝（4）且穿设至所述炉体（1）外侧的引出棒（5），所述炉体（1）侧壁设置有与所述引出棒（5）一一对应的密封仓（9）。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉新型密封结构，其特征在于，所述支撑件（3）沿高度方向分布于所述炉胆（2）的上下两侧，所述引出棒（5）位于所述电阻丝（4）的一侧端部。3.根据权利要求1所述的一种烧结炉新型密封结构，其特征在于，所述支撑件（3）为刚玉管，所述加热腔（11）侧壁开设供所述支撑件（3）端部布置的放置槽（12），且在所述放置槽（12）的侧壁设置有用于支撑所述支撑件（3）的搁丝砖（6）。4.根据权利要求3所述的一种烧结炉新型密封结构，其特征在于，所述炉体（1）侧壁具有贯穿两侧壁且供所述引出棒（5）穿设的引出孔（13），所述引出孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国平，
申请(专利权)人：宁波依司特加热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：